401682

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 401682 Союз Советских Социалистических РеслубликЗависимое от авт. свидетельства-аявлено 15.Х 11,1971 ( 1726204/23-5) С 08 2100 присоедин ем заявки е Приорите Гааударственныи камитет Сената Министрав СССР аа делам изобретений и открытий73, Бюллетень41описания 26.11.1974 УДК 678.674(088. публиковано 12 ата опуоликова Авторы изобрет А, Д. Валгин, В, В, Коршак и Д.ский химико-технологический институт теп Д И леева аявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЪХ ПОЛИЭФИР 5 час по ния отве лиэфиры мое стеклопласительных изв покрытий холодного отой и автомоИзобретение касается получе денных полиэфиров.Известен способ получения о сополимеров путем сополимериза шенных полиэфиров, смеси олиг тов, содержащей олигоэфиракрил в цепи третичный атом азота, в окислительно-восстановительной пако при использовании в каче щенных полиэфи ров обычных малеинатов или полиалкиленфу нарастания кон струкционной п вержденных продуктов необходи ная выдержка их при комнатной твержденных ции ненасы- оэфиракрилаат, имеющий присутствиисистемы. Одстве ненасыполиалкилец маратов для рочности отма 30-суточтемпературе.15 С целью ускорения нарастания конструкционной прочности отвержденных продуктов предложено в качестве ненасыщенных поли- эфиров использовать поли алкиленмалеинаты или полиалкиленфумараты, имеющие в цепи 2 атом третичного азота. Такие полиэфиры могут быть получены высокотемпературной конденсацией с использованием аминосоединений, имеющих в своем составе функциональные группы - ОН, СООН, - ,МН или ХН, 25Применение полиалкиленмалеинатов или полиалкиленфумаратов, имеющих в цепи атом третичного азота, позволяет получать отвержденные полиэфиры, приобретающие необходимую конструкционную прочность при зо комнатной температуре через 15 ле смешения компонентов.Получеццые отвержденные по гут найти применение в качеств тиков, шпатлевок для судостро делий и автомобильных кузово клеев и заливочцых компаундов верждения для электротехцическ бильной промьпцлецности. Пример 1. 98 вес, ч. малеицового ангидрида, 65 вес. ч. этиленгликоля, 111 вес. ч, диэтилецгликоля ц 371 вес. ч. гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида кондецсируют в токе инертного газа при 160 С до получения кислотного числа реакционной смеси 120. Затем к смеси добавляют 18,1 вес. ч. М-фецил-бис (р-оксиэтил) -амина и конденсацию продолжают при указанной температуре в течение 5 час до получения кислотного числа 38. Полученный полиэфир охлаждают до 90 С и растворяют в техническом диметакрилате триэтиленгликоля - продукте ТГМ(70 вес. %). Раствор охлаждают до комнатной температуры и смешивают с 5 вес. % 16%-ного раствора нафтената кобальта в триметакрилате триэтаноламина.Отверждение при комнатной температуре проводят: а) перекисями и б) гидроперекисями.401682 Предмет изобретения 40 45 Составитель Т. КременецкаяТехред Т. Миронова Корректор Т. Добровольская Редактор Л, Ушакова Заказ 317/7 Изд,123 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3а) Время гелеобразования с 4 вес, % перекиси бензоила составляет 30 мин. Через 3 час сополи мер имеет твердость по Бринеллю 7 кгс/мм, прочность ца сжатие 800 кгс/см, теплостойкость по Вика 118 С. Стеклопластик, изготовленный при комнатной температуре на основе этого связующего и стеклоткани АСТТ(б) - Сз (50: 50), через 3 час после начала гелеобразования имеет необходимую конструкционную прочность и обладает самозатухающими свойствами.б) Время гелеобразования с 2 вес, ч, гидро- перекиси изопропилбензола составляет 180 мин. через 24 час сополимер имеет твердость по Бринеллю 15 кгс/мм, прочность на сжатие 1200 кгс/см, теплостойкость по Вика 150 С. Стеклопластик, изготовленный при комнатной температуре на основе этого связующего и стеклоткани АСТТ (б) - Сз (50:50), имеет необходимую конструкционную прочность (испытания проводят через 24 час с начала гелеобразования) и обладает самозатухающими свойствами.Пример 2. 73 вес. ч. малеинового ангидрида, 66 вес. ч. этиленгликоля, 93 вес. ч. гексахлорэндометилентетрагидрофталевого ангидрида конденсируют в токе ицертного газа при 160 С до достижения кислотного числа реакционной массы 120. Затем добавляют 5,4 вес. ч. И-фенил-бис-(Р-оксиэтил)-амина и конденсацию продолжают при указанной температуре 4 час до получения кислотного числа 40. Полученный полиэфир охлаждают до 90 С и растворяют в техническом диметакрилате триэтиленгликоля - продукте ТГМ(60 вес. %). Раствор охлаждают до комнатной температуры и отверждают следующим образом.а) Раствор полученного полиэфира смешивают с 2 вес. % 16%-ного раствора нафтената кобальта в триметакрилате триэтаноламина и отверждают при комнатной температуре с 2 вес. % перекиси бензоила и 6 вес. % 40%-ного раствора полиэфира в продукте ТГМ-З, полученного из 98 вес, ч, малеинового ангидрида, 99 вес. ч. этиленгликоля, 148 вес. ч. 5 10 15 го 25 30 фталевого ангидрида путем конденсации при 180 С до кислотного числа 120, и последующей конденсацией с 91 вес. ч. И-фенил-бис- (Р-оксиэтил)-амина при 200 М до кислотного числа 41. Время гелеобразования 70 мин, через 3 час после начала гелеобразования сополимер имеет твердость по Бр инелю 9,0 кгс/ммз, прочность на сжатие 1000 кгс/см, теплостойкость по Вика 110 С. Стеклопластик, изготовленный при комнатной температуре на основе этого связующего и стекло- ткани АСТТ (б) - С, (50:50), через 8 час после цачала гелеобразования имеет необходимую конструкционную прочность и обладает самозатухающими свойствами.б) Раствор полученного полиэфира смешивают с 10 вес. ч, 16%-ного раствора нафтената кобальта в триметакрилате триэтаноламина и отверждают при комнатной температуре с 2 вес. % перекиси бензоила и 6 вес. % 40% -ного раствора полиэфира в продукте ТГМ-З, полученного по примеру 2 а.Время гелеобразования 50 мин, через 3 час после начала гелеобразования сополимер имеет твердость по Бринеллю 14,0 кгс/мм, прочность на сжатие 1000 кгс/мм, теплостойкость по Вика 125 С. Стеклопластик, изготовленный при комнатной температуре на основе этого связующего и стеклоткани АСТТ (б) - Сз(50: 50), через 6 час с момента начала гелеобразования имеет необходимую конструкционную прочность и обладает самозатухающими свойствами,Способ получения отвержденных полиэфиров путем сополимеризации ненасыщенных полиэфиров и смеси олигоэфиракрилатов в присутствии окислительно-восстановительной системы, отличающийся тем, что, с целью ускорения нарастания конструкционной прочности отвержденных продуктов, в качестве ненасыщенных полиэфиров применяют полиалкиленмалеинаты или полиалкиленфумараты, имеющие в цепи атом третичного азота,