Способ получения нетканых материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 3744 ОО Союз СоветскихСоциалистических Республик Зависимое от авт, свидетельства К М. Кл. 0 06 пт 13/360 04)т 3/00 М 1.1970 ( 1450247/23-5) Заявлен с присоединением заявки Намитет па делал Приорит обретений и открытиири Совете МинистрсзСобр Бточпетень У 15 блеск вано 20.111.197 УДК 677.494,744.72Дата опубликования описания 24 Л.19 авторыизобретения Д. Колоднер, К, Е ий, А, И. Меос Перепелкин, С. В. Бурии Э. Б, Дьяконова Ленинградский институт текстильной и легкойим, С,М. Кирова Заявите тышленности ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ М А Изобретение ия нетканых к ованием в кач ластичных пол он,особам получеалов с испольго влаготермотх (ПВС) волоотносится к оплееных материестве связующеивннилспиртовь Известны различные способы получения нетканых материалов, предусматривающие использование в качестве связующего ПВС волокон. Согласно одному из них термообраоотанные и термовытянутые ПВС волокна длиной 7 ям диспергируют в воде и отливают на сетке бумагоделательной машины, После обработки паром и сушки при 105 С получают гигроскопичный нетканый материал. Для повышения прочности мокрый материал смачи вают водными растворами серной кислоты и сульфата натрия и обрабатывают при нагревании газообразным формальдегидом, после чего промывают и сушат.Согласно другому способу холст, состоя щий из смеси вискозных штапельных волокон с ПВС волокнами, обрызгивают водой, отжимают и сушат на фильцкаландре при 110 С. Для улучшения свойств полученных нетканых материалов их дополнительно обрабатывают либо формальдегидом в кислой среде, либо пропитывают растворами или дисперсиями предконденсата аминопластов, производными акриловой кислоты или поливиниловыми соединениями 30 Известен также способ получения бортовочцых и других прокладочных материалов путем введения в исходный холст небольшого количества (8%) водорастворимых ПВС волокон с последующими увлажнением кипящей водой, сушкой и пропиткой смесью, содержащси дисперсию акриловых и метакриловых смол, предконденсат меламиноформальдегидной смолы, оксалат аммония и смачиватель. Однако перечисленные способы сложны и многостадийны, требуют для своей реализации громоздкой станции приготовления растворов связующего и не используют в полной мере уникальць,х специфических свойств ПВС волокон.Предлагается способ получения нетканых клееных материалов путем формирования хо тста из смеси искусственных волокон с влага. термопластичными поливинилспиртовыми волокнами, пропитки холста водными растворами модифицирующих агентов - аммонийной солью дикарбоцовой кислоты - с последующей сушкой инфракрасными лучами. Это поз. воляет значительно упростить процесс получения нетканых материалов, создавать прочные водостойкие эластичные пористые материалы с равномерной точечной структурой во всем ооъеме изделия, обеспечивающей их высокие эксплуатационные свойства. Отсутствие каких- либо загрязнений рабочих органов машин веСоставитель В. Островский Техред Л. Грачева Редактор О. Кузнецова Корректор Н, Аук Заказ 244/901 Изд, Мв 352 Тираж 496 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патентэ дет к повышению коэффициента использования оборудования и улучшению общей культуры производства. Отсутствие в процессе полимерных жидких связующих позволяет исключить .на предприятиях громоздкие специальные 5 химстанции и оборудование для утилизации промстоков,П р и м е р. Штапельные натуральные, искусственные или синтетические волокна, а также их смеси в количестве не менее 70 о/о от ве 10 са .всей волокнистой массы с длиной 40 - 88 мм смешивают с 10 - 30% влаготермопластичных свежеспряденных ПВС волокон, вытянутых в процессе формования в мокром виде на 220 - ;230% и термообработанных при 180 С в тече ние 5 мик. Сформированный волокнистый холст весом 60 - 150 г/м пропитывают при комнатной температуре 7 - 30%-ным водным раствором аммонийной соли малеиновой кисло ты, отжимают до 2 - 3-кратного веса и высу шивают в сушилке с инфракрасными газовыми излучателями. Температуру в сушилке регулируют количеством включенных газовых горелок. При сушке происходит свободная усадка материала. Для увеличения плотности и прочности нетканого материала последний может быть подвергнут горячему каландрированию при 150 С в течение 30 - 60 сек,Полученные материалы при весе холста 75 г/м имеют прочность на разрыв 8 - 18 кгс/5 см, удлинение 17 - 23%, воздухопроницаемость 15 - 21 мз/м мин. Предмет изобретенияСпособ получения нетканых материалов путем формирования холста из смеси натуральных или искусственных волокон с влаготермопластичными поливинилспиртовыми волокнами, пропитки водными растворами модифицирующих агентов с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, получения прочных водостойких и эластичных нетканых материалов, в качестве модифицирующих агентов используют аммонийную соль малеиновой кислоты.