Установка для изготовления армированных пластмассовых труб

ОПИСАНИЕ 383633ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикавцсцмое от авт. свидетельствааявлено 22.Ч,1970 ( 1430544123-5 окЪ л. В 290 2 1 рцсоединенцем заявки иорит Комитет по делам изабретеиий и открыт при Совете тйиистро СССРОпубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень24 Дата опубликования описаьи 1 Я 14 Х 111.197 ДК 678.057.93(0 Авторы1 зобретения. О, Кожевников, Р. С, Бронштейн, И. Д, фр И, А. Лукашенко, Р. Д. Фридман и тан, В. И. СытнтЯ, Ойфа Заявител кое бюро науч ительных констрСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЬ ПЛАСТМАССОВЪХ ТРУБышает про Известна установка для изготовления армированных пластмассовых труб, содержащая формовочную оцравку, шпулярника для спиральной намотки на оправку, разделительных слоев и стеклопластиков, опрессовочное устройство, образованное гибкими бесконечными лентами, очищающими оправку и мехацизмы стягивания трубы и ее поперечной резки.Г 1 редлагаемая установка отличается от известной тем, что оправка состоит,из двух илц более параллельных валов, оборудованных мехаачизмами для вращения их в противоположных направлениях, а каждая из гибких лент опрессовочцого устройства охватывает не менее двух валов под углом отличным от прямого, и натянута ца систему отклоняющих и натяжных роликов, расположенных перпендикулярно продольной оси ленты. Для разгрузки опор оправки каждый из ее валов охвачен не менее, чем тремя гибкими лентами, направленными так, что усилие, развиваемое средней лентой, уравновешивается действием боковых ленарт.Такое выполнение установки повизводительность ее работы.На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид,Она содержит два параллельные, обогреваемые изнутри, вала 1, установленные консоль- но навстречу друг другу в подшипниках 2, Бобины со стсклохолстом 8 находятся в специальцых шпулярциках 1, несущих бобины с целлофановой лентой 6,цлц другим материалом, служащим разделительным слоем между оправкой и трубой. В качестве разделительного слоя могут применяться различные смазки,.Г 1 рессующие элементы 6, 7 и 8 состоят из бесконечно замкнуты.; широких мягких стальных лент, охвачецць 1 х по верху бесконечно замкцу тыми лентами, сплетенными из тросов. Роликиведущие 9 ц 10, натяжные 11 и 12 и отклоняющие 18 и 14 приводят в ди 1 жецие и направляют прессующцс элемснты под углом к осц вала, Центральный прессующцй элемент 7 15 расположен цад валом и по ширине равендвум боковым элемсцтам 6 и 8, размещеццым под валом, В местах трубы, где нет прессующих элементов, имеются вцброплиты. Усилие прессования передается через ленту, состоя щую из тросов, а стальная лента служит приглажива 1 ощцм устроцством, В онце каждого вала находится приспособление для стягивания трубы, например винтовое устройство, состоящее из большого числа подпружиненных 25 роликов, расположенных под углом к Осям Оправок. Кроме того, установка содержит уст ройство для разрезания сходящей трубы на нужные по длине отрезки.При работе вращение передается от приво.30 да на ведущие ролики, которые приводят вдвижение прессовые элементы б, 7,и 8, Вращение может передаваться дополнительно и ца валы. Стеклохолст, предварительно пропитанный в смоле, цаматьпзается ца спирали. Пропитка может производиться также перед цли при намотке. Со шпулярцика 4 на валы предварцтельцо наматывается разделительный слой, например целлофановая лента 5, затем стеклохолст и вновь разделительный слой. Толщина трубы зависит от угла намотки материала и ширины холста. Заформоваццая труба перемещается к прессующим элементам б, 7 и 8 и обжимается ими. Под действием температуры и давления смола заполняет все пустоты и полцмерцзуется, Образующаяся мо. цолитная труба благодаря расположеншо прессующцх элементов б, 7 и 8 под утлом к осям валов 1 непрерывно стягивается с оправки,На концах валов труба пропадает в стягивающее устройство, которое состоит из большого количества подпружиненных роликов, расположенных по винтовой линии,. Труба навинчивается ца ролики и режется на отрезки нужной длины,Предмет изобретения 1. Установка для изготовлевия армированных пластмассовых труб, содержащая обогре ваемую формовочную оправку, шпулярцикцдля спиральной намотки ца оправку разделительных слоев и стеклопластиков, опрессовочцое устройство, образованное гибкими бесконечцыми лентами, огибающими оправку и ме ханизмы стягивания трубы ц ее поперечной резки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительвости, оправка состоит цз двух цли более параллельных валов, оборудованных механизмами для вращения,их в про 15 тивоположных направлениях, а каждая из гибких лент опрессовочвого устройства охватывает це менее двух валов под углом, отличным от прямого, и натянута ца систему отклоняющих ц цатяжцых роликов, расположенных перпец дикулярцо продольной оси ленты.2, Установка по п. 1, отличсиощаяся тем,что, с целью разгрузки опор оправки, каждый цз ее валов охвачен не менее, чем тремя гибкими лентами, направленными так, что уси лце, развиваемое средней лентой, уравновешивается действием боковых лент.Заказ 2202(6 1 зд.1602 Тираж 678 ПодписноеЦНИ 11 Г 111 Комитета по делам изойретений и открытий ири Совете Министров СССР Москва, )1-3 о, Равенская иаГ., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2