376447

Номер патента: 1085669

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Выгон, Гальянов, Коротушенко, Пимошенко, Сиротин

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллических, отливок, сталь-чугунных

...на стержень при помощи пульвербакелита, 5 мм, высота 300 м. Технология нанесения графитового порошка на поверхность стержня следующая. Графитовый порошок дисперсностью 0,1-0,2 мм смешивается с порошком пульвербакелита в объемном соотношении 5:1, полученная смесь засыпается в пятимиллиметровый зазор, образованный песчаным стержнем и стальной (разъемной по высоте) втулкой, после чего стержень, втулка и смесь нагреваются в печи до 180-200 оС, при зтой температуре втулку удаляют, а температуру нагрева доводят до 320 С и выдерживают при ней 10 мин. Далее,стерж ни с полученными на них графнтосодержащими покрытиями охлаждают и устанавливают в литейные формы.Результаты опытов приведены в таб-. лице." "й й 3 Е Ф Оо 3 о ц 33 о со о а Й о о э...

Номер патента: 579098

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Коротушенко, Кузьмина, Сон, Чухрин

МПК: B22D 19/00

Метки: двухслойных, отливок, сталь-чугун

...до одного часа, после чего форму с отливкой охлаждают. Во время выдержки повышается концентрация углерода в поверхностном слое отливки, например, при выдержке 5 мнн - до 0,8 - 52%Меняя продолжительность выдержки, получают различную глубину чугунного слоя. Обмаэка может быть нанесена на . отдельные участки рабочей поверхности формы.Пример. При изготовлении отливок диаметром 50 мм сталь маркн 40 Л заливали в формы с графитовыми оболочками, подогретыми в пе.чи до 800 С я 1200 С, Металл выдерживали прн указанных температурах в течение 5 мин.В первом случае толщина слоя чугуна составляет 1,2 мм, содержание углерода в нем 2,8 - 3,9%, во втором - толщина слоя чугуна 5,3 мм, содержание углерода 2,7- 4,6%.Йри изготовлении отливок с...

Номер патента: 1771875

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Александров, Дубровин, Изосимов, Кулаков

МПК: B22D 19/16, B22D 27/18

Метки: биметаллических, литейная, отливок, сталь-чугун, форма

...отливки пиролитический углерод диффундирует всталь и науглераживает ее до чугуна, Приэтом плавное снижение концентрации углерода от поверхности к центру снижает вероятность отслоений и повышает служебныесвойства отливки.Основное условие качественного науглероживания - начало термодеструкции угля сразу после завершения кристаллизацииповерхностных слоев отливки, что обеспечивается толщиной стержня-перемычки, т,е.расстоянием от размещенного углеродсодержащего материала до рабочей поверхности горизонтальной ливрейной формы,равном (0,060,5) ширины рабочей полости,оформляющей науглероживаемую стенкуотливки,При толщине стержня-перемычки менее 0,0 б ширины рабочей полости, оформляющей науглероживаемую стенку отливки,прогрев засыпки до...

Номер патента: 973625

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Беляев, Богушевский, Соболев, Сорокин, Ясинский

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, время, конвертере, продувки, уровня

...с углом раскрытия 35сопла в 15 О и интенсивностью подачикислорода 3-4 нм/т,мин Юо= 5,9 м,сЕ= 0,440 м/им; оС 2 = О, 0055 и.иин/имп,;аэ = - 0 235 Г ( ) = 0,512 в о 031 Г м,40а Ьр - 2,99- а, 01456у. - -урС 001 М (3)Устройство работает следуюцимобразом,Перед продувкой сигнал, пропорциональный металлической садке, поступает из блока 23 ввода начальных условий в сумматор 22, в который одновременно поступает сигнал, пропорциональный изменению уровня ванныот износа футеровки с Функционального преобразователя 24. С выходасумматора 22 снимается напряжение,пропорциональное, величине а Ро поформуле 12 ), которое поступает в сумматор 7. В начале продувки конвер-,тера при.опускание Фурми и подачедутья сигналы, пропорциональные ве.личине этих...

Номер патента: 1740428

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, металлокорда, производства, стали

...при различном соотношении масс чугуна и агломерата. При расходе агломерата менее 0,1 б массы чугуна снижается скорость нагрева ванны (несмотря на уменьшение затрат тепла на восстановление железа) вследствие снижения интенсивности кипения ванны из-за снижения объема оксида углерода, выделяющегося в глубинных горизонтах ванны, При этом к концу плавки ванна приходит с дефицитом тепла, что требует или изменения заказа или увеличения продолжительности плавки для нагрева металла факелом. При расходе агломерата более 0,40 от массы чугуна скорость нагрева металла снижается вследствие увеличения затрат тепла на проведение эндотермической реакции до значений, превышающих дополнительный приход тепла за счет интенсивного перемешивания...