Способ подготовки поверхности металлов перед эмалированием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 350870ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 30,111.1970 ( 141936222-1)с присоединением заявкиМ,Кл, С 23 ЙЗ,Комитат по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР:666,2 публиковано 13.1 ата опубликован описания 25.1 Х.197 йс:1 Р 4 СТЕ 1."А вторызобретения Е. И. Литвинова, Б. В. Певзнер и М, Н, Альтшулердена Трудового Красного Знамени институт химии силикато им. И. В. Гребенщикова явител ГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОЕРЕД ЭМАЛИРОВАНИЕМ ПОСО рхмае р. Образцы изпо следующим ре 1. Обезжиривание ин в озонированн ри 70 С, промывк 3 о-ном растворе стали 08 КП жимам: травление в й 10%-ной с в воде, нейт оды при 70 -Прим 6 атывают Режим ние 10 я кислоте п зация в сушка, оора 25 течерной рали С,30 Изобретение относится к области эмалирования металлов, в частности к области подготовки поверхности металлов перед эмалированием.Известен способ подготовки поверхности металлов перед эмалированием путем обработки в озонсодержащих средах, например в озонированных кислотах.Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве озонсодержащей среды используют газообразный озонированный кислород, что позволяет упростить процесс при обработке крупногабаритных изделий.Предложенный способ состоит в том, что подготовку поверхности металлов перед эмалированием проводят путем обработки газообразным озонированным кислородом перед нанесением эмалевого шликера.Благоприятное действие сухого озонирования основано на адсорбции озона на пове ности металла, что улучшает сцепление э левого слоя и его сплошность. Озонирование раствора кислоты производят в стеклянном смесителе пенного типа путем барботирования через него озонированного кислорода в течение 3 - 5 час (до полного окисления двухвалентного железа до трехвалентного).Режим 11. Обезжиривание органическими растворителями.Режим 111. Обезжиривание органическими растворителями и обработка озонированным кислородом в течение 90 лшн. Для этого образцы помещают в контейнер, через который пропускают озонированный кислород, содержащий 4 - 8" озона.Режим 1 Ч. Дробеструйная обработка.Режим Ъ. Дробеструйная обработка и обработка озонированным кислородом в течение 90 лтн.На подготовленные по этим режимам образцы наносят с двух сторон шликер производственной грунтовой эмали марки 2015/41/35, сушат при 80 - 100 С и обжигают в течение 2,0 - 2,5 лтин. Толщина грунтового слоя 100 - 150 лтк.Качество эмалирования характеризуется показателем сплошности грунтового слоя, который определяют электролитическим методом путем измерения электросопротивления. Низкие значения электросопротивления свидетельствуют о большом количестве сквозных, до350870 металла, пор, Повышение электросопротивления указывает на повышение сплошности,При различных режимах показатель сплошности характеризуется следующими значениями, см: Предмет изобретения Режим 1 не может быть применен для подготовки крупногабаритных изделий вследствие наводороживания металла при травлении и сложности аппаратуры для травления. Составитель В. Лебедева Техред 3. ТараненкоКорректор Л. Бадылама Редактор Е, Дайч Заквз 3039 Л 5 Изд. М 1295 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 1 11 111 1 Ч Ч 11000 3800 11400 7500 9700 4Как показывают результаты испытаний, обработка озонйрованным кислородом повышает сплошность покрытия. Способ подготовки поверхности металлов 10 перед эмалированием путем обработки в озонсодержащих средах, отличающийся тем, что, с целью упрощеййй процесса при обработке крупногабаритных изделий, в качестве озон- содержащей среды используют газообразный 15 озонированный кислород.
СмотретьЗаявка
1419362
Ордена Трудового Красного Знамени институт химии силикатов, И. В. Гребенщикова
Е. И. Литвинова, Б. В. Певзнер, М. Н. Альтшулер
МПК / Метки
МПК: C23D 3/00
Метки: металлов, поверхности, подготовки, эмалированием
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-350870-sposob-podgotovki-poverkhnosti-metallov-pered-ehmalirovaniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки поверхности металлов перед эмалированием</a>
Устройство для подготовки поверхности прутковых заготовок и последующей обработке резанием
Номер патента: 1036458
Опубликовано: 23.08.1983
Авторы: Капустяк, Озеров, Ткачик
МПК: B23B 1/00
Метки: заготовок, обработке, поверхности, подготовки, последующей, прутковых, резанием
...стружкоразделительные канавки могут выполнятьсяс неравномерным шагом, для чего выдавливающие ролики располагают ассиметричИзобретение повышает степень общего упрочнения,поверхностного слоя, в том числе и по месту канавок, повышает эффективность последующего резания эа счет уменьшения работы пластического деформирования. стружкообразования, а наличие канавок обеспечивает надежное стружкодробление при различных токарных операциях и переходах: продольном точении, подрезании, прорезании, отрезке и пр На нвобрабатываемых поверхностях выдавливания треугольные канавки выполняют функции эксплуатационного характера- служат в качестве рифлений при свинчивании резьб, смазочных элементов и т.д,Изобретение относится к обработке металлов...
Способ подготовки поверхности деталей к обработке резанием
Номер патента: 1793005
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Селиванов, Селиванова
МПК: C23C 8/54
Метки: обработке, поверхности, подготовки, резанием
...химического взаимодействия расплава с поверхностью деталей образуются комплексные соединеюля железа ИааГе(СМ)6 - ферроцианиды. Накопление ферроцианидов в расплаве в пределах 0,3-0,6 мас,% способствует обраэованио в карбонит-ридной (наружной) зоне поверхностного слоя - пористости, раэупрочняОщей его, до образования коррозийных питтингов. Одновременно лежаФормула изобретения Способ подготовки поверхностл деталей к обработке резанием, преимущественно иэ нержавеощих сталей, включаощий предварительную Обработку и последуощуо разупрочняощуо обработку до образования пористости, О т л и ч а 0 щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления за счет интенсификации процесса 5 10 15 20 25 30 35 40 45 щая под карбонитридной...
Способ исследования течения контактной поверхности материала при обработке давлением
Номер патента: 1369838
Опубликовано: 30.01.1988
Авторы: Богатырев, Костюченко, Трофимов, Щеголев
МПК: B21B 1/00
Метки: давлением, исследования, контактной, обработке, поверхности, течения
...и до Ы, - влево от точки Б, В зоне опережения составляющая скорости уширения точек поверхности полосы не изменит своего знака, скорость относительно валков переменит знак на противоположный, т.е. будет больше скорости движения поверхности валка. Движение точек поверхности полосы в зоне опережения соответствует для точки Г учас 1 1ток Г Г , для точки Б " Б Б , дляРточки В это В В . формы и размеры этих кривых зависят от таких Факторов, как обжатие, Форма калибра, Фор" ма полосы, радиус валков, температура, переднее заднее) натяжение, шероховатость валков и т.д.Для процесса прокатки по полученным кривым можно определить и другие характеристики, например уширение (для материала в точке Г абсолютное уширение равно У- у) положение...
Способ подготовки поверхности под металлизацию
Номер патента: 85596
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Полыновский
МПК: C23C 4/02
Метки: металлизацию, поверхности, подготовки
...поверхности материалов для последующей металлнзацпп, заключающийся в создаппп шероховатости поверхности материала путем обработки ее пескоструйнымн аппаратами. Одна ко нанесенные а подготовленные таким образом поверхностп слои металла не могут быть подвергнуты мехацпческой обработке вследствие недостаточной прочности сцепления пх с основным матерпалом.Описываемый способ подготовки поверхности под металлпзацпю нанаправлен на устранение указанного недостатка и заключается в том что на пероховатую поверхность, подлекащую металлпзацпп, наносят тонкий слой карбпнольного клея.Такая подготовка поверхностп значительно повышает сцепленпе слоя металла с матерпалом и позволяет через одни сутки обрабать 1 ватт металлический слой па станках. мет...
Способ управления процессом подготовки к обработке асбестовых концентратов
Номер патента: 1493315
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Кибирева
МПК: B02C 25/00
Метки: асбестовых, концентратов, обработке, подготовки, процессом
...являющегося исходным продуктом для получения асбеста 111-1 Ч групп, по 25 данным эксперимента: Т = 120 мин;ас2,1; К = 4; откуда С = 14 мин,мцй3Иэ УВМ сигнал, пропорциональныйвремени заполнения одного бункерасъ 14поступает на входы блокови 48 управления исполнительными механизмами 9 сбрасывателей 2, чем обеспечивается запас продукта в бункерах нарабочем уровне, При изменении во времени количества или качества исходного потока асбестового концентратавозможно достижение максимального(минимального) уровня в одном из бункеров, В этой ситуации сигнал, пропорциональный времени нахождения намаксимальном (минимальном) уровнеконцентрата в бункере, поступает вУВМ в виде сигнала о максимальном(агнимальном) уровне,30 35 40 45 50 55 При этом,...