403498

Номер патента: 389883

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Давыдов, Двоскин, Иванов

МПК: B22D 41/04, C21C 1/08

Метки: введения, добавок, жидких, ковш, металл, расплавленный

...отлицелью обеспеченияравномерного распреобъеме обрабатываемноске выполнено угподавлена емкость дляторой сливной носокноском самого ковша,25 ера або Изобретение относится к литеиному производству, в частности к обработке расплавленного металла жидкими добавками.В практике модифицировация или легирования металлических расплавов жидкими добавками последние обычно вводятся в ковш с расплавом.Известны разливочные ковши, содержащие металлический кожух, огнеупорную футеровку и механизм поворота. Однако они не обеспечивают равномерного распределения добавок в общем объеме расплавленного металла, так как жидкие добавки вводятся непосредственно в расплав, находящийся вковше.Целью изобретения является обеспечение наилучшего усвоения и...

Номер патента: 640104

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Андрющенко, Гольцман, Граховский, Доценко, Елин, Котов, Левитасов, Поротников, Шумило, Щилинский

МПК: F27D 3/15

Метки: графитной, ковша, спелью, удаления, чашу, чугуновозного, шлака, шлаковую

...7 со спаренным воздуховодом 8, цилиндра 9 с отвер 10 стием 10 и рабочим окном 11, машины 12скачивания шлака со скребком на штанге13, козырька 14, перекрывающего доменный ковш 15 с жидким чугуном. Спаренныйвоздуховод 8 подключен к аспирационной15 установке посредством телескопическоймуфты 1 б, Рельсовая площадка 3 снабженапроемом 17, позволяющим заменять краномшлаковую чашу 2. Для предотвращения опрокидывания зонта-укрытия предусмотрен20 упор 18,Устройство работает следующим образом.Мостовым крапом через проем 17 устанавливают на стационарную подставку 1сменную шлаковую чашу 2, затем электро 25 трансферкаром 5 по рельсам 4 перемещаютзонт-укрытие из позиции А (см. фиг, 3) в позицию б, при этом спаренный воздуховод 8640104 Подписио д,82...

Номер патента: 646759

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Белик, Жучаев, Кумыш, Медников, Медовар, Орловский, Сергеев, Ус, Ястребов

МПК: C21C 5/56

Метки: литье, отсечки, фасонном, шлака, электрошлаковом

...и формирующейизложницей с отверстием в данной части.Емкость, сужавщаяся книзу, имеет видусеченного конуса или пирамиды. Передзаливкой сливное отверстие 2 закрываетсястопорным элементом 3 в виде шаровидной пробки, Пробка выполнена из материала, удельный вес которого меньшеудельного веса металла и ,больше удел 1 ного веса расплавленного шлака. Например, таким материалом может быть корунд, удельный вес которого равен 3,4(удельный вес жидких шлаков, применяемых в ЭШП, находится в пределах 2,5 -2,8). Шаровидная пробка может быть выполнена из графита с впрессованной в тело пробки для увеличения удельного весаметаллической вставкой 4. Диаметр проб,ки в 2 - 3 раза превышает диаметр сливного отверстия. В пробке, перпендикуляр.но к оси, по...

Номер патента: 1148877

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Зибров, Кренделев, Кулик, Олексиенко, Пестрецов, Степанова, Ширер

МПК: C21C 5/52, F27D 1/00

Метки: агрегата, заправочного, нанесения, слоя, сталеплавильного, футеровку

...заправочного слоя из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом и мелкоизмельченными алюминий- содержащими веществами препятствует15 П р и м е р 1, В дуговой печивыплавляют трансформаторную сталь ссодержанием углерода 0,03% и высокойокисленностью металла в конце окислительного периода.Рабочий слой футеровки, контактирующий с жидкими металлом и шлаком, после слива плавки содержит закиси железа 8% и кремнезема 15 . После слива из печи металла и шлака наносят на футеровку поЛины и откосов. 45 контактирующую в процессе плавки с жидким металлом и шлаком, алюминий- содержащий материал в виде алюминиевого порошка в количестве 1 кг/т. емкости печи, затем заправочный50 слой из магнезитового порошка в смеси со связующим веществом...

Номер патента: 984669

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Маришкин

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, разливки

...фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент разливки металла.Устройство состоит из разливочного ковша 1, подвешенного на крюке 2 мостового крана с применением траверсы 3, приемного желоба 4 и механизированного привода 5 для врагцеция ковша 1. Ковш 1, выполненный В форме усеченного барабана и уравновешенный относительно оси 6, снабжен носаком 7 для слива шлака, отверстием 8 для 20 слива металла и сливным желобом 9, выполненным цо дуге с центром на осц 6 вра 1 цения ковша 1 ц неподвижно закрепленным ца его цилиндрической цоверхностц 1 О. Траверса 3 удерживает ковш от свободного врац 1 ения посредством червячного колеса 11, неподвижно закрецленного на осц...