Устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб

= 1 Ч ИОтЕ:Нд ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(73) Акулов Сергей Николаевич(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ(57) Использование в различных отраслях промышленности при очистке поверхности труб или нанесении на них покрытий. Сущность: наличие регулируемого зазора, образованного завихрителем и разгонным соплом, позволяет повысить надежность и расширить технологические воэможности эа счет изменения степени закрутки струйнб-абразивного потока от максимального значения до О. 1 ил. ЬЭ Ф СР О О2000919 разивную трубку, при этом завихритель и (56)Авторское свидетельство СССРвоздушное сопло образуют регулируемый +1360827. кл. В 24 С 5/04.1987,Изобретение относится к устройствамдля струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб и может найти применение в различных отраслях промышленности при очистке поверхности труб или нанесении на них покрытий.Известно устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающее полый корпус, смеси- тельную камеру и штуцеры для подвода абразивного материала и энергоносителя, канал, выполненный в виде улитки с профилем по спирали Архимеда.В известном устройстве степень закрутки потока энергоносителя не регулируется, что значительно сокращает диапазон технологических возможностей устройства.Известно устройство для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающее корпус, сопло, трубопровод подачи абразива и средство для закрутки энергоносителя, при этом выходной торец трубопровода подачи абразива выступает эа выходной торец сопла на расстояние, равное 0,5-2,0 наружного диаметра трубопровода подачи абразива, а диаметр сопла составляет 0,3-0,6 внутреннего диаметра обрабатываемой трубы,В данном известном устройстве степень закрутки потока энергоносителя не регулируется, что также ограничивает технологические возможности устройства.Воэможность регулировки степени закрутки энергоносителя имеется в устройстве для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающем корпус с каналами для подвода абразивного материала и энергоносителя и конусный рассекатель с острой выходной кромкой для образования струи в форме полого конуса, со стороны широкой части рассекателя установлена нэжимная шайба со средством для ее перемещения вдоль оси рассекателя.Однако это устройство имеет низкую надежность из-за интенсивного абразивного износа рассекателя, э также ограниченные технологические возможности иэ-эа узкого диапазона изменения угла раскрытия конуса,Это устройство является прототипом,Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства и расширение его технологических возможностей,Это достигается в устройстве для струй- но-абразивной обработки внутренней поверхности труб, включающем корпус с каналами для подвода абразива и энергоносителя, коллектор, завихритель, сопло и аб 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зазор. Величину зазора регулируют перемещением воздушного сопла.Отличительным признаком предлагаемого устройства является наличие регулируемого зазора между эавихрителем и воздушным соплом, Дополнительным отличительным признаком является то, что величину зазора регулируют перемещением воздушного сопла.Благодаря наличию регулируемого зазора между эавихрителем и воздушным соплом часть энергоносителя из коллектора в сопло идет через эавихритель, а часть - через регулируемый зазор. Это позволяет изменять степень закрутки струйно-абразивного потока от максимального значения до нуля, что значительно расширяет диапазон технологических возможностей устройства. А отсутствие рассекателя, подверженного интенсивному износу в струйно-абразивном потоке, повышает надежность устройства.На чертеже представлена схема устройства для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб.Устройство содержит корпус 1 с патрубками для подвода абразива 2 и энергоносителя (воздуха) 3. воздушный коллектор 4, эавихритель 5 и раэгонное сопло 6, между которыми имеется регулируемый зазор 7, абразивную трубку 8,Устройство работает следующим образом.По патрубкам 2 и 3 соответственно в трубку 8 и коллектор 4 подается абразив и воздух. Часть воздуха проходит через эавихритель 5 и закручивается. Другая часть воздуха проходит в сопло 6 непосредственно иэ коллектора 5 по зазору 7 в виде радиального потока. Закрученный и радиальный потоки воздуха смешиваются и поступают в сопло 6, Из воздушного сопла 6 выходит закрученный воздушный поток, подхватывает абразив и направляет его к очищаемой поверхности,Оптимальный размер регулируемого зазора 7 зависит от характера и степени загрязнения, от плотности и фракционного состава абразива, от параметров используемого энергоносителя (воздух, вода, пар) и подбирается экспериментальным путем.Технико-экономические преимущества для струйно-абразивной обработки внутренней поверхности труб по сравнению с устройством-прототипом состоят в повышении надежности, увеличения срока службы устройства в 1,5-2,0 раза и расширении диапазона его технологических воэможностей.2000919 Составитель Р,КондТехрел М,Моргента ев Редактор Н.Федорова ректор С.Ш Заказ 310 Тираж Подписно НПО " Поиск " Роспатента 3035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5, ул.Гага Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, СО- держащее корпус с осевым патрубком подачи абразива и коаксиально ему жестко закрепленным в полости корпуса эавихрителем, а также патрубком подачи энергоносителя и разгонным соплом,отличающееся тем, что раэгонное сопло выполнено в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, предназначенной для взаимодействия с аналогичной резьбой, выполненной на выходной части корпуса и обеспечивающей изменение осевого положения разгонного сопла относительно завихрителя,