Привод к двухвалковому станку для накатываниязубьев

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ33829 Союз Советских Социалистических Респтблик-27 М. Кл, В 211 т 5 рисоединением заявки Комитет по делам изобретеиий и открыт при Совете сйииистро СССРтет К 621.771.87(088,8) публиковано 15.Ч,1972 оллет та опубликования описания 12 Ч 1.197 Авторыизобретения лер, Ю. П. Мазуренко, Ю. П. Попов, В. Г. Кругл И, Г, Левин и И. Д, Левчук Заявитель ДВУХВАЛКОВОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЬЕВ ииие. 3 11 зобретение относится к области изготовления зубчатых колес методом пластической деформации - накатыванием.Известен станок для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых колес с тангенциальной подачей заготовок, каждая секция которого представляет собой самостоятельный узел, содержащий два валка, вращающихся от электродвигателя через систему шестерен, проичем валки имеют разную окружную ско,рость. Однако на этом станке невозможно осуществлять калибровку зубчатых колес в течение нескольких оборотов при выходе их на линию центров валков, поэтому накатанные колеса имеют невысокую точность,Г 1 редлагаемый привод к двухвалковому станку" для накатывания зубьев цилиндрических зубчаты.; колес с тангенцпальной подачей заготовок снабжен дополнительной кипематической цепью в виде системы шестерен, связывающих;валки между собой и выравнивающих их окружную скорость, а также датчиком положения заготовки связанным с дополнительной кинематической цепью в момент выхода оси заготовки на линию центров валков. Точность геометрических размеров зубчатых колес повышается.Кинематическая схема одной из секц двухвалкового станка поясняет изобретен Станок состоит, например, пз четырех ана. логичных накатных секций, Накатники 1 и 2 секции установлены соответственно на валках 3 и 4, закрепленных на неподвижной и подвижной бабкахсвязанных между собой посредством шестерен 5 - 7 или 8 - 11,На валу 12 расположена электромагнитная муфта 13, управляемая датчиком 14 положения заготовки, муфта служит для жесткого соединения шестерни 7 с валом 12, в результате чего достигается уравнивание угловых скоростей вала 12 и валка 3, а соответственно и накатников. Муфта 15 обгона укреплена на шестерне 11 и обеспечивает разность угловых скоростей накатников для создания условий тангенциального перемещения заготовки.Кпнематпческая связь между валом 12 и валком 4 осуществляется с помощью шестерен 16 - 18, позволяющих прп переналадке изменять межосевое расстояние накатников. Для создания различных угловых скоростей применен набор шестерен 9 и 8, установленных жестко на валу 19 и,валке 3, Привод накатников осуществляется от электродвигателя 20 через систему шестереп, установленных на валах 21 - 23.Стенок работает следующим образом. Заготовка, падая из загрузочного устройства в накатники, перемещается в них с тангенциальной скоростью, зависящей от разности угло338291 Предмет изобретения Составитель И. Капитоиов Редактор Л. Жаворонкова Техред Е. Борисова Корректор Т, Китаева Заказ 1699/ Изд.655 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 вых или окружных скоростей накатников. Накатник 1, установленный на валке 3 неподвижной балки, получает вращение от электродвигателя 20 через систему шестерен на валах 21 - 23. От валка 3 получают вращение одновременно шестерни 8 - 11 благодаря чему создается разность угловых скоростей накатников, При выходе заготовки на линию центров накатников срабатывает датчик 14 и включает электромагнитную муфту 13, которая в свою очередь включает в работу шестерню 7, на которой она укреплена. Шестерни 5 и 7 имеют передаточное отношение, равное единице, что позволяет установить заготовку на линию центров при вращении ее, но без тангенциаального перемещения. В это время вал 12 имеет скорость большую, чем при включенной шестерне 11, что заставляет муфту 15 обгона и систему шестерен 11, 10, 9 и 8 работать вхолостую. Заготовка, прокатываясь в накатниках безтангенциального перемещения, приобретает зубчатый венец повышенной точности и с хорошим качеством поверхности зубьев.5 Привод к двухвалковому станку,для накатывания зубьев цилиндрических зубчатых ко лес с тангенциальной подачей заготовок, содержащий электродвигатель и систему шестерен, сообщающих валкам вращение с разной окружной скоростью, отличающийся тем, что, с целью повышения точности геометрических 15 размеров зубчатых колес, он снабжен дополнительной кинематической цепью в виде системы шестерен, связывающих валки между собой, а также датчиком положения заготовки, связанным с дополнительной кинематиче ской цепью.