Пресскомпозиция
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
( 11 413 УЯ боюз Советских СопиалистическихГосударственный комитет Совета Министров СССР убликовано 5. Бюлетень25 53) УДК 678 046 2(088,8) по делам изобрете и открытии Дата опубликования описани(71) Заявите ЗИ 4) ПРЕСС-К 2 П питанное тверждеш вления м ляет от 10 изго сост П р и м е р. Для получения предлагаемогоматериала смешанную в течение 1 час при комнатной температуре шихту загружают в пресс-форму, футерованную огнеупорным элек 1 о троизоляционным материалом, и помещают впроцесс горячего прессования. При достижении заданной нагрузки (300 - 1000 кг/см) непосредственно через шихту пропускают электрический ток для ее обжига до 1000 - 1300 С 15 под давлением. Общее время процесса прессования и обжига составляет 10 - 60 мин в зависимости от размеров изделия.Полученное изделие пропитывают смесьюх-фурнлкарбинола с ортофосфорной кислотой, 20 взятых в соотношении 99,5% и 0,5% соответственно. Пропитку проводят в автоклаве. Изделие вакуумируют до остаточного давления 5 мм рт. ст. и выдерживают прп этом давлении 30 мин. После этого в камеру подают про пптывающу 1 о смесь под давлением 10 атм ипроизводят выдержку в течение 2,5 час при комнатной температуре. Затем изделия подвергают термоооработке при 200 - 400 С в зависимости от условий работы материала. ВрезО мя термообработкп (36 - 72 час) определяютразмерами изделий. ОртофосфорнаяКокс каменноугопекаИскусственный грпрокаленный к фит и стальн Изобретение касается антифрикционных материалов, применяемых в узлах трения машин и аппаратов, работающих в контакте с агрессивными средами при повышенных тем. пературах (торцовые уплотнения, подшипники скольжения, подпятники и т. д,).Известна пресс-композиция для углеграфитового антифрикционного материала, содержащая углеродный наполнитель и сухую смазку.Характерной особенностью этой композиции является то, что антифрикционный материал на ее основе имеет недостаточно высокую износостойкость, предельную температуру применения и недостаточно высокую химическую стойкость.С целью получения антифрикционного материала, обладающего высокой износостойкостью, теплостойкостью и химостойкостью в качестве углеродного наполнителя использована смесь кокса каменноугольного пека с искусственным графитом или прокаленным коксом, в пресс-композицию введены а-фурилкарбинол и ортофосфорная кислота, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, %:Сухая смазка 5 - 30 а-фурилкарбинол 2 - 15кислота 0,01 - 0,08 льного изделие термообрабатывают я а-фурилкарбинола. Время териала указанного состава до 15 суток,413751 В табл, 1 показаны свойства полученного материала в зависимости от исходного составашихты,Таблица 1 Состав шихты Характеристики ПрокаленИскусственный Естественный графит Объемный вес, гс з Предел прочности при сжатии,кг,смКаменно- угольный Коэффициент трения на воздухеИнтенсивность износа, мм Нитрид ный бора кокс графит пек 80 80 1 О 10 10 1 О 1 О 1,97 1,96 1,97 1,88 0,15-0,17 0,16 - О,7 0,15 - 0,160,13 150 1300 200 1600 3 - 3,4 1 О 20 10 2,2 - 3,52,5 - 3,41,6 70 80 П р и м е ч а н и е, Содержание отвержденного с - фурилкарбинала в материале из шихт указанных составовсоставляет 4 - 12%, ортофосфорной кислоты 0,02 - 0,06%. В табл. 2 приведены сравнительные эксплуатационные характеристики предлагаемого иизвестных материалов.Таблица 2 Известные материалы Предлагаемый материалХарактери стика материалов АГАГБ 83 АОБ 83 2 ПФ Химическая стойкость (изменение веса в )Предельная рабочая температура, СКоэффициент трения на воздухемм200 0,13 - 0,17 0,18 - 0,20 0,15 - 0,17 0,2 10 ы Интенсивность износа,мм 1,6 - 4,0 0,3 - 07 19 - 20 30 - 35 13 - 15 35 на воздухена воде 3 - 5 1,3 Примеч а ни я:1, Испытания 2, По данным 3. Испытания 4. Испытания проводятся в 100% уксусной кислоте при 120 С.НИИХИММАШа (РТМ 26 - 01 30 - 69) .прзводились по стали ЭХ 13 (Н С 42 - 45) 2,5 и/сек, давление 25 кг/см,проводились по стали Х 18 Н 10 Т 5 и,сок, давление 5 кг/см. 15 Составитель В, Чистякова Техред Т. Курилко Редактор Е. Тимофеева Корректор Т. Фисенко Заказ 2691/1 Изд,869 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Из приведенных в табл. 2 данных видно, что предлагаемый материал (ХИМАНИТ) имеет в 5 - 10 раз меньшую интенсивность износа и более высокие химостойкость и предельную рабочую температуру по сравнению с известными антифрикционными непроницаемыми материалами.Предмет изобретенияПресс-композиция для углеграфитового антифрикционного материала, содержащая углеродный наполнитель и сухую смазку, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью получения антифрикционного материала, обладающего высокой износостойкостью, химостойкостью и 5 теплостойкостью, в качестве углеродного наполнителя использована смесь кокса каменноугольного пека с искусственным графитом или прокаленным коксом, в пресс-композициювведены сс-фурилкарбиноли ортофосфорная кис О лота, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Сухая смазка 5 - 30 а-фурилкарбинол 2 - 15 Ортофосфорная кислота 0,01 - 0,08 Кокс каменноугольного пека 4 - 15 Искусственный графитили прокаленный кокс Остальное.
СмотретьЗаявка
1737567, 13.01.1972
АНТИПИН Г. В, БАГРОВ Г. Н, БАННИКОВ М. Т, ЖУРИД Ю. П, ЗЛАТКИС А. М, КОНДРАТЬЕВ И. А, ЛАЗАРЕВ Г. Е, ШИПИЛОВ В. Д, ЯКИМОВИЧ В. И
МПК / Метки
МПК: C01B 31/04
Метки: пресскомпозиция
Опубликовано: 05.07.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-413751-presskompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресскомпозиция</a>
Предыдущий патент: Способ ускорения электрического кольца
Следующий патент: Рабочий орган для межкустовой обработки почвы в садах и виноградниках
Случайный патент: Устройство для линейных измерений