Вптб

О Л И С А Н И Е 406563ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советски Социалистических РеспубликТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. а,Ъ ависнмое от авт. свидетельс л В 011 11/4 влено 06.Ч 11,197 85/23 168 исоединением заявки Ъе -асударственныи комите Совета Министров ССС ао делам иаооретений и открытийоритет66.097.3(088,8 юллетень 1 хе 464.Ч 1. 1974 Опубликован 3. Дата опубликования описанп Авторыизобретения. Степанянц, И, Г. Триандафилиди, Р. С. Равикович и М. П. Смовдоренко аявител Бердянский опытный нефтемаслозавод СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ СИЛИКАГЕЛЯПримератора соста Изобретение относится к области нефтехимического синтеза, к способам получения катализаторов на основе силикагеля.Известен способ получения катализаторов на основе силикагеля путем загущения жидкого стекла ооработкой серной кислотойидобавкой необходимых компонентов, например окиси аклюминия и углекислого натрия, с последующей сушкой и прокаливанием. Однако известный способ сложен, не обеспечивает получение катализатора заданного химического состава н достаточно высокой механической прочности.С целью упрощения способа и получения катализатора заданного химического состава и высокой механической прочности жидкое стекло загущают, добавляя пирогенный силикагель (аэросил) в количестве О - 25 вес, % .Согласно изобретению жидкое стекло загушают аэросилом до образования гелеобразной массы, в которую затем прибавляют остальные необходимые компоненты, входящие в заданный рецептурный состав. Полученную каталитическую массу подвергают гомогенизации до однородности, формовке и прокалке при температуре 650+ 50 С,П р и м е р 1. Приготовление 200 г каталитора состава, вес %:ЯОе 65А 20 з 20 Ха,О 550 г аэросилас содержанием ЯОе 99,82%, насыпным весом 50 г/л и удельной поверхностью 425 лз/г (определенной методом пизкотемпературной адсорбции азота), размером частиц 1 О - 30 лк,и помещают в смеситель, в который медленно приливают при постоянном перемешивании и комнатной температуре 280,2 г водного раствора силиката натрия (жидкого стекла), содержащего ЯОе 28,56%, ИЛО 0,45 о, модуль 10,/Ха,О = 2,73.В полученную гелеобразную массу прибав. лЯ 1 от Расчетные количества А 1,0 з 40 г, ха,СОз 1,26 г и смешивают.Смешанные компоненты гомогенизир уют до однородности, формуют катализатор до нужного размера и формы, учитывая, что при прокалке его объем увеличивается в 2 - 3 раза.Сфор мова нный катализатор прокаливают в муфельной печи при температуре 650 С в течение 2 час.Приготовленный таким способом катализатор имеет состав, (вес. %, определен химическим анализом), близкий к заданномуЯОе 64,99АеОз 19,85х 1 а,О 14,542, Приготовление 200 г катализ ва,вес, %:10 е 60кислотное эфирное 53,6 425 68,9 70,0 84,5 53,6 13,8 8,9 29,8 10 30 Предмет изобрстеппя Составитель М. ГрачевТехред Е. Борисова Корректор В. Жолудева Редактор Е. Хорина Заказ 637 Изд, Хз 1048 Тираж 666 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий сЫосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Загорская типография 3А 1,0, 20КазО 15Окислы Мп (в пересчете на металлическийМп) 5.50 г аэросила с такими же физико-химичскими показателями, как в примере 1, помещают в смеситель, в который медленно приливают при постоянном перемешивании и комнатной температуре 248 г раствора жидкого стекла такого же состава, как в примере 1, В полученную гелеобразную массу прибавляют А 1,0 з 40 г, углекислого натрия 6,8 г и сернокислого марганца 43,88 г,Дальнейшие операции по обработке катали.тической массы производят так же, как в при.мере 1.Состав катализатора, вес. все:ЯОз 59,95А 1 зОз 19,75Ка 90 14,76Окислы Мп (в пересчете на металлический -, Ят) ;89: -П.у и м е р. Получение 200 г катализатора (загущенйем водной среды загустителем аэросилом = 380) состава, вес. оссв:ЯОз 60А 1 зОз 251 х 1 азО 15К 120 г аэорсила, помещенного в смеситель, прибавляют 480 г дистиллированной воды при перемешивании и комнатной температуре до образования гелеобразпой массы. В гелеобразную массу прибавляют окиси алюминия 50 г и углекислого натрия 51 г.Дальнейшие операции по обработке каталитической массы производят так жс, как в примере 1Состав катализатора, вес. %:ЯОз 59,23А 1,0, 24,68ХазО 14,43Полученный таким образом катализатор обладает меньшей,механической прочностью и 4активностью по сравнению с катализаторами,приготовленными согласно примерам 1 и 2,В табл. 1 приведены сравнительные данныеактивности катализаторов окисления парафина до синтетических жидких кислот при одинаковых времени окисления - 8 час, расходе катализатора - 1 - 1,5 л/лссссс и температуре окисл ения - 125 - 105 С.Из приведенных данных видно, что катализатор примера 2 лучше всего катализирует процесс окисления, имеет хорошие показатели для эфирного и карбонильного числа.Более слабой активностью обладает катализатор примера 1 и самый худший катализатор примера 3, приготовленный загущением водной среды аэросиломи последующей добавкой заданных компонентов. Способ получения катализаторов на основесиликагеля, например для окисления парафи нов, путем загущения жидкого стекла с последующей добавкой окиси алюминия и углекислого натрия, гомогенизацией, формованием и прокал ива нием, отлссчасосссссйся тем, что, с целью упрощения получения катализатора за данного химического состава, обеспечения высокой пористости и механической прочности катализатора, в раствор жидкого стекла добавляют аэросил в количестве 1 О - 25 вес. в/о.