Устройство для нанесения в электростатическом поле покрытия из порошкообразного материала на внутреннюю поверхность труб

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз Сааетскнтт Сециалистичвсиик Ресттублни(22) Заявлено 100172 (21) 1737065/05 3 06 ВИ с арисоединением Гврцввааб мапо6 юп Миаттрв зззтив Еаа иерониВа атврцтай 23) Приор ет(72) Авторы изобретен П. Кслодяжный, А П. Колод М. Н, Белоус и П. ксаганс Заявит УСТРОЙСТВО Я НАНЕСЕНИЯ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМПОЛЕ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОРОНКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛАНА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ Изобретение относится к областиэлектронной технологии, в частностик нанесению электрически заряженныхпорошкообразных полимеров, на внутреннюю поверхность труб. Известна11 установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб,содержащая распылитель покрывающегоматериала н зарядную камеру для порошка с высоковольтным электродом.В трубе создается вращающийся поток газопорсшковой смеси, частицыпорошка осаждаются по мере движенияпо заземленной трубе,Данное устройство не обеспечиваетравномерную толщину покрытия по длине трубы.Более близким к предлагаемому изобретению является устройство 12) для нанесения в электростатическом поле покрытия из порошкообразного материала на внутреннюю поверхность труб, содержащее камеру псевдоожижения, сообщающуюся с покрываемой, трубой, и зарядный электрод.В этом устройстве вводимый в тру бу электрод обеспечивает, как кони эацию воздуха и зарядку частиц порош ка, являясь коронирующим электродом так одноаременно и осаждение заряженных частиц порошка создаваемым втрубе электростатическим полем. Толщина .покрытия в эеом случае ограничивается обратным коронированием.6 Это затрудняет получение покрытий свысокими защитными свойствами. Вслучае длинномерных труб (до 12 м)нанесение их,в вертикальном положении нецелессобразна, так как это тре бует сложного и громоздкого оборудования. При нанесении покрытий нагоризонтально расположенную трубу,электрод-проволока не приемлем, таккак требует сложных механизмов вве дения и больших производственных площадейеЦель изобретения - исключение прогиба электрода, вводимого в горизонтально расположенную трубу, и повыЗ 0 шение равномерности покрытия.Это достигается за счет того, чтозарядный электрод,вйполнен в видесамоФормирующейся в цилиндр пружинящей ленты с наконечником, имеющим фв прорезь, и снабжен натяжным механизмом, выполненным в виде соединенногосо штоком силового цилиндра клина,расположенного в прорези наконечника.На фиг, 1 показано предлагаемое 30 устройство, общий видт на Фиг. 2 -б О Формула изобретения наконечник электрода при взаимодействии с клином, (общий вид и разрез АА) 1 на фиг. 3 - зарядный электрод, посредством диффузора 2 с покрываемой трубой 3, к которому тангенциально подсоединен трубопровод подачи воздуха 4, зарядный электрод 5,выполненный из самоформирующейся вцилиндр пружинящей ленты, и механизмнатяжения электрода.Механизм натяжения выполнен в виде клина б закрепленного на штокепневмоцнлиндра 7. Электрод 5, имеющий на конце цилиндрический наконечник 8 с выступом 9 и прорезью 10,взаимодействует с установленным упротивоположного торца трубы направляющим конусом 11, переходящий в по-лый цилиндр, Конус имеет вырез в ви"де сектора, который переходит в продольную щель на цилиндре. Устройствоснабжено также узлом введения электрода в трубу, выполненным в видебунта 12 расположеннычи перед нимприводными роликами 13, роликами 14для вращения трубы, изоляторами 15н вентилятором 1 б. В камере псевдоожижения установлен электрод 17 идополнительный электрод 18. Работаетустройство следующим образом.В заземленную трубу 3 вводитсяэлектрод 5, который формируется из,пружинящей ленты, сматываемой с бунта12 и проходящей через приводныеролики 13Для увеличения длины горизонтального введения электрода в трубу безразрушения он выполнен на начальномот опоры участке многослойным с постепенным уменьшением к концу консоли количества слоев ленты до одного.у противоположного торца трубыэлектрод 5 своим наконечником 8входит в направляющий конус 11Выступ 9 иакояечника попадает сначала в секторный вырез на конусе,а затем в щель на его цилиндре. Благадаря этому лйквидируется возможныйперекос линии продольного нахлесталенты электрода и эта линия становится параллельяой оси электрода.В прорезь 10 наконечника 8 входитклин 6 пневмоцилинцра 7, натягивающийэлектрод 5 на определенную длину.К электроду 17 камеры псевдоожижеяия подключают высокое иапряжение, атакже и к электроду 5, Камера 1 осевдоожижения благодаря наличию дополнительного электрода 18 является саьстоятельной зоной зарядки порашка,в которой обеспечивается коронированиэлектрода 17 с интенсивной ионизациейвоздуха и зарядкой порошка. Заряженныпорошок через диффузор 2 вводится втрубу, в которой создается вращающий.ся поток воздуха, подаваемый в трубучерез трубопровод 4. На электрод 5 подается такой потенциал, который без коронирования создает в трубе электростатическое поле, способствующее осаждению предварительно заряженных частиц порош-. ка.Заряженные частицы порошка движутся по спирали, прижимаясь под действием центробежных сил и поверх ности трубы, и осаждаются на ней под действием кулоновских сил.Раздельная зарядка и осаждение порошка в системе стационарных электродов позволяет проверить толщи. ну и адгезию покрытия, так как частицам порошка можно прецварительно сообщить более высокий заряд и затем осаждать их на трубу с поляризацией и ориентацией в электростатическом поле с меньшей напряженностью, в котором исключено возникновение явления фобратной короныф и пробоя,Устройство Юля нанесения в электростатическом поле покрытия нз по" рашкообраэного матбриала на внутреннюю поверхность труб, содержащее камеру псевдоожижения, сообщающуюся с покрываемой трубой, и зарядный электрод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтс, .с целью исключения прогиба электрода, вводимого в горизонтально расположенную трубу, и.повышения равномерности покрытия, зарядный электрод выполнен в ваде самоформирукщейся в цилиндр пружинящей ленты с наконечником, имеющим прорезь, и снабжен натяжным механизмом, выполнениню в аиде соединенного со щто ком силового цилиндра клина, расположенного в прорези наконечника.Источники информации, принятые во внимайие йри экспертизе.1. Авторское свидетельство Э 433922, кл. В 05 В 5/08, 1970.2. журнал Пластические массы В 8, 1965, с, 56-57.584900 4-А Г-Г ю-в Уис. Э Составитель В. ПаймаТехредН.Андрейчук Корректор К. Власенко Редактор Н. Хлудова филиал ППП ффПатентфф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 4920/5 Тираж 945 Подписное ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий 113035, Иосква, й, Раушская наб., д. 4/5