Способ изготовления изделий из ньювеля

Номер патента: 686088

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Борщевский, Зимин, Космынин, Макарова, Осипова, Пешков, Подчезерцев, Романов, Сафронов, Солодарь, Старкова, Шварцбурд

МПК: H01B 13/16

Метки: изоляционного, нанесения, покрытия, проволоку

...в кодичестве 20-24 мод.% модьэквивапента эдементарного звена полиэтилентерефтадата в расчете нв остаток -СН а 30 Такой преподимер содержит уменьшенное копичество боковых гидроксильных групп, где вторичные гидроксилы в больЯйшей или меньшей части, иди же полностью могут быть заменены первичными,При этом используют состав, содержа ний полиэтилентерефталат, многоатомный вдканол с числом гидроксипьных групп не менее трех, катализатор - окись магния, по меньшей мере один алкандиол, например 1,3- пропиленгликоль или диэтиленгдикодь, по меньшей мере один сокатализатор, ускоряющий олигомеризацию попиэтилентерефталата, например окись цинка или окись свинца, иди окись олова, при следующем соотношении ингредиентов, мол.%;Полиэтидентерефталвт 100...

Номер патента: 922071

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Беляев, Губенко, Телитченко, Ткач, Юдин

МПК: C01F 5/00

Метки: водных, выделения, магния, растворов, соединений

...полученной суспензии.Жидкую фазу этой суспензии (1056,28 кг) составляет, кг: 0,8 СаС 1, 103,19 ИаС 1; 952,29 НО, Суспензию подают в отстойник непрерывного действия, где происходит соосаждение тригидрокарбоната и гидроокиси магния со скоростью 2,2 м/ч. Суспензия уплотняется в отстойнике до отношения Я : Т 7,8 : 1, После фильтрациисгущенной суспензии получают 8,07 кг влажного осадка, содержащего, кг: 4,76 твердых веществ (МЯСО ЗН О и Мд(НО) ); 3,21 жидкой фазы .включающей, кг: 0,32 ХаС 1 и 2,98 НО, Фильтрат,присоединяют к потоку осветленного рассола, выходящего из отстойника. Получают 1052,97 кг очищенного от кона Мд рассола, содержащего, кг: 0,8 СаС 1, 102,87 ИаС 1 и 949,3 Н О.2,69 кг влажного осадка репульпируют исходным рассолом,...

Номер патента: 691096

Опубликовано: 05.10.1979

Автор: Ачинтина

МПК: C11B 3/10

Метки: жирных, масел, рафинирования, сырых, фосфатидсодержащих

...иэ фильтрата и, если извлекаются фосфолипиды, также из фракции, задержанной мембраной, путем обычного выпаривания при атмосферном или понижен ном давлении. Однако можно отделять растворитель от обеих фракций при помощи мембранного фильтрования, Для этой цели следует выбирать раствори" тель с гораздо меньшими размерами частиц для фильтрования через мембрану того.же типа, что и мембрана, применяемая в стадии разделения при очистке масла, или же через мембрану другого типа. Если применяются простые углеводородные рас;ворители значительно меньшего молекулярного веса, чем молекулярный вес глицеридов, можно применять однотипные мембраны при разных условиях. Если разница между молекулярными весами не так велика, необходимо применять другую...

Номер патента: 1033569

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Корягин

МПК: C22F 1/06

Метки: магниевой, основе, сплавов

...структурные составляющие сплава,обладающие различными коэффициентамитеплопровопности и прочностью, претерпевают микропластическую пеформацию,Эта микропеформация вызывает увеличение плотности дефектов кристаллическойрешетки и упрочняет сплав, Дополнительное упрочнение вносит деформация,при которой формируется структура горячего наклепа" фиксируемая охлаждением в вопе.Отсутствие вьиержки при температурах нагрева исключает рост зерен, чтоспособствует сохранению высокой пластичности сплава.Оптимальное число циклов, обеспечивающих высокий комплекс механических свойств, равно 3-7. Число цикловменее трех не достаточно пля получениявысоких прочностных характеристик, аболее семи - приводит к накоплению большого количества микродефектов в...

Номер патента: 1205774

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Рейноуд, Эдмонд

МПК: C08G 69/28

Метки: политетраметиленадипамида

...0,064 мг-экв./г. В результате дополнительной конденсации в твердой фазе (в течение 4 ч при 260 С) предварительное синтезированный полимер превращается в полиамид, с 7 ае 2,65. 1205774П р и м е р 8. Осуществляют процесс по примеру 7, используя туже исходную композицию, с той разницей, что температуру повышают вьтечение 60 мин до 180 С, поддерживают эту температуру еще в течение 60 мин при давлении 8 бар, после чего реакционную массу нагревают до 295 С в течение 40 мин. Пред 1 О варительно синтезированный полимеримеет 7, 1,66 и (Руг)0,053 мг-экв./г и может бытьпревращен в полиамид с2,75.П р и м е р 9. Смесь по приме ру 7 нагревают в течение 75 мин до220 С, поддерживают эту температурув течение 20 мин при увеличении давления до 18,5 бар,...