Цанговый зажим

Номер патента: 1278139

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Геллер, Лившиц, Шойхет

МПК: B23K 7/10

Метки: деталью, между, разрезаемой, расстояния, резаком, стабилизации

...резака 4 и параллельной оси копирного ролика 5Рабочая часть 9 щупа 8 выполнена остроконечной, На резаке 4 смонтированы также механизм 10 перемещения щупа 3 и датчик 11 положения щупа еНа суппорте 3 установлен механизм 12 коррекции положения резака 4 по отношению к копируемой поверхности, например поверхности прибыли 13 литья.Устройство работает следугющим образом.Перед началом резки каретка 1 подается в направлении отрезаемой прибыли 13 до тех пор, пока копирпый ролик 5, жестко закрепленньгй на суппорте 3, не войдет в контакт с отре". заемой прибылью 13.После того, как в пневмоцилиндре 2, выполняющем роль пружины, выбран рабочий ход, подача каретки 1 в направлении отрезаемой прибыли 13 прекращается.При перемещении каретки 1 вдоль реза...

Номер патента: 79941

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Фаст

МПК: H02P 5/50

Метки: бумагоделательных, машин, между, отдельными, привода, секциями, тяги

...машин и при помощи следящей системы с сельсинами 6 и 7 с секционными двигателями.Для сохранения неизменных условий, в которых работает асинхронный двигатель 1, пои изменении частоты синхронного генератора необ:Ь 79941 ходимо изменять в некоторых пределах и его напряжение. Это осуществляется с помощью небольшого серводвигателя, управляющего регулятором возбукдения синхронного генератора.Регулирование двигателя 1 осуществляется введением сопротивле. ния 8 во все три фазы ротора. Так как конусность шкивов, применяющихся для регулирования, не превышает 10 "1 О, то и регулирование ротора двигателя 1 должно осуществляться в этих же пределах,При регулировании в указанных пределах асинхронного двигателя с помощью изменения...

Номер патента: 525502

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Бромберг, Гольдрайх, Дубиненко, Капительман, Люцин, Подбориц, Сирота, Хомутов

МПК: B23B 29/034

Метки: головка, подрезных, работ, шпиндельная

...перпендикулярными осями 20 и21, обойма связана со штоком 22 поршняЬсилового цилиндра 23, закрепленного накорпусе 8 кронштейна. На обойме 17 установлен командный кулачок цикла подрезки,взаимодействующий с концевым переключателем (на чертежах не показаны).В передней части промежуточного валавыполнен сквозной паз, в котором расположен подрезной суппорт 24, несущий подрезной резец 25 и противовес 26, причем внаправлении вдоль оси врашения шпинделя Цсуппорт и противовес замкнуты между дномпаза вала 6 и крышкой 27. Боковыминаправляюшими для суппорта и противовеса являются стенки окна, выполненного в поломкорпусе 28 расточной оправки, закрепленном Щна шпинделе и несушем расточной резец 29.Передняя часть тяги 14 соединена с косозубой рейкой 30,...

Номер патента: 614262

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Гусев, Катков, Холмогоров

МПК: F16D 1/08

Метки: выборки, двумя, деталями, зазора, концентрично, между, соединение, установленными, шлицевое

...сое.дииение, общий внд; на фиг. 2 - конструкция предлагаемого соединения для настройки сек торных штампов ковочных яальцов; нафиг. 3 - втулка, общий вид; на фиг. 4 зубчатая втулка, частичный разрез.Шлицевое соединение для выборки эазо.ра между двумя концентричными деталями со.держит обойму ) (секториый штамп), удерживаемую от смещения шайбами 2 и 3, сопрягаю.щуюся с втулкой 4, сидящей на валу 5, шлицевое соединение зафиксировано контргай.кой 6. Регулировочные винты 7 удерживаются от самопроизвольного вращения контргайкой 8..Шайбы 2 и 3 стягиваются винтами с). При ус.ловии, что вал 5 неподвижен, предварительнан Ггрубая) регулировка возможна при взаимно 1 развороте втулки 4, имеющей, например, чис.ло внутренних зубьев - 24, а...

Номер патента: 1524309

Опубликовано: 20.09.2005

Авторы: Зайчиков, Коптева, Куракин, Пырялов, Шляхова, Шмелёв

МПК: B22F 7/04

Метки: деталями, зазоров, между, радиальных, роторными, статорными, турбомашин, уплотнения

Способ уплотнения радиальных зазоров между статорными и роторными деталями турбомашин, включающий размещение в зазоре между статором и ротором листового уплотнительного элемента, выполненного в виде многослойного композиционного материала с основой, плакированной с обеих сторон фольгой, причем с одной стороны никелевой, припаивание уплотнительного элемента к статору и отделение фольги от основы со стороны ротора, отличающийся тем, что, с целью предотвращения брака при отделении фольги от основы, используют листовой уплотнительный элемент, основа которого с другой стороны плакирована железной фольгой через слой порошка графита.