402522

И ЕСОи - 1 в"1 бнбйь,еы ВБАисдй О П И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тельства М Зависимое от авт. свЗаявлено 06.Х 11.1971 Кл. С 04 Ь 35/14 С 04 Ь 35/681720464/29-33)ки1721932/29-3 присоединением зая осударстеенныи комитетСовета Министров СССРпо догам изаоретеиийи открытий Прио УДК 666.763.3 (088.8) 3. БюллетеньОпубликовано 19,Х. Дата опубликования тсания 14.111.1974 Авторыизобретения П. С, Мамыкин, М, Н. Кайбичева, Б, П. Платонов, И. Д, КащеевЮ, Б. Платонов, Н. ф. Лебедев, В. Е. Баронин и В. Г. ПоротниковУральский ордена Трудового Красного Знамени политехническийинститут им. С. М. Кирова и Горьковский автозавод Заявители ССА ДЛЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ 10 - 15 а может быть ввсследующими спо Изобретение относится к технологии производства огнеупоров, а именно, к составам огнеупорных масс, применяющихся для набивки тиглей индукционных печей при выплавке чугуна и стали по кислому способу.Известен состав массы с содержанием ЯОе более 70% с добавкой 2, 3, 4, 5 и 10% Сг 20 е для ковшей, предназначенных для конверторных сталей и чугуна,Однако известная масса имеет высокое содержание Сг 20 обусловливающее снижение свойств масс соответственно с диаграммой состояния (.г,Оз - 510 е.Кроме того, введение малых добавок затрудняет равномерное распределение добавки, вследствие чего снижается эффективность применения добавки в целом.Указанные недостатки снижают надежность применения известной массы в индукционных печах, особенно емкостью 12 т и более, где увеличивающиеся размеры футеровки и продолжительность выдержки в ней расплавленного металла усложняют условия эксплуатации, требуя применения более огнеупорных материалов.Цель изобретения - повысить шлакоустойчивость огнсупорной массы, пригодной для футеровки большегрузных индукционных печей, а также температуру деформации под нагрузкой,Достигается это тем, что в массу в качест.ве добавки вводят растворимое соединениехрома.Растворимое соединепис хрома вводится в5 кварцптпый порошок в виде водного раствораплотностью 1,03 - 1,1 гсм до влажности массы 3 - 4,5%. Кристаллический кварцит долженбыть следующего зернового состава, вес. %.Фракция 3 - 1 мм 20 - 2510 Фракция 1 - 0,5 мм 10 - 15Фракция 0,05 - 0,088 мм 15 - 20Фракция (0,088 мм 30 - 35в том числеФракция (0,06 мм15 Раствор соединения хрохден в кварцитный порошособами:в массу всего зернового состава,раствором предварительно обрабатывают20 крупно- и среднезернистые составляющиешихты с последующей сушкой порошков,раствором предварительно обрабатываюттонкозерпистые составляющие кварцитовогопорошка с последующей его сушкой.2 З Прп введении раствора соединения хрома вкварцитную шихту по первому способу набивка футеровки производится по влажному способу, при двух последующих способах его введения - футеровка изготовляется по сухомуЗО способу.С добавкой хромового ангидрида Свойства в тонкозернистую фракцию в мелкозернистую фракцию в крупную и среднюю фракции в среднююи крупнуюфракции во всю шихту во всю шихту 1,2 - 2,423,1 - 24,91,90 - 2,00 1,4 - 3,023, 9 - 26,01,80 - 1,99 4,6 - 6,926,66 - 29,61,67 - 1,76 1,9 - 3,426,7 - 28,11,72 - 1,75 6,2 - 8,129,4 - 32,91,57 - 1,67 2,1 - 2625 - 25,81,85 - 1,90 132 в 11350 в 13 220 в 3 213 - 252 193 в 2 189 в 2 112 в 11520 - 1640 Предмет изобретения 20 фракция 3 - 1 ммФракция 1 - О 5 ммФракция 0,5 - 0,088 ммФракция (0,088 ммв том числе25 Фракция (0,0 б мм 20 - 25 10 - 15 15 - 20 30 - 35 10 - 15 Составитель О. Николаева Техред Т. Ускова Редактор Э. Шибаева,Корректор Н, Аук Заказ 875/19 Изд, Мо 1014 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Основным преимуществом разработанной массы является высокая шлакоустойчивость по отношению к шлакам индукционных печей, на 25 - 40/о превышающая шлакоустойчивость кварцитной массы с боросодержащей добавкой, что очень важно, особенно для футеровки шлакового пояса большегрузных индукционных печей емкостью 12; 25 т и более. Это достигается в результате равномерного распредеЛинейный рост, О Кажущаяся пористость,Кажущаяся плотность,гсмзПредел прочности присжатии, кг смфТемпература начала деформации под нагрузкой, С 1. Масса для набивной футеровки индукционных печей, включающая кристаллический кварцит, борную кислоту и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости футеровки и температуры деформации под нагрузкой, она содержит в качестве добавки растворимое соединение хрома при следующем соотношении компонентов, вес. %:Криталлический кварцит 97,5 - 98,7 Борная кислота 0,5 - 1,0 Соединение хрома 0,3 - 1,52. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве соединения хрома она содержит уксуснокислый хром. ления соединения хрома, раствор которого обволакивает зерна кварцитного порошка, уменьшая их смачиваемость расплавами шлака.Введение растворимого соединения хрома снижает линейный рост кварцитной массы, повышает ее предел прочности при сжатии,Свойства разработанных масс, обожженных при температуре 1450 С, приведены в таблице. 10 3. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что вкачестве соединения хрома она содержит хромовый ангидрид,4. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что онасодержит раствор соединения хрома плотно 15 стью 1,03 - 1,1 г/смз.5. Масса по п. 1, отличающаяся тем, чтокварцит имеет следующий зерновой состав,вес. о/о: