Способ переработки полиметаллического сырья

Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт. свидете,пьстваКп С 22 Ь 5(16С 22 Ь 31/О С 22 Ь 33/О 689488(22-1) аявлено 30.н 111.197 с присоединением заявкиасударственный камитеСовета Министров СССРаа делам изобретенийи аткрытий ПриоритетОпубликовано 22.н 1.1973. Бюллетень28Дата опубликования описания 10.1.1974 УДК 669 053 2 669 046 ,424: 669.778 (088,8) Авторызобретен Исакова, В. Н, Нестеров, Л. С. Челохсаев, . М. Мельников, В, Н. Володин и П, Д. 3 В. Нестеровжевский азахской ССР аявитсл нститут металлургии и обогащени МЕТАЛЛ ИЧ ЕСКО ПОСОБ ПЕРЕРАБОТ ЫРЬЯ бласти цветной еработке полиОПИС ИЗОБРЕ Изобретение относится к ометаллургии, в частности к перметаллического сырья.Известен способ переработки полиметаллического сырья, содержащего летучие при температуре выше 500 С сульфиды металлов, например сульфиды мышьяка, сурьмы, дистилляциопным окислительным обжигом в кипящем слое.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что обжиг проводят при остаточном давлении в печи от 1 до 100 люм рт, ст. и одновременно подают в слой полиметаллического сырья газ, содержащий свободный кислород, в количестве, необходимом для по.пнчения только низших окислов.Это позволяет интенсифицировать процессы окисления летучих сульфидов металлов и возгонки продуктов окисления и повысить чистоту получаемых продуктов.Сущность предлагаемого способа заключается в окислительном дистилляционном обжиге сульфидного сурьму- и мышьяксодержащего сырья в кипящем слое при пониженном давлении, Скорость окисления сульфидов сурьмы и мышьяка при пониженном давлении заметно выше за счет более высокой скорости возгонки сульфидов этих металлов и окисления их в паровой фазе, а также вследствие более быстрого удаления газообразных продуктов из зоны реакции. При этом степеньдесульфизации процесса может регулироваться путем строгого дозирования подаваемого впечь кислорода. Таким образом, возможнопредупреждение переокисления летучих трехокисей сурьмы и мышьяка до нелетучих соединений.Ускорение процессов возгонки и окисленияпри пониженном давлении остаточных газовпозволяет значительно снизить температурупроцесса, что улучшает коэффициент распределения, препятствуя переходу в возгоны менеелетучих металлов, например окислов кадмия,висмута, цинка и других, позволяет удлинитьсрок службы аппаратов и сократить расходына передел.Снижение объема газов при осуществлениипроцесса в вакууме резко снижает пылевыноси потери ценных компонентов с газами иулучшает условия конденсации.Низший предел давления остаточного газав печи составляет 1 ллт рт. ст. и определяетсяколичеством кислорода, необходимого дляокисления перешедших в пар сульфидов(вследствие понижения парциального давления кислорода), а также возможностью иусловиями создания при указанных технологических параметрах стабильного псевдоожиженного слоя зернистого материала в ва 0 кууме,3Процесс обжига в вакумме с последующей отгонкой продуктов окисления можно проводить и при более низком остаточном давлении в системе. Однако при этом необходимо пропустить через слой такое же количество воздуха, которого было бы достаточно для окисления летучих сульфидов. Но при этом объем его увеличивается обратно пропорционально остаточному давлению, а это вызывает резкое увеличение пылеобразования, что снижает технико-экономические показатели процесса. Кроме того, для получения остаточного давления в печи ниже 1 мм рт, ст. необходимо резко увеличить производительность вакуумного насоса, что также снизит эффективность процесса.Высший предел давления остаточного газа 100 мм рт. ст, установлен экспериментально в процессе лабораторных исследований. Скорость отгонки сульфидов с повышением остаточного давления резко падает (в 2 - 3 раза), так как в этом случае лимитирующим фактором оказывается скорость перехода сульфидов (сурьмы, мышьяка, ртути) в паровую фазу.Так, скорость окисления киновари при 500 С с понижением остаточного давления от 680 до 100 мм рт. ст. повышается на 35 о , а от 100 до 1 лам рт. ст. - в три раза.Максимальная скорость окисления антимонита при 375 С и понижении остаточного давления в системе с 400 до 100 мм рт. ст. повышается на 20%, а с понижением остаточного давления от 100 до 1 лм рт. ст. - в 2,8 раза. 3880454Были проведены технологические опытыс рудой Сарылахского месторождения, содержащей 22 3 /о сурьмы, 0 3 железа, 53% кремнезема, 5,3% глинозема, серу, мышьяк и5 золото. Продолжительность опытов - от 30до 60 лаан, высота кипящего слоя 30 - 80 люм.При 600 в 7 С и остаточном давлении 10 - 20 мл 1 рт, ст. за 10 мин из руды и концентрата возгоняется свыше 99 о/о мышьяка и 98,7 - Т 0 99% сурьмы. Остатки содержат 0,005%мышьяка и 0,08 - 0,2/о сурьмы; они вполне пригодны для извлечения золота цианированием или использования его при конвертировании медных штейнов. Полученные при кон денсации возгоны содержат до 70% сурьмы иоколо 1% мышьяка и являются хорошим сырьем для получения чистых металлов,Предмет изобретения20 Способ переработки полиметаллическогосырья, содержащего летучие при температуревыше 500 С сульфиды металлов, напримерсульфиды мышьяка, сурьмы, дистилляционным окислительным обжигом в кипящем слое,25 отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов окисления летучих сульфидов металлов и возгонки продуктов окисления и повышения чистоты получаемых продуктов, обжиг проводят при остаточном дав 30 лении в печи от 1 до 100 лм рт. ст, и одновременно подают в слой полиметаллическогосырья газ, содержащий свободный кислород,в количестве, необходимом для получениятолько низших окислов, Составитель С. Колотушкина Редактор Е. Шепелева Техред Л. Грачева Корректоры: Л, Корогод и Е. ДавыдкинаЗаказ 20519 Изд, Мо 1673 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Тип ог рафия, п р. Сапунова, 2