Способ получения слитков тигана и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е ЗЬОЗЯИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ссюа Ссеотекик Социалистически Республик:обретений и открыл нрн Соеете йтинистро СССР:1.1 Х,19 Ьюллетеиь Лд Опубликован Д 1 х 669,295.015,3.046,5 (088.8) анця описания 28,1 Х Дата опублцко Авторынзобретени В. Э. Гегер, А, Г, Жуков, С, П. Здоровцев, Г. Г. Курбатов В. Непомнящий, В. В. Овечкин, В. М. Тетерин, А. И. Чикаданов И. М, Чепрасов и Е, И. ФедотовЗаявител ЕГ)",.Л ОСО УЧЕНИЯ СЛИТКОВ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВО Предмет изобре н титана ц его блока губчатолав с поворачитем, что, с цеслитка, вторичм направлении,правчению пр Изобретение относится к области получения слитков титана и сплавов на его основе.Известен способ получения слитков титана и его сплавов, включающий плавку блока губчатого титана ц вторичный переплав, который проводят в том же осевом направлении, что и первоначальную плавку с поворачцванием слитка ца 180.Отличительной особенностью предложенного способа является то, что вторичный переплав ведут в осевом направленлц, перпендикулярном осевому направлению первоначальной плавки, Это позволяет повысить однородность слитка.Расходуемый электрод, приготовленный цз блока губчатого титана, подвергают электро- шлаковой плавке в кристаллизаторе прямоугольного сечения, при этом толщина получаемого слитка должна быть меньше его ширины. Затем проводят вторичный переплав в осевом направлении, перпендикулярном осевомх пап 1)авлентпо первоначальной плавки,На фиг. 1 изображена схема первичной плавки; па фцг. 2 - схема вториччого переплава, где цз расходуемого электрода 1 нолучают слиток 2, который становится расходуемым электродом для вторичного переплава, прц этом две боковые стороны этого слитка становятся торцами расходуемого электрода. После вторичного переплава образуется слиток 3.Испытания показали, что слитки, полученные после вторичного переплава, обладают высокой однородностью как по химическоМу составу, так и по механическим свойствам. Например, распределение алюминия в слитке 3,8 - 4,18 с/,Способ получения слитковсплавов, включающий плавку 20 го титана и вторичный перепванпем слитка, отличающийся лью повышения однородности ный переплав ведут в осево перпендикулярном осевому на 25 воначальной плавки.аказ 3217 12Ц.ИР 1 ПИ Комитета Изд. ЬЪ 1297 Тираж 406о делам пзобрегенкй и открытий при Сове .11 оскваУК, Раушская паб., д. 45 пографггя, пр. Сапупона ПодписноеМинистров СССР
СмотретьЗаявка
1385848
Г. И
В. Э. Гегер, А. Г. Жуков, С. П. Здоровцее, Г. Г. Курбатов, Непомн щий, В. В. Овечкин, В. Тетерин, А. И. Чикаданов, И. М. Чепрасов, Е. И. Федотов
МПК / Метки
МПК: C22B 34/12, C22C 14/00
Метки: слитков, сплавов, тигана
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-350851-sposob-polucheniya-slitkov-tigana-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения слитков тигана и его сплавов</a>
Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов и их сплавов
Номер патента: 935693
Опубликовано: 15.06.1982
МПК: F27B 9/06
Метки: металлов, печь, плавки, солевая, сплавов, цветных, электрическая
...сечение металлосборника 3, в результате чегов рабочем пространстве печи образует-, 5.ся ступень, ширина которой позволяетразместить вертикальные части Г-образных электродов 6 изолированно от металлосборника 3 жидкого металла.Донный электрод 5 изготавливаетсяиз графита и либо образует подинуметаллосборника 3, либо зафутеровывается заподлицо в ней. Г-образныйэлектрод 6 изготавливается из металла, переплавляемого в пеци, например из алюминия, причем сечениеего вертикальной цасти может бытьлибо круглым либо прямоугольными имеет площадь, обеспечивающуюнеобходимую плотность мощности,подводимую к солевой ванне 2 вплоскости ее днища 7.Горизонтальная часть электродаохватывается холодильником 9, который может быть выполнен по любомуиз...
Способ плавки вторичного алюминийсодержащего сырья в отражательной печи
Номер патента: 1765221
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Вдовин, Глызин, Головатин, Дорошкевич, Жуков, Ключников, Копылов, Мосунов, Федоренко
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминийсодержащего, вторичного, отражательной, печи, плавки, сырья
...- расход газа на торцевых фор 3 сунках.Максимальная скорость завал ки под фурму может быть определена из соотношения: Ивах- у (1)Озгдв Оз - теплонапряженность плавильной камеры, кВт;ьз - изменение энтальпии шихты в период завалки, равное /1/963 кДж/кг;- изменение КПД печи, обусловленное работой фурмы.При торцово-сводовом отоплении КПД печи возрастает на 30,9 - 28,4 = 2,5% отн, 32,6 - 28,4 = 4,2% отн. Теплонапряженность плавильной камеры определяется как;(36468 400): 3600 = 3900 кВтПосле подстановки указанных данных вуравнение (1) получим значения максималь. ной скорости завалки, соответствующей различным повышениям КПД торцово-сводового отопления печи: РУ 3900 0,025 0,10 или 10 % РУ 39000,042 .=015 или 15 % Таким образом, исходя из...
Способ контроля состава металлов и сплавов по ходу плавки
Номер патента: 108412
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Хомутов
МПК: G01N 33/20
Метки: металлов, плавки, состава, сплавов, ходу
...радиоактивнапример углерода нцентрации хроругих элементов том по известной у температурой и содержанием исываемы Определение ко ма, марганца и д производится расче зависимости межд жидкого металла углерода в нем. состава металл ду плавки закл жидкии металлные изотопы,или серы,Предмет изобретени образные продукты ре ющиеся в процессе о тсасываются из печи ются, За холодильникоь ается счетчик для по атомов радиоактивног кции,кисления,лажд и ох 1 уста- дсчета навли оисл опа Концентрация стабильных элентов углерода в жидкой ванне в юбой момент определяется счетчиком, фиксирующим концентрацию радиоактивных изотопов в газовой фазе. Способ контроля состава металлов и сплавов по ходу плавки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...
Огнеупорная смесь для изготовления тиглей для плавки тугоплавких металлов и жаропрочных сплавов
Номер патента: 115307
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Басалова, Маргулис, Стовбур
МПК: B22C 1/00, B22D 41/02, F27B 14/10
Метки: жаропрочных, металлов, огнеупорная, плавки, смесь, сплавов, тиглей, тугоплавких
...по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРедактор Е, Г. Гончар ьскпп отдел Поди. к печ. 15,ЪП 1-58 г. Зак. 2574 Тир. 950 Цена 25 коп. нформационно-издатбъем 0,17 п. л. ипография Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14Известно применение плавленной двуокиси циркония в качестве огнеупорного материала при изготовлении тиглей для плавки металлов.Особенность предлагаемой огнеупорной смеси для изготовления тиглей, с целью повышения их термической стойкости, заключается в том, что смесь состоит из 50 - 70% двуокиси циркония, стабилизированной 5 - 10% окиси кальция или окиси магния и 30 - 50% нестабилизированной двуокиси циркония Огнеупорная смесь для изготовления тиглей для...
Способ шахтной плавки вторичного медьсодержащего сырья с высоким содержанием железа
Номер патента: 1763501
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Абрамич, Векслер, Лебедь, Фастовская, Цитович
МПК: C22B 15/02, C22B 7/00
Метки: вторичного, высоким, железа, медьсодержащего, плавки, содержанием, сырья, шахтной
...тепловой баланс шахтной плавки, предотвращается образование настылей, содержащих металлическое железо и увеличивается кампания печи.Так как водяной пар подается в низко- температурную зону шахты,то в области фурм железо находится уже в окисленной форме, что и предотвращает образование металлизированных железистых настылей.Количество вводимого водяного пара пропорционально массовой доле железа металлического в шихте и составляет 400- 500 нм на тонну железа в шихте, Введение пара в количествах ниже 400 нм на 1 тонну железа металлического в шихте не обеспечивает полноты протекания реакций (1) и (2) а подача пара в количествах более 500 нм" на 1 тонну железа в шихте приводит к повышенному взаимодействию пара с углеродом по реакцииС+ Н 20...
Предыдущий патент: Способ переработки марганцевых руд
Следующий патент: Лигатурный сплав на основе алюминия
Случайный патент: Автоматическое измерительное устройство