Резиновая смесь

Номер патента: 1292882

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Ларин, Попко, Тейковцев, Хандюк

МПК: B21D 43/13

Метки: возможностей, выдачи, выполнен, металлоемкости, механизм, отличающейся, поштучной, расширения, снижения, тем, технологических, толкателем, целью, что

...для посадки в гнездо поворотного стола и верхней планки 43 с вырезом по форме заготовки и пазом.Нижнее основание 4 с верхней планкой 43 соединено четырьмя круглыми стяжками 44. Для направления заготовок вертикальной плоскости между основанием 41 и верхней планкой 43 установлены круглые направляющие 45 с эксцентричными цапфами для регулировки зазора. Количество и расположение направляющих зависит от конфигурации детали, Для подачи заготовок с помощью ползунов 25 на круглые стяжки 44 установлена передвижная планка 46, которая средней частью поднимает заготовки, а выступающими концами опирается на выступ ползуна 25. Планка 46 установлена в каждом магазине 6. В магазины укладываются плоские заготовки, имеющие различную конфигурацию и...

Номер патента: 1585757

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Прида, Таран

МПК: C12G 1/06, G01N 33/14

Метки: бутылочным, вещества, вина, доз, игристого, качества, методом, оклеивающего, оценки, производстве, установления

...0,2 г/дм 3), которые направляют на вторичное брожение.К оценке качества бентонита и определению оптимальных дозировок по .предлагаемому способу приступают на второй день. По визуальной оценке окраски образовавшихся осадков приходят к выводу, что оптимальной явОптимальная доза бентонита, определенная по способу-прототипу., в кюве через 2 мес О,1 г/дм . Приэ меньших дозах в осадках преобладает пылевидная Фракция в сочетании с липкой, при больших дозах нет существенной разницы по сравнению с оптимальной дозой.Очевипно, что качество бентонита во втором примере значительно выше чем в первом, поскольку оптимальные дозы в два раза меньше.П р и м е р 3. Для исследований используют бентонит Асканского месторождения, который представляет собой...

Номер патента: 1081139

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Каблов, Огрель, Пильдус, Сафонов, Тужиков, Френкель, Хардин, Хохлова

МПК: C08G 63/68

Метки: агента, ариленовый, вулканизующего, карбоцепного, каучука, качестве, олигоэфир, основе, резин, резиновая, смесь, фосфорсодержащий

...в качестве органического амина - тризтияамин, в качестве пластификатора - ароматическое парафиннафтеновое масло, а в качестве фосфорсодержашего ариленового олигоэфира - олигоэфнр формулы 11, где Й и и имеют указанные значения, при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:Этиленпропилендиеновыйкаучук 100Окись цинка 3 - 6Ускорители вулканизациитиурамкаптакс 1,1 1,5 0,4-0,6 2,2- 2,6 1,9-2,1 сера стеариндеформационными характеристиками, в частнос. ти сопротивлением к раздиру,Цель изобретения - повышение прочности и сопротивления раздиру резин из предлагаемой смеси.Поставленная цель достигается тем, что синтезируют фосфорсодержаший ариленовый олигоэфир общей формулы1081139 3Аэросил 18-22Тризтил амин 0,3-0,5Ароматическое парафиннафтеновое...

Номер патента: 547413

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Бакланов, Бродко, Пащенко, Терновой, Шестакова

МПК: C04B 7/08

Метки: клинкера, смесь, сырьевая

...мм на конусных или шековых дробилкахзатем на молотковых дробилках до размеровкусков 0-10 мм, Более тонкое измельчениекомпонентов в расчетных соотношениях ведут в шаровых или трубных мельницах, Тонкость помола сырья характеризуется остатками на ситах02 и008. В зависимости от минералогических особенностей сырьяостаток на сите008 колеблется от 3,5до 6 %, а на сите02 до 1%. Сырьевуюшихту после измельчения корректируют иусре дняют.Кроме указанных компонентов в составсмеси дополнительно могут быть введеныизвестные минерализуюшие доб - сульфат кальция (фосфогипс) в количестве 2-5%,хлористый кальций в количестве 1-4% отвеса сырьевой смеси,Для получения клинкера сырьеву смесьообжигают при 1300-1400 С. При нагревании до 1000-1200 С перлит...

Номер патента: 835986

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Герасимов, Герман, Шептицкий

МПК: C04B 15/06

Метки: изготовлениясиликатного, кирпича, смесь, сырьевая

...17 29 9 27 12 24 15 34 17 10 17 31 13 50 Прототип 10 20 25 ЗО Таблица 2Физико-механические свойства образцов Водопоглощение,% Ыс у кг/сл2 Объемная масса,кг/м" Номерасоставов(сырец)после90-минутной выдержки после автоклавной обработки.послевыдерж. -ки 10 ч 281,7 31.5, 7 294,2 1850 10,1 55,8 14,6 1860 10 64,9 18,4 1878 60,8 10,3 16,5 203 99,8 1920 Прототип Массы готовят следующим образом: все компоненты интенсивно измельчают совместно в шаровой мельнице в течение 30 мин до прохождения 60 массы через сито 0,09. Полученную массу увлажняют до влажности бЪ и .тщательно перемешивают в течение 7-10 мин Затем из полученной массы, после ее вылеживания в течение 1 ч и вторичного увлажнения до влажнОсти 9, изготовляют метоцом прессования образцы...