Материал для наконечников термопар
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ 340905 Союз Советокик Социалиотичеокик РеопубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельствааявлено 17.Ч 11.1970 ( 146169918 011 с 7/02 011 1,18 исоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открыти при Совете ооиниотров СССРриоритет ковано 05.Ч 1.1972. Бюллетень18 УДК 536.532 (088.8) Дата опубликования описания 26 Х 1.197 Авторыизобретени В. Самсонов, ф. С. Гарибян, С. М, Сердюк, А. Н, Гонча и В. Д. Колесник Ордена Трудового Красного Знамени ин материаловедения АН УкраинскЗаявитель ститут проблемой ССР МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАКОНЕ ОВ ТЕРМОПА Приме Изобретение относится к созданию новых материалов, в частности материала, содержащего окись алюминия, для наконечников термопар, измерения температуры расплавленных черных и цветных металлов при плавке.Известны йаконечники для термопар из материалов, содержащих окись алюминия, нитрид алюминия и тугоплавкий металл. Однако стойкость таких материалов в расплавзх черных и цветных металлов и в шлаке недостаточна,Цель изобретения - повышение термо- и Шлакоустойчивости при измерении температуры расплавов черных и цветных металлов.Эта цель достигается введением в материал шлака в количестве 5 - 40 вес, %,Предлагаемый материал состоит из чистой окиси алюминия, шлака, образующегося при плавке черных металлов, нптрида алюминия и тугоплавкого металла, которые взяты в следующих соотношениях, вес. %:Шлак А 1,0, АИ Тугоплавкий, металл5 855 . .5 70 10 10 55 1510 50 10 10 Для получения наконечнико термопар исходные порошки берут в следующих соотношениях, вес. %:1. Шлак 5 А 1,0, 85 А 1 Х 5 Мо 5 2. Шлак 10 А 1,0, 70 А 1 И 10 Мо 10 5 3. Шлак 20 А 120 з 55 А 1 Х 15 Мо 10Смесь порошков размалывают в планетарной мельнице в течение 20 мин (после размола зернистость частиц составляет до 20 мкм).Наконечники получают методом литья из О термопластичных шликеров. Шликер приготавливают смешиванием порошка с термопластичной органической связкой (85 вес.% парафина, 15 вес.% воска). Порошок смешивают со связкой в смесителе в течение 2 час 5 с одновременным подогревом до 80 - 85 С,После вакуумирования шликера под давлением 5 - 6 атм получают наконечники с размерами сУ - 22 мм, сУк - 10 лтм, 1 - 160 мм.Удаляют связку из изделий в засыпке из обо жженной окиси алюминия в среде водородапри нагреве до 240 С со скоростью не более 15 С в час.Наконечники спекают в среде азота в гра.фито-трубчатой печи в капсулах из обожжен.25 ной окиси алюминия при. 1700 С в течение1 - 2 час. Наконечники выдерживают более 100 мия в конвертере во время плавки.Полученные таким образам наконечникиотличаются высокой термостойкостью, шла340905 коустойчивостью, тепло- и температуропроводностью, дешевы в изготовлении. изобретения Составитель И, ДубсонТехред 3, Тараненко Корректор Е. Миронова Редактор Т. Иванова Заказ, 1845/5 Изд.825 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Предмет1. Материал для содержащий окись металл и нитрид наконечников термопар, алюминия, тугоплавкий алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения термо- и шлакоустойчивости при измерении температуры расплавов черных и цветных металлов, в него введен шлак.5 2. Материал по п. 1, отличающийся тем,что шлак введен в количестве 5 - 40 вес.%,
СмотретьЗаявка
1461699
Г. В. Самсонов, Ф. С. ГарибС. М. Сердюк, А. Н. Гончаров, В. Д. Колесник, Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловеденн Украинской ССР
МПК / Метки
МПК: G01K 7/02
Метки: материал, наконечников, термопар
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-340905-material-dlya-nakonechnikov-termopar.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал для наконечников термопар</a>
Машина для стыковой электрической контактной сварки цветных и черных металлов и их сплавов
Номер патента: 199298
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Всесоюзный, Малков, Некрасов, Циопа, Щепетов, Электросварочного
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, металлов, сварки, сплавов, стыковой, цветных, черных, электрической
...с двумя манжетами. Шток 4 заканчивается поршнем 17 гидравлического цилиндра 9 торможения.Пневмопривод оплавления и осадки рабо тает по следующей схеме.При срабатывании клапана 18 сжатыйвоздух подается в камеру 19 цилиндра оплавления и шток 4 с поршнями 14 и 1 б, связанный с подвижным зажимом, переместится 20 влево.Сжатый воздух, находящийся в камерах20, 21, 22, 28 цилиндров осадки, перетекает слева направо через У-образные манжеты 15, .ле создазая сопротивления давлению привода.25 В это же время поршень 17 гидроцилиндравытесняет масло из камеры 24 через дроссель 10, регулирующий скорость перемещения подвижного зажима в камеру 25.В момент начала осадки срабатывает кла- ЗО пап 2 б и подает сжатый воздух в цилиндр 12управления...
Способ переработки лома и отходов сплавов, содержащих цветные и черные металлы
Номер патента: 1799924
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Михедов, Нечитайлов, Юров, Юрова
МПК: C22B 7/00
Метки: лома, металлы, отходов, переработки, содержащих, сплавов, цветные, черные
...содержащих редкие металлы - ниобий, тантал, цирконий. гафний, лантаниды, лома и отходов коррозионностойких, жаростойких и специальных сталей и сплавов на никелевой основе, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами. кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала. циркония. гафния, лантанидов, мелкофракционных отходов металлического хрома и лома и отходов конструкционных и инструментальных сталей, легированных хромом и его сочетаниями с другими элементами, кроме вольфрама и редких металлов - ниобия, тантала, циркония, гафния, лантанидов, на качество шихтовых слитков коррозионностойких сталей показано в табл, 4, Для этого перед шихтованиемлом и отходы сплавов, содержащих редкие металлы - ниобий, тантал,...
Способ определения веса шлака и металла в сталеплавильной печи
Номер патента: 474372
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Белокуров, Гавро, Горовицкий
МПК: B21C 5/04
Метки: веса, металла, печи, сталеплавильной, шлака
...до и после присадки компонентов, В отобранных пробах определяется содержание введенныхкомпонентов,По.содержанию компонента, растворимоготолько в металле или только в шлаке,рассчитывают количество этой фазы, а по содержанию второго компонента в.шлаке и в метал-ле и по количеству первой фазы определяютвес другой фазы,Расчеты ведутся по следующим формулам.Для случая, когда вводится компонентА,растворимый только в шлаке в виде окислаАКОГ или готовый окисел АкО,а также компонент В, растворимый в металле, а такжев шлаке в виде его окисла Вп,Оп тР шл. =" СоставительРедактор Д,Дашкова Текред Е, Подурушина Корректор П.Брахнина Заказ .5277/834. Изд. 4 Ф Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Способ определения веса шлака и металлав расплаве
Номер патента: 213266
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Крыжановский, Пущаловский, Явич
МПК: B22D 2/00, G01F 23/20
Метки: веса, металлав, расплаве, шлака
...ют на др получают талл а.та еИзвестен способ определения уровней компонентов рапв раздено путем применения измерительного электрода, блока фиксации и приборов измерения уровней.Предложенный способ отличается от,известного тем, что получают сигнал веса расплава и сравнивают с сигналом его уровня на сумматоре, сигнал которого пропорционален весу шлака в расплаве, и далее сигнал веса шлака и веса расплава подают на друггой сумматор, с выхода которого получают сигнал, пропорциональный весу металла.На чертегке показано устройство для осуществления описываемого способа.Для определения веса шлака и металла применяют герметичный ковш 1 с жидким металлом, установленный на весовом устройстве 2 с датчиком 8 веса, два графитошамотных электрода 4...
Способ обезмеживания оловосодержащих шлаков конвертирования черной меди
Номер патента: 1782993
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Красиков, Лямкин, Мазаник, Мельников, Ранский, Смирнов, Чумарев, Шин
МПК: C22B 7/04
Метки: конвертирования, меди, обезмеживания, оловосодержащих, черной, шлаков
...контакта шпа: ка с жидкой медью, так и без него,Предлагаемый способ обезмеживания 45шлака может быть осуществлен в конвертере либо. в электропечи. Впервом случае егореализуют следующим образом. После завершенияпроцессов конвертирования черной меди и образования шлакового 50расплава, конвертер выводят из-под дутья ивводят вшпак(путем загрузки твердого ипислива жидкого) указанное выше количествоМЕДНО-КаЛЬЦИЕВОГО СППсава, ЗатЕМ РВСПЛаВУдаат отстоятьСЯ в течение 5-20 мин, и пройзводят слив обезмеженйого (вторичного)оловосодержащего шпака й черновой:меди.Электродечной вариант сбезмежсивания шлака осуществляетая йо "аналогич- ной. схеме; загрузка медно-кальциевотоФдиктуется необходимостью обеспечения с , одной стороны - максимальной...
Предыдущий патент: Устройство для измерения температуры
Следующий патент: Материал для наконечников термопар
Случайный патент: Способ непрерывного крашения тканей диазотирующимися прямыми красителями