Способ изготовления электролюминесцентных

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 377979 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, св льства1638401/1 8-24 5 Ь 33/1 111.197 Заявлен с присоединением заявкиКомитет по деламизобретеыий ы открытори Совете МыыиотровСССР орит 73. Бюллетень18 УДК 681 327,22 (988.8) Опубликовано 17 ЛЧ писания 28 Л 1.1973 ага опубликован шева, А. П. Слободской, И, А, фельдман,изник, И. А. Николаенко, А, И. Заикаи А. И. Коваленко вторы обретени 3. А. в,С.З. К. Кофм В,Н.Х Заявитель СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ И НДИ КАТО РОВ полим 80 С. зации ропеч Изобретение относится к технике изготовления ЭЛИ, широко применяемых в системах управления, сигнализации и вычислительной технике,Известен способ изготовления ЭЛИ, заключающийся в том, что на стекло, одна сторона которого покрыта прозрачным токопроводящим слоем - 1-ым электродом, наносят поочередно слои люминофора, двуокиси титана и серебра, выполняющего роль 2-го электрода. Для подвода электропитания к электродам припаивают проводники, причем температура размягчения припоя составляет 90 С, а плавления - 103 - 108 С. Полученную деталь заливают 1-ым эластичным компаундом, который полимеризуют в течение 8 час при 60 - 70 С. Для обеспечения прочности и герметичностст ЭЛИ стекло с заполимеризованным компаундом вклеивают в корпус, причем полимеризация слоя склеивающего компаунда продолжается 3 час при 75 С-5 С, После распайтси проводииков на выводные тптыри, вмонтированные в колодку, заливают 2-ой эластичный компаунд, толщина слоя которого 4 мм, Его полимеризируют в течение 8 час при 60 - 70 С. Герметизирующий компаундеризуют в течение 5 - 6 час при 70 - Все перечисленные процессы полимериосуществляются в конвективных электНедостатком известного способа термообработки компаундов является длительный период полимеризации их, вызванный ограничением по максимально допустимой температуре термообработки, которая лимитируется температурой размягчения припоя. Кроме того, прои конвекпивном способе нагрева тепловой поток подводится только к поверхности изделия, что не позволяет 1 интенсифицировать 0 процесс по всей толщине слоя, так как в случае активного выделения летучих составляющих компаунда часть из них, выходя через полимеризующуюся,поверхность слоя, нарушает ее целостность, а часть остается в слое компаунда в виде мелких пузырей.При полимеризации склеивающего компаунда тепловой поток идет через слой 1-го эластичного компаунда, слой напыленного серебра, двуокиси титана и люминофора и че рез стекло, что приводит к существенному перепаду температур между припоем и слоем склеивающего компаунда. Вследствие этого температура в его слое, лимиъируемая температурой размягчения припоя, занижена, что приводит к удлинению процесса полимеризации.Цель изобретения состоит в сокращении цикла изготовления ЭЛИ за счет сокращения времени полимеризации. Ускорение процесса решило бы вопрос о переводе процессов терСоставитель В. Анненков Техред 3, Тараненко Редактор Т, Юрчикова Корректор Н. Стельмах Заказ 1725/16 Изд, Мо 1439 Тираж 755 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 мообработии из электропечей периодического действия в непрерывные, что позволяет организовать поточное производство. Это достигается тем, что 1-й эластичный компаунд предварительно нагревают до температуры на 5 - 10 С ниже температуры размягчения припоя, выдерживают при этой температуре до начала затвердевания компаунда, после чего поднимают температуру выше температуры плавления припоя и выдерживают до конца процесса.Полимеризацию 2-го эластичного и герметизирующего компаундов осуществляют также при температурах, превышающих температуру расплавления припоя. Термообработку ведут прои 110 в 1 С в течение 2 час.При полимеризации 1-го и 2-го эластичных и герметизирующего компаундов применение электрических печей с инфракрасным нагревом позволяет за счет подбора оптимального спектра излучения нагревателя, соответствующего спектру поглощения компаунда, вести полимеризацию последних,по их глубине. Выделение тепловой энергия в глубине компаунда, во-первых, сокращает время полимеризации и, во-вторых, улучшает качество слоев компаундов, так,как испаряемые летучие, составляющие компаунды, имеют возможность свободно выходить через поверхностный слой его, пока он не заполимеризован, что обеспечивает монолитность слоя по всей его толщине,1. Способ изготовлвния электролюминесцентных индикаторов, состоящий в том,5 что на стекло с прозрачным 1-ым электродом напыляют люминофорный, отражающий слой и 2-ой электрод, распаивают электроды, заливают 1-ым эластичным компаундоми полимеризуют его, вклеивают полученную10 композицию в защитный корпус и полимеризуют склеивающий компаунд, заливают 2-ымэластичным компаундом ы полимеризуют его,заливают герметизирующим компаундом и полимеризуют его, отличающийся тем, что, с15 целью сокращения цикла термообработкиЭЛИ, 1-ый эластичный компаунд предварительно нагревают до температуры на 5 - 10 Сниже температуры размягчения припоя, выдерживают его при этой температуре до на 20 чала затвердевания компаунда, после чегоподнимают температуру выше температурыплавления припоя и выдерживают до концапроцесса,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что25 полимеризацию 2-го эластичного и герметизирующего компаундов ведут при температуре,превышающей температуру плавления припоя.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что нагрев всех слоев компаундов прк полиЗО меризации их осуществляют инфракраснымизлучением со спектром, обеспечивающим глубинный нагрев.