Механизм запирания форм термопластавтоматов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 377248
Автор: Салабай
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельствааявлено 15 Л 1.1971 ( 1620174/23-5 М. Кл. В 2911/05 с присоединением заявкиКомитет по делам зобретений и открыти ори Совете Министров СССРриоритет бликовано 17.К 1973, Бюллетень18 ДК 678 057 7(088 ата опубликования описания 23.Ч 1,19 Авторизобретени алабай аявит ЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИ 2б термопластавтомата. Рычажный механизм соединен с рабочим цилиндром 7 и с подвижной плитой 8, Неподвижные плиты 9 закреплены на станине и стянуты колоннами, 5 Принцип работы механизма запиранияформ термопластавтоматов заключается в следующем: рабочая жидкость под давлением от насоса подается в штоковую полость рабочего цилиндра 7.10 Рычаги выпрямляются и происходит запирание форм. Когда подвижная плита 8 упирается в сомкнутую форму, то через шток рычажный механизм передает давление на диафрагму 1. Из рабочей полости А гидро подушки выталкивается рабочая жидкостьчерез напорный золотник 2 в емкостную полость Б. Напорный золотник 2 регулируется на необходимое удельное давление, а контроль давления ведется манометром 4.20 Таким образом, запирание форм происходит при регулируемом и контролируемом усилии, а также происходит автоматическая регулировка на высоту формы.При раскрытии форм рабочая жидкость 25 подается в поршневую полость рабочего цилиндра 7. Рычаги складываются и подвижная плита 8 возвращается в исходное положение. Через шток рычаги б возвращают диафрагму в исходное положение. Рабочая 30 жидкость в рабочую полость диафрагменного Изобретение относится к области переработки полимеров на термопластавтоматах.В известных механизмах запирания форм термопластавтоматов, содержащих расположенные на станине рабочий цилиндр, рычажный механизм, неподвижные плиты и подвижную плиту, необходимо производить настройку на высоту пресс-формы, Кроме того, в этих механизмах затруднены контроль и регулировка усилия запирания форм,Автоматическая настройка на высоту прессформы, регулировка и контроль усилия запирания форм обеспечиваются благодаря тому, что в неподвижную плиту вмонтирована гидроподушка, состоящая из диафрагмы, рабочей и емкостной полостей, имеющая напорный золотник, обратный клапан и манометр для контроля давления,Схема механизма представлена на чертеже.Механизм состоит из диафрагменного устройства 1, в котором имеется рабочая полость Л и емкостная полость Б. Рабочая и емкостная полости гидроподушки соединены между собой параллельно напорным золотником 2 и обратным клапаном 3. Рабочая полость гидроподушки соединена с манометром 4.Диафрагма гидроподушки посредством птока 5 соединена с рычажным механизмом М ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ377248 4 1 Пр едмет изобретения Составитель А. Савченко Техред Л. Богданова Редактор К. Шанаурова Корректор В. Жолудева Заказ 1734/2 Изд,1441 Тираж 678 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 устройства засасывается из емкостной полости через обратный клапан 3. Механизм подготовлен к следующему циклу. Механизм запирания форм термопластавтоматов, содержащий расположенные на станине рабочий цилиндр, рычажный механизм, неподвижные плиты и подвижную плиту, отличающийся тем, что, с целью автоматической настройки на высоту пресс-формы, регулировки и контроля усилия запирания, 5 форм, в неподвижную плиту вмонтированагидроподушка, состоящая из диафрагмы, рабочей и емкостной полостей, имеющая напорный золотник, обратный клапан и манометр для контроля давления,
СмотретьЗаявка
1620174
А. А. Салабай
МПК / Метки
МПК: B29C 45/68, B29C 45/80
Метки: запирания, механизм, термопластавтоматов, форм
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-377248-mekhanizm-zapiraniya-form-termoplastavtomatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм запирания форм термопластавтоматов</a>
Предыдущий патент: Сборочное устройство
Следующий патент: Всесоюзная
Случайный патент: Композиция для вибропоглощающего слоя