Способ контроля вибрации в узлах с жидкостным трением

Номер патента: 558193

Опубликовано: 15.05.1977

Автор: Яшин

МПК: G01M 13/04

Метки: давления, зазора, несущего, подшипниках, скольжения, слоя, смазки

...2).Для замера гидродинамического давления в зоне а устройство работает по принципу, описанному в авт. св.386307. При замере вакуума в зоне Ь останавливают вал 1, сдвигают втулку 2, продувают полости устройства воздухом для удаления скидкой смазки из каналов и в полость электрода 3 вставляют поршень 8, Затем устанавливают втулку на прежнее место, включают вакуумнасос 9, открывают запорный вентиль 11 и придают врацение валу 1.Регулирующим вентилем 12 в полости электрода 3 можно установить различные значения вакуума, которые воспринимаются чувствительным элементом датчика 13 давления, например трубкой Бурдона с наклеенными на нее проволочными тензодатчиками, сигнал от которых подается на регистрирующую аппаратуру.При вращении вала 1...

Номер патента: 501324

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Афонин, Казаков, Курносов, Лучин

МПК: G01M 13/04

Метки: давления, зазора, несущего, подшипниках, скольжения, слоя, смазки

...ино могут фиксисущего слоя подшипавлений и температур,ых т итель се уста два сальни Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для и тания подшипников,По основному авт, св,386307 известно устройство для измерения зазора и давления несущего слоя смазки в подшипниках скольжения, содержащее вал с осевым каналом и сопряженным с ним радиальным каналом для подачи масла, датчик зазора и датчик давления, установленный в радиаль ном канале, токоприемники и регистрирующую аппаратуру, при этом электрод датчика давления выполнен полым.Целью изобретения является о одновременного измерения и тем На чертеже показано предлагаемое устройство в продольном разрезе. Во втулке 1 испытуемого подшипникаразмещен приводной вал 2,...

Номер патента: 643369

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Кольман-Иванов, Пудовиков

МПК: B30B 11/00

Метки: пар, роторной, смазки, таблеточной, трения

...верхними топкатепями 2, установпенными в корпусе ротора Э. Поспедний имеет в верхней части полость, спужвшую дпя приеме смазываюшей жидкости. Нижняя часть каждого верхнего топкетепя 2 уппотненв к корпусу ротора при помощи эпвс тичного сипьфона 4, Соосно с верхними топкетепями в средней части ротора рвспопожены матрицы 5, а в нижней части - топкатепи 6, Под ними находится нижний прессуюший ролик 7.В корпусе ротора выпопнены квнапы, соединяющие подсипьфонное простренство с направпяющей нижних топкатепейв роторе.Смазка пар трения осуществпяетсяспедуюшим образом.Смазывающая жидкость от насоса 5(на чертеже не показан подается наверхний прессуюший ролик 1, по немустекает на головку топкатепя 2 и скапдивается в верхней полости ротора 3.При...

Номер патента: 796620

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Веселовский, Глускин, Мемелов, Плещунов

МПК: F16N 15/00

Метки: криогенныхмеханизмов, смазки, трения, узлов

...в полужидкостном или граничном режиме, несмотря на фрикционныйНагрев при трении, Выбор смазывающегогаза осуществляется исходя из расчетатепловыделения во фрикционном контакте или экспериментального определения температуры фрикционного нагрева.В качестве смазывающих газов предпочтительны инертные тяжелые газыаргон, ксенон, обладающие более высокой теплоемкостью и,более резко снижающие фрикционный нагрев узла трения,по сравнению с легкими газами,Подача газа может осуществлятьсяпостоянно или периодически. При пе- Щриодической подаче газа могут использоваться устройства с применением термопар, которые в сочетании с какимлибо регистрирующим прибором и стан-дартным исполнительным механизмом управляют клапаном подачи газа.Для улучшения...

Номер патента: 1000663

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бабенко, Левченко, Пащенко, Пономаренко, Рагутский, Солод, Старичнев, Хорин

МПК: F16N 15/00

Метки: металлоплакирующими, пар, смазками, смазки, трения

...управления процессом реализации режима избирательного переноса в парах трения скольжения поршневых блоков основного насоса конструкцией насосной станции предусмотрена система, включающая насос подпитки и установленные за ним последовательно три гидродинамических диспергатора с нарастающей степенью диспергирования. Первый из них выполнен в виде золотникового дроссельного устройства с диспергирующими насечками на боковых кромках золотника. Этот диспергатор выполнен регулируемым по давлению в гидролинии нагнетания основного насоса и связан с вторым гидролинией, в которой периодически создаются условия вакуумированного состояния от -0,02 до -0,07 МПа и избыточного давления до 0,2 - 0,5 МПа. Второй выполнен в виде проточного...