Установка для сушки паст и суспензий

Номер патента: 1104354

Опубликовано: 23.07.1984

Автор: Агапов

МПК: G01B 5/00

Метки: внутри, качения, корпуса, окружности, подшипника, расположенными, телами

...ЗО Целью изобретения является повышение производительности контроля.Эта цель достигается тем, что согласно способу контроля подшипника с телами качения, расположенными по окружности внутри его корпуса, заключающемуся в устанавливании на. дно корпуса контролируемого подшипника элемента фиксации тел качения, щ перемещении подшипника в положение контроля и осуществлении контроля параметров подшипника, в качестве элемента фиксации используют складывающуюся в спираль Архимеда усеченную коническую спиральную пружину, устанавливают ее меньшим основанием на дно корпуса контролируемого подшипника, а при контроле складывают ее 1 од действием осевого усилия. 50 2На фиг, 1 показан корпус подшипника с телами качения и пружина,...

Номер патента: 392306

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богданов, Кабалдин, Куц, Массообмеыа, Михайлик

МПК: F26B 17/10, F26B 3/088

Метки: инертных, кипящем, паст, растворов, слое, суспензий, сушилка, тел

...тепломассообмена.Это достигается тем, что рабочий объем предлагаемой сушилки выполнен в виде пери ферийного кольцевого канала с опускной трубой, размеценной по оси корпуса. Газораспределительная решетка имеет коническую форму с соплами у ее основания, обращенными в сторону кольцевого канала, для транспорти ровки газовзвеси к опускной трубе и выполнена с живым сечением, составляющим 10 - 20% сечения сопл.На чертеже схематически изображена предлагаемая сушилка. 2Сушилка содержит корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, имеющей коническую форму, и с форсунками 8 для распыления высушиваемого материала. Рабочий объем сушилки выполнен в виде периферийного коль цевого канала 4, в сторону которого обращены сопла 5 для транспортировки...

Номер патента: 1781708

Опубликовано: 15.12.1992

Автор: Ситников

МПК: H01B 19/00

Метки: паст, сушки, толстопленочных

...при температуре80-150 С в течение 5 - 15 мин. Обжиг осуществляется с помощью кварцевых галогенныхпаст. Время достижения пиковой температурыобжига 850 С составляет 8,5 мин, а времяОхлаждения с пиковой до 100 С 6,5 мин.Недостатки известного способа сушкитолг;топленочных паст состоят в большойдлительности сушки.Целью изобретения является сокращение времени сушки паст при сохранениикачества пленки.Сущность изобретения состоит в том,что в способе сушки толстопленочных паст с органицеским связующим на основе этилцеллюлозы, при котором пасту, нанесенную на подлокку, подвергают воздействию источника нагрева, согласно изобретению, подложку с нанесенной пастой размещают на пластине, нагретой до 120-130 С, и выдерживают 2-8 с, после чего...

Номер патента: 691653

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Ларионов, Пигулевский

МПК: F26B 3/02

Метки: пасто-и, продуктов, пюреобразных, сушки

...влажный в видекусочков (ломтиков) продукт. При вращении барабанов 1 навстречу другдругу поступивший продукт эажимаетсямежду цилиндрическими перфорированны" ми поверхностями И продавливается во внутрь барабанов в виде гранул. Вдольобщей образующей длина гранул достигает максимума, К этому месту локально подведены целевые сопла 3, череэ которые подаются острые струи пыле" газового теплоносителя. Пылегазовая струя, обладая абразивными свойствами, отрезает и диспергирует вышед-шие гранулы на мелкие частицы; твердый компонент, например, сухая пыль .этого же продукта (сухое молоко, соль и,т,д.). проникает в поверхность частичек и упрочняет ее. Возвзвешенном состоянии не вызываетсерьезных трудностей. Если продавливаемые гранулы...

Номер патента: 777374

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Миронов, Мишуров, Никифоров, Стрельцов

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучих

...движение, обеспечивая этим поочередное ожижение всего объема материала в корпусе 1. По мере вращения ротора 2 рычагами 8 поочередно закрываются заслонки 7 на время прохождения зон выгрузки Г и загрузки Д, затем открываются (зона В), вследствие чего сушильный агент последовательно проходит все камеры навстречу движущемуся материалу и выводится через патрубок 14. Закрытие заслонок 7 предотвращает выброс неиспользованного сушильного агента и контакт отработавшего влажного сушильного агента с сухим материалом. В сужениях, имеющих форму сопел Вентури, сушильный агент ускоряется и входит в камеру с материалом с большой скоростью. Ввиду того, что перегородки 5 выполнены короче перегородок 4, сушильный агент беспрепятственно переходит из камеры...