Способ обработки внутренних поверхностей труб

Номер патента: 546408

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Газман, Гринберг, Кунин, Панов, Чернышев

МПК: B21C 37/08

Метки: внутренняя, прямошовных, сварки, труб, штанга

...дополни ватываю пенным 0 кромокрямошовтовых ко- чающаадежностиснабжена сухом, охи выпол- стороны енняя штанга для св б, содержащая набор изоляционный кожух, , что, с целью повыш вечности ее работы, ш тельным металлическ щим изоляционный с продольной проре трубной заготовки. Изобретение относится к трубному производству, в частности к сварке прямошовных труб токами высокой частоты.Известна штанга газового подпора, предназначенная для предотвращения образования внутреннего грата и защиты внутренней поверхности шва от окисления.Недостатком такой штанги является отсутствие ферритов, что снияает эффективность ее использования при сварке с предварительным подогревом кромок токами высокой частоты.Известна также штанга для сварки прямо- шовных...

Номер патента: 1269872

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: B21C 37/00

Метки: внутреннего, грата, диаметра, малого, прерывистого, продольно-сварных, срезания, трубах

...относительно опорной поверхности трубы пружиной 11 арочного про,филя. На конце рычага 7 следом за опорной пружиной 11 на оси 12 установлен копирный ролик 13. В передней части корпуса 1 расположена направляющая канавка 14, предназначенная для ориентации резца 8 по линии грата З 5 9. На другом конце корпуса 1 закреплен резец 15, служащий для удаления оставшегося грата 9. Корпус 1 закреплен на конце инструментальной тяги 16.Устройство работает следующим образом.Грат 9, образованный на односторонне движущейся трубе 2 (по стрелке), проходит по канавке 14 и срезается резцом 8. Копирный ролик 13 контактирует со стенкой трубы и вращается за .счет сил трения, В рабочем положении (Фиг.2) ролик 13 опускает рычаг 7 вниз, снимая пружину 11....

Номер патента: 280723

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Атаманчук, Байда, Безуглый, Бизюкин, Гаркалюк, Институт, Фатеев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/053, B23K 37/06

Метки: внутренняя, оправка, продольныхшвов, сварки, труб

...подпружиненной относительнокорпуса и установленной на нем с возможностью поворота относительно оси, совпадающей с продольной осью трубы.Это повышает качество сварного соедине онця за счет совмещения гусеничного башмакасо стыком при сварке труб конечной длины.На фиг. 1 зображен внутренняя оправка,внд сооку; на фх Г. 2 - тоже, в пл ане; нафиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 1. 25Предлагаемая оправка состоит из корпуса1 с закрепленными на не опорными роликами 2 и промежуточной рамой 3, на которой, всвою очередь, закреплен медный гусеничныйоашмак 3 30 Промежуточная рама 3 размещена в корпусе 1,на осях б, совмещенных с продольной осью свариваемой трубы, и с д,вух сторон подтруж 1 нева относително нор пса пр жпцамп б.Оправка работает, следующим...

Номер патента: 1542651

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Беленький, Гавриленков, Голованов, Еситашвили, Жалкин, Рыбалов, Серебрякова, Теслик, Хомич

МПК: B08B 17/00

Метки: внутреннего, двигателя, отложений, поверхности, предохранения, рабочей, сгорания

...водит к перераспределению основной массы нагара из сечений, лимитируюгцих производительнос гь газовоздушного тракта двигате- (В ля по обьему выпускной системы. Это спо- (;Д собствует более длительному сохранению ис-ходных размеров этих сечений и способствует улучшению качества протекания рабочего процесса двигателя во время его эксплуатации, что приводит к зкономии топлива. Наличие покрытия уменьшает также потери теплоты в систему охлаждения.Результаты эксплуатационно ъ опробования спосооа на тепловозах серий ТЭЗ и 2 ТЭО с дизелями ти а Д 00 приведены в табл. 2. Применение предлагаемого способа обес иваег снижение уровня нагароотложени1542651 формула изобретения Таблица 1 Компоненты 40 45 50 0,5 1,0 1,5 59,5 54 48,5...

Номер патента: 1244585

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Даниляк, Карпаш, Кириндас, Осецкая, Турко, Футерко

МПК: G01N 29/04

Метки: внутри, перемещения, преобразователя, труб, ультразвукового, ферромагнитных

...кронштейнов 12,шарнирно соединенных с ним двух дополнительных электромагнитов 13 ишестеренчатой передачи 14, соединяющей ходовые винты 8 и 9 с электродвигателем 2, выполненным реверсивным. 1(роме того, устройство содерит гибкую пружину 15, соединяющую ультразвуковой преобразователь 3 с центральным ходовым винтом 8, рычаги 16, соединяющие ходовые гайки 10 диаметрально раположенных ходових винтов 9 с электромагнитами 11, отжимные ролики 17, соединенные с электромагнитами 11 и дополнительными электромагнитами 13, выполненные в корпусе 1 направляющие 18 для размещения в них кабеля 19, пружину 20для подпружинивания ползуна 5 относительно корпуса 1 и концевые выключатели 21. Позицией 22 обозначеноконтролируемое изделие - ферромагнитная...