Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,1 ц 39679 Сава СоветокнноциазиотическинРеснублик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ вид-ву(51) М. Кл,з Н 4" 0877 2 а с присоединением заяв Государственный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритет Опубликовано 05.07.76. Б 1 оллетень25 1,315.388.8) елам изобретениии открытий Дата опубликования описания 02.06.76 2) Авторы изобретенияЗОЛЯЦИИ ОБМОТОМАШИН Смола ЭД ИдитолРезин атТриэтаноламцнСмесь бутгнолав качестве ра 40 - 4215 - 17оло ы изготов их маши вую часть иалов на пропитан ащим уск ами, с пос аложенно леция изоляции н, основанные на обмотки слюдо- стекловолокни 1 ЫХ ЭПОКСИДНЫМ оряющие полцмеледующей опрес- ГО ИЗОЛ 51 ЦИОН 11 ОГО,2 толуоломворцтеля 40 -ыть также ввелентетрамина. а нное связуютку подвергаете 200 в 2 С в прц 130 в 1 С 1 собов является отки, осооенно и даже десятки ком из лительн печки н стных сть об сколько Недостатве спобольшая д о рабвремени за ечасов.Изобретение позволяет устранитстаток благодаря использовани 1ускоряющих компонентов связуючающего мыло тяжелого металлньх кислот и третичные аминысодержащие или негидроксилсодерих сочетания. Использование указтания ускоряющих компонентов иопрессовки изоляции при темпе220 С позволяют существенно сокрзапечки изоляции (до 30 - 40 ми140 С) . гаемого способа пмость изготовым достиженицческцх свойств При этом предпочтительное соотношениеомпонетов связующего может быть следующим (в вес. ч,): 30 Известны способ обмоток электричес наложении на пазо содержащих матер стых подложках, связующим, содерж ризацию компонент совкой и запечкой н материала.(61) Дополнительное к ав (22) Заявлено 10.11.70 (21) ь этот недо о сочетаниящего, вклюа канифоль - гидроксилжащие, или 20анного сочепроведениературе 200 -атить времян при 130 - 25 В состав связующего может дено около 0,2 вес. ч. гексаме Материал, содержащий уска щее, после наложения на обмо ся опрессовке прц температур течение 1,5 2 мин и запечке в течение 30 - 10 м 1 ц 1. При использовании предла снижается трудоемкость ц сто ления изоляции с одновремен ем достаточно высоких электр ее.Форм ла изобретения 1. Способ изготовленця изоляции обмоток электрических машин, основанный на наложении на пазовую часть обмотки слюдосодержащего материала, например стеклослюдопласта, пропитанного эпоксидным связующим с ускоряющими полцмеризацию компонентами, и последу 1 оцей опрессовке и запечке наложен396790 10 3. Способ по пп. 1 - 2, отличающийся2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, тем, что в состав связующего вводят около что в качестве связующего используют состав, 0,2 вес, ч, гексаметилентетрамина. Составитель В. Бондаренко Текред Т. Зимина Корректор А. Дзесова Редактор В. Левятов Заказ 1525/6 Изд. Мо 1278 Тираж 902 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ного материала, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и стоимости изготовления изоляции, в качестве ускоряющих полимеризацию компонентов используют мыло тяжелого металла канифольных кислот и третичные амины и опрессовку проводят при температуре 200 - 220 С в течение 1,5 - 2 мин, а термообработку при 130 - 140 С в течение 30 - 40 мин,компоненты которого взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):Смола ЭД40 - 42 Иди тол 15 - 17 Резин ат Около 1 Триэтаноламин 0,2 Смесь бутанола с толуоломв качестве растворителя 40 - 45
СмотретьЗаявка
1490877, 10.11.1970
ЛЫКОВА Т. А, СУШКОВА И. Т, АТАПИНА М. Н, ОВЧАРОВА А. С, ФЕДОРОВА В. В
МПК / Метки
МПК: H02K 3/30
Метки: изоляции, машин, обмоток, электрических
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-396790-sposob-izgotovleniya-izolyacii-obmotok-ehlektricheskikh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин</a>
Сополимер акрилонитрила и n-метилолакриламида в качестве водорастворимого термофиксирующего материала и состав печатной краски для термопечати текстильных материалов
Номер патента: 891693
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Грачева, Ковалева, Лепеткова, Макаровская, Новичкова, Роскин, Ростовский, Хархаров
Метки: n-метилолакриламида, акрилонитрила, водорастворимого, качестве, краски, печатной, сополимер, состав, текстильных, термопечати, термофиксирующего
...процесс термопечатания.Состав печатной краски, мас. :Дисперсный краситель 2,0Диспергатор 0,5Антивспенивательсиликоновый 0,6Термофиксирующийматериал 0,06Загуститель 5 15 Вода До 100Дисперсный краситель замешиваютв теплой воде с диспергатором Нф ивводят в эагуститель (предварительно приготовленный 5-ный раствор ма- Я нутекса Затем при перемешиваиии добавляют диспергатор, антивспенивауель и сополимер е:и = 35 г 65 в вийе 1,5-ного водного раствора. Полученную печатную краску наносят набумажную подложку и высушивают при(комнатной температуре, Контактирова-ние бумажной подложки и полиамиднойткани проводят на гладильном прессепри 180 сС в течение 30 с или иа каландре при 190200 С и скоростидвижения ткани с подложкой 2 м/мин.Получают набивку...
Пропиточный состав для текстильныхматериалов
Номер патента: 823394
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Воронов, Галыбин, Голицына, Емельянов, Коврайский, Сергеева
МПК: C08L 13/02
Метки: пропиточный, состав, текстильныхматериалов
...в соотношении 70:30 и резорцинформальдегидную смолу, содержит компоненты в следующем соотношении, масс,ч.г Реэорцинформальдегидная смола 51-60,В табл.1 представлены результаты оценки прочности связи резины с. кор- дом, пропитанным предложенным и кон" трольным составами..12,5-10,5 344,0 Предложенный Резорцинформальдегидная смола 55,0 То же с дозировкойсмолы 51,0 292 9,2-7,9175,0 274 11,6"9,9 312Ф То же с дозировкойсмолы 60,0 2909,2"7,8 170,0 2.7011,1-9,7 301 Комбинация латексов70 СКД 1 и30 ДМВПхКонтральный 285 9,1-.7,7 130,0 267 10,9-9,3 7 Р 8. Резорцинформальдегидная смола 22 285 9,1-7,7 130,0 267 . 10,9"9,4 298. То же с дозировкойсмолы 50,0 289 9 г 1 7 ю 8 169)0 2681110 9 гб 3001В табл. 2 представлены резуль- -508 модели ИБ по...
Состав для покрытия волокнистого материала
Номер патента: 1768688
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Агеев, Баскин, Гринев, Гришин, Жданов, Матвеев
МПК: D21H 19/44, D21H 27/18
Метки: волокнистого, покрытия, состав
...вязкость состава по вискозиметру ВЗ. В зависимости от способа нанесения покрытия вязкость композицииварьируют от 16 - 18 с для воздушного шабера, до 30 - 35 с при нанесении ее на асбокартон с помощью щеток,Конкретные примеры предлагаемогосостава приведены в табл.1.Полученный состав с помощью воздушного шабера или щетки наносят на асбокартон следующего состава, мас,часбест 70-90сульфатная целлюлоза 10-30винилиденхлоридный латекс (ДВХБ) 30 - 40полимерный комплексполиакриловой кислотыи Е-капролактама 0,5 - 1,5вода 25-75После нанесения воднокрасочноголатексного покрытия на основу, материалвыдерживают з течение 1 - 3 суток при комнатной температуре или подвергают контактной или конвективной сушке,Полученный материал исследуют на...
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией
Номер патента: 1785060
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Басишвили, Волошин, Гинзбург, Григорьян, Дергачева, Михлин, Моргунов, Столбов
МПК: H02G 1/14
Метки: изоляцией, кабелей, резиновой, силовых, сращивания
...способ опробован для сращивания кабельных изделий с резиновой изоляцией марки КГЭ на 6 кВ.Изобретение иллюстрируется следующим примером.П р и м е р, Торцы кабеля марки КГЭ 3 50 ф 1 10 мм, подготовляемые к сращива 2нию, обрезают ножовкой, На участке длиной 600 мм от торца кабеля поверхность оболочки очищают от загрязнения и протирают чистой ветошью, смоченной в бензине, Нэ расстоянии 350 мм на оболочку и поясной экран наносят кольцевой и продольный надрезы и снимают оболочку и поясной экран с конца кабеля. Нэ расстоянии 45 мм от надреза оболочку и поясной экран срезают на конус. Поверхность конуса и прилегаемые к ним участкиоболочки и поясного экрана зэчищают драчевым напильником до образования шероховатой поверхности,...
Керамическая масса
Номер патента: 460268
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Захаренок, Петров, Шубин
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...камни и кирпичищим образом,Сдозированные пластичную глину ическую добавку, например гранулир25 торф фракции 0,1 - 3 мм, подают наботку в двухвальную глиномешалку, кновременно с водой затворения дошлам извести. Затем всю массу перевают на бегунах (или глинорастиравальцах тонкого помола,органиованный перерауда одбавляют рабатыеле) и460268 20 Составитель Е, ШиряеваТехред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская Редактор Э. Шибаева Заказ 628/9 Изд.1077 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Полученная после переработки масса имеет влажность 28 - 30 (абсол,). При такой влажности в виде повышенного содержания...
Предыдущий патент: Устройство для погрузки сыпучих материалов в составы контейнеров трубопроводных пневмотранспортных установок
Следующий патент: Фоточувствительный материал
Случайный патент: Электромагнитный синхронный непрямоточный компрессор