|паштр9-технн1ееы

Номер патента: 5167

Опубликовано: 30.04.1928

Автор: Бем

МПК: F16C 17/08

Метки: воспринимаемое, давление, колодками, колодки, которых, наклонно, опорными, передающей, поверхности, подпятник, подпятником, рабочие, сегментными, устанавливаются

...опорных полочек И, При нагрузке подпятника, сегменты В прогнутся, как это изображено на фиг. 1 а, и выступы Ы примут по отношеню к кольцу давления А наклонное положение, изображенное на чертеже в несколько преувеличенном виде.Так как степень наклона сегментных опорных колодок зависит с одной стороны от величины расстояния х, а с другой - также и от степени упругости кольцевого отрезка В, то оказывается возможным, путем придания соответствующих размеров и формы пружинящей части И, равно как и путем соответствующего выбора величины расстояния х, достичь наиболее выгодной величины наклона выступов Ь для основного среднего числа оборотов и нагрузки каждого подпятника.Каждая опорная колодка может быть снабжена только на одном своем конце...

Номер патента: 868463

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Кривошея, Немировский, Сторчак

МПК: G01N 3/56

Метки: зубчатых, зубьев, колес, контакта, косозубых, площади, поверхностей, трения

...(5 рр) на величину ,р щ вдоль оси испытуемого зубчатого колеса. При этом, к эталонному зубчатому колесу прикладывают статический крутящий момент М р , а к испытуемому статический тормозной момент М, или просто фиксируют измеряемое зубчатое колесо в данной фазе зацепления, Для того, чтобы при продольном перемещении испытуемое зубчатое колесо не выходило из зацепления ширина эталонного зубчатого ЗО колеса выбрана из соотношения 8:сауб (фиг.2), а величина продольного перемещения выбрана из соотношения р =0,5 Вд. Здесь " - угол скрещивания осей колес. После про дольного перемещения на боковой поверхности испытуемого зубчатого колеса получается след О пятна контакта в заданной фазе зацепления (фиг.4). По этому следу определяют высоту, 40...

Номер патента: 1516315

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Ашкинази

МПК: B24B 3/02

Метки: винтовых, заточки, зубьев, концевых, передних, поверхностей, полуавтомат, фрез

...фрикциона 19 относительно неподвижного рычага 20.1Поворот продолжается до момента, когда ири движении вдоль оси концевой фрезы ее зуб выйдет иэ контакта с управляемой уиоркой 6, В конце поворота рычаг 24, воздействуя на один иэ иереставных упоров 23, поворачивает диск 22, который останавливается одновременно с окончанием поворота концевой фрезы и затем фиксируется в данном положении, что обеспечивает определенную ориентацию зуба в пространстве за счет положения управляемой упорки 6 на постоянном упоре 8, После этого рычаг 20 поворачивается вперед на угол, соответствующий делению на минимальное число зубьев фрезы (например, 3 зуба), с некоторым запасом, в результате чего рычаг 24, упираясь в другой переставной упор 23, останавливает...

Номер патента: 1058759

Опубликовано: 07.12.1983

Автор: Либерман

МПК: B24B 3/16

Метки: боковых, зубьев, калибрующей, поверхностей, протяжки, профиля, цельной, шлифования, шлицевой

...в соответствующую сторону. Профиль абразивного инструмента соответствует профилю зуба протяжки.На фиг. 1 представлена цельная калибрующая шлицевая протяжка, работающая по, профильной схеме резания, 50 общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на Фиг. 3 - схема расположения профилей зубьев калибрующей шлицевой протяжки, работающей по проФильной схеме резания.5Протяжка состоит иэ переднего конца 1, каЛибрующих зубьев 2 с шагом Ф и заднего конца 3.При подъеме переднего конца 1 протяжки на величину Ч.относительно задб 0 него конц 4 3 без разворота ее в горизонтальной плоскости и прямолиней" ном перемещении абразивного инструмента не показан) на профиле зуба будет получен отрицательный задний 65 угол, Для получения на боковом проФиле...

Номер патента: 1200778

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Бротиковский, Зайцев, Курцин, Рыбак

МПК: H01L 21/308

Метки: защищены, которых, кремниевых, никелирования, поверхности, полупроводниковых, свинцово-силикатными, стеклами, структур, участки

Способ никелирования кремниевых полупроводниковых структур, участки поверхности которых защищены свинцово-силикатными стеклами, включающий селективное травление поверхности структур через защитную маску, промывку в деионизированной воде, активацию поверхности в золотосодержащем растворе и химическое осаждение никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных приборов, после селективного травления структуру подвергают дополнительной ультразвуковой отмывке в 10 - 30%-ном водном растворе уксусной кислоты и все процессы отмывки и активации структуры проводят при сохранении на ее поверхности защитной маски.