Способ получения синтетического модифицированного воска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 366186
Текст
Союз Соеетски 1Социалистическими Республик вт. свидетельстваависимо ено 12,11,1971 ( 1619445/23-4) М, Кл. С 07 с 69/2 ием заявкис прис ПриоритетОпубликовано 16.1.1973. Бюллетень7Дата опубликования описания 2.111.1973 Комитет по делам изобретений и открыти при Совете Иикистроэ СССРУДК 665,135(088.8 Авторы зобретення тыкина, Н. Д. Деревнина, Л. Е. Каллиопин, И. Т. К,тивцов, И, С. Сухотерин и Т. С. Элькина явител 1 т СОВ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОСКА к способу получения именяемого, в частонента пол ируюших за обувью, косметпИзобретение относится синтетического воска, пр ности, в качестве комп составов, средств ухода ческих препаратов и т, п. ия синтетического терификацией сннт синтетическими о, получаемые по ают низкой водо- основе - недостаХарактеристик пленкиактеристика воск ислотноечисло,мг КОН ЧисмылелтгКО Наименование вос емператураплепадения, С одотойость,0 д Пене- рация 1 я Н Блеск, о Сложнозфирный органический воск .Монтан-воскСинтетический воск . 94,40 06,02 79,60 18,55 28,07 17,80 45,6 36,0 12,0 54 72 54,1 ,6 Восковые пленки получены из 10%-х эмул ий СВМ (эмульгатор олеиновая кисло 2% + триэтаноламин 1%),Известен способ получен одифицированного воска э етических жирных кисло жирными спиртами, Одпак тому способу воски облад тойкостью, а пленки на их очным блеском.Г 1 редложсн способ получения синтетического модифицированного воска, в котором в качсстве исходного продукта используют алкоксисилан (алкоксисилоксан), коорый этерифнцнруют снача, а избытком синтетических жирных спиртов, и затем синтетическими жирными кислотами. Реакцию проводят прн 120 в 2"С в присутствии кислых катализаторов.В таблице приведена характеристика полученного продукта в сравнении с монтан-воском и синтетическим воском (сложноэфирный органический). леск пленок и водостоикость определяютблескомере ФБ.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снаб666186 4 Предмет изобретения Составители М, МещеряковаТскрсд 3, Таранснко Реда кто р Л. Бер Корректоры: Л. Бадылама и Е, МироноваЗаказ 399/8 Изд. Ю 45 Тира)к 523 ПодписноеЦ 1-1 ИИП 11 Комитета го делам зобрстеш й и открытий при Совете Ьистров СССР.осквК, Раугиская иаб., д. 4,5 Тииог 1 иия, ир. Сапуив;, 2 жегную дефлегматором и холодильником, загружают 140 г синтетического жирного спирта (Ст - Сев), 13 г тетраэтоксисилана и 0,382 г четыреххлористого кремния. Смесь нагревают до 200 С. Процесс заканчивают по прекращению выделения этилового спирта, Затем в получегпый продукт вводят 90 - 100 г синтетических жирных кислот (Сз - Сз) и смесь нагревают при 170 С под вакуумом (Р=50 - 60 хя рт. ст.). Выход продукта 90 - 95 оо от теории.П р и м е р 2. Лналогично примеру 1 вводят 140 г синтетического жирного спирта (Ст - С.о), 31,2 г этнлсиликата 40 и 0,419 г четыреххлористого кремния. Смесь нагревают до 200 С. Процесс заканчивают по прекращению выделения этилового спирта. Затем в полученпый продукт вводят 90 - 100 г синтетических жирных кислот (Сз - -С.;), н смесь нагревают при 170 С под вакуумом (Р =50 - .60 л рт. ст,). Выход продукта 90 - 95% от теории. Способ получения синтетического модифицированного воска с применением этерификации синтетическим жирным спиртом и даль нейшим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью получения водостойкого воска, обеспечивающего повышенный блеск пленки, этерификации подвергают алкоксиланы (алко ксисилоксаны) при избытке синтетическогожирного спирта и полученный при этом продукт доэтерифицируют синтетической жирной кислотой при 120 в 2 С в присутствии кислых катализаторов.
СмотретьЗаявка
1619445
МПК / Метки
МПК: C07C 69/26
Метки: воска, модифицированного, синтетического
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-366186-sposob-polucheniya-sinteticheskogo-modificirovannogo-voska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения синтетического модифицированного воска</a>
Способ получения синтетического воска
Номер патента: 709643
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Головин, Логунов, Новаковский, Обыденова, Сучков
МПК: C08L 91/06
Метки: воска, синтетического
...0 ионной массы 15,480 2, В реактоР 1, загружаютжирных кислот глицеринового ического цинк нагревают до перемешивании 50 С и охлажд до нормальных анало 273 гфракциигудронаа. Реак 180 С и3 чают реакусловий Приме гичный пример синтетических С 1- С 0, 164 г и 6,5 г метал ционную массу держивают при 15 мин при 18 ционную массу Целевой ск имеет Кислотно мг КОН/г Эфирное мг КОН/г Температ падения,ис ы. ло,10 ра капле 115 рина иэ натуральных жиров - глицеринового гудрона,По химическому составу глицериновый гудрон представляет смесь из глицерина (5-15), продуктов конденсации глицерина (50-70), солей минеральных кислот (3-5) и солей карбоновых кислот (30-40), РН 10-ноговодного раствора 8-9,В качестве катализатора процессаполучения синтетического...
Смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 699019
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Диденко, Еременко, Кривцов, Могилевцев, Сахаров, Ужва
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, смесь, чугуна
...сравнению с порошкообразным магнием, что позволяет заливать чугун в фор. му с оптимальной скоростью, повышает сте.пень усвоения магния, исключает выбросы металла иэ формы, делает ненужным введение в 15 состав смеси ферросилиция. Применение гра.нулированного магния обеспечивает равномерное плавление и испарение его частиц; кроме того, а он значительно дешевле дробленного механическим путем. Включение в состав смеси 20 порошкообразного криолита обеспечивает эффективное ошлакование продуктов взаимодейНаименование Содержание гр нулированного магиия в смеси (%массе) 50 6 одержание поошкообразного риолита в смен, % 2 О Расход смеси,необходимой для модифицирования (% от массчугуна) 30 0,20 0,15 0,13 О,1 аличие выплесков металла при аполнении...
Смесь для модифицирования стали
Номер патента: 1294839
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Бойцев, Клебанов, Кузнецов, Нестеренко, Рязанов, Скородумова, Соболев
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, смесь, стали
...незначительно растворимв железе, а углерод является однимиз элементов, увеличение содержания которого существенно повышаетрастворимость кальция в стали.При введении в сталь силикокальция совместно с углистим колчеданомсоцержащим бЕ углерода, в локальных объемах металла концентрация углерода возрастает, что способствует 35увеличешпо растворения кальция ибольшему его усвоению. При этомкальций силикокальция и сера углистого колчедана образуют комплексные включения - глобулярные оксисуль-, 40фиды кальция, что повышает механические свойства стали и улучшает ееобрабатываемость.При использовании смеси для моцифицированиястали, содержащей углис" 45тый колчедан менее 1 ОЕ, обрабатываемость стали практически не улучшается, Введение в...
Смесь для модифицирования и легирования железоуглеродных сплавов
Номер патента: 1371973
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный
МПК: C21C 1/00
Метки: железоуглеродных, легирования, модифицирования, смесь, сплавов
...но достичь необходимой степени дисперсности графитных включений не удается, а увеличение этих присадок свыше указанного количества способствует выделению большого количества не- металлических включений, снижающих весь комплекс физико-механических свойств. Для получения в литом состоянии феррито-перлитной структуры с соотношением фаз 1:1 определяют величины присадок СаО, А 1 дОз и меди. При присадках СаО, А 10 э и меди вьппе и ниже указанных пределов нарушается соотношение структурных фаз и соответственно падают либо пластические, либо прочностные характеристики чугуна, и цель не достигается.Установлены оптимальные содержания легирующих компонентов (титана и ниобия), которые должны находиться н расплаве на уровне 0,15-0,307. Именно при...
Смесь для модифицирования чугуна
Номер патента: 441285
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Волков, Матвеев, Наливанный, Храмченков
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, смесь, чугуна
...автомобильной промышлен1) Заявитл технологии инстнтсти МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА 54) СМЕС 10 - 15-кратном снижении износа и уменьпнии коррозии в 2 - 3 раза,редмет изобретен Смесь для м жащая бор и с отличающа о пия физико-ме зионной и абр дополнительно следующем соо Ферросили Скрытокри графит Боруна, содерий графит, ю повышен корроугуна, она лиций при ов, вес.%: 40 - 80 8 - 25Остальное.предлагаемой 15 прочность 52 - 229 кг/мм при 8 - 25тальное. О. А. Матвеев, В. М, Волков Изобретение относится к области черной металлургии и используется при микролегировании и модифицировании чугуна.Известна смесь для модифицирования чугуна, содержащая бор, кремний и графит.С целью повышения физико-механических свойств и коррозионной и абразивной стойкости...
Предыдущий патент: Способ получения метакриловых эфиров арилоксизамещенных бензиловых спиртов
Следующий патент: Способ получения эфиров циклоалки. пзамещенных салициловых кислот
Случайный патент: Короткая сеть дуговой трехфазной электропечи