Способ получения цветного бетона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ ависимое от авт. свидетельства Ъ130834вкиЗаявлено 11.11,196 присоединением зариоритетпубликовано 05.Ч,1ата опубликования Коаитет по авл ивобрвтвний и открытипри Совете МинистровСССР(088,8) 2. Бюллетен исания 2,Ч 1 АвторыизобретенияЗаявитель Зайц и Л лопо и проектныйния жилых учно-исследовательски ментального проектиро венных зданий ПОСОБ ПОЛ ного бе- занолнилучения цв его цветног еформлнителце эти оративного беность, птона,Достин ителяного клкерная а вкавводят нии цебет смеотнош: 1 до 1; 3 по а регулирует я. Применениецветов созда ветовой гаммь П предлагаемому представляют тот же матеивными свой- тельное повыеристик. Приизобретен а путем цветного бето ого заполнитецелью повыш ности и долго Способ, получения введения в него цве чающийся тем, что,а декоративности, ,проя, отлиения его чност П. И, Боженов, Г, М енинградский зональный на институт типового и эксперии общест Известны способны по ет тона путем введения в н о теля,Однако из-за резкого различия в д тивных свойствах теста и зерен зап часто наруШается сцепление по гран зерен. Цель изобретения - повысить де рочность и долговечность цвеается это тем, что в качестве запол,сырьевую смесь вводят крупку цветнкера в соотношении цемент: клинрупка от 1: 1 до 1: 3. При изготовлении цветногочестве заполнителя в сырьевуюкрупку цветного клинкера в сомент: клинкерная крупка от 1весу. Крупность зерен клинкеся в процессе его изготовленицемента и заполнителя разныхет возможность расширения цбетона.В бетонах, полученных поспособу, цемент и заполнительсобой по своей природе один ириал с одинаковыми деформаствами, что обеспечивает значшение его прочностных харак ИЯ ЦВЕТНОГО БЕТОНА меднение полученного таким способом цветного бетона для отделочных работ позволяет уменьшить толщину отделочного слоя, что снижает, стоимость отделки. При этом обеспе чивается высокая прочность сцепления с конструктивным,слоем за счет подсоса клинкерной крупкой избыточной влаги из поверхностного слоя изделия, а также высокая цветоустойчивость при отсутствии высолов, пятен и 0 микротрещин.Предел прочности на сжатие таких бетоновсоставляет более 600 кг,слР, а морозостойкость, превышает 100 циклов Мрз.Такие бетоны, наряду с повышенной проч ностью отличаются интенсивной насыщеннойдекоративной окраской, что повышает их качества как отделочного материала.Вследствие высокой, прочности материала,получаемого по предлагаемому способу, фак турный слой назначают порядка 0,5 сл вместо 2 см как это принято, что позволяет снизить стоимость, отделки до уровня бетонов на природном заполнителе.337367 Составитель О, МоторинаТехред Л, Богданова Корректор Т. Китаева Редактор С. Ежкова Заказ 1496/6 Изд.672 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 в качестве заполнителя,в сырьевую смесь вводят крупку цветного клинкера в соотношении 4цемент: клинкерная крупка от 1: 1 до 1: 3 повесу.
СмотретьЗаявка
1308344
Ленинградский зональный научно исследовательский, проектный институт типового, экспериментального проектировани жилых, общественных зданий
П. И. Боженов, Г. М. Зайцева, Л. И. Холопова
МПК / Метки
МПК: C04B 28/02
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-337367-sposob-polucheniya-cvetnogo-betona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цветного бетона</a>
Сырьевая смесь для получения необрастающего бетона и способ получения необрастающего бетона
Номер патента: 1357389
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Белоус, Бочагова, Ермоленко, Ковба, Люблинер, Свительский
МПК: C04B 28/34
Метки: бетона, необрастающего, смесь, сырьевая
...и прочность при .сжатии бетонов, прошедших испытание. Биомассу сухих обрастаний определяют после высушивания образцов при 105 С до постоян" ной массы.Примеры составов сырьевой смеси для получения необрастающего бетона, способа получения необрастающего бетона, свойства образцов, изготовленных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.Как видно из таблицы, образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси по предлагаемому способу получения (примеры 1-3) по сравнению с известным составом (пример 13),обладают значительно более высокойводостойкостью и биологической активностью. Наличие в составе сырьевой смеси электропроводящей углеродной ткани дает возможность стерилизовать поверхность бетона электронагревом до...
Сырьевая смесь для изготовления заполнителя
Номер патента: 939421
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Десницкий, Олабин, Сергеев, Стрекалова, Федоровский, Ярмаковский
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителя, смесь, сырьевая
...находятся в трехвалентном состоянии, что приводит при кристалли" эации к образованию желто-зеленой окраски.Увеличение содержания окиси хрома и кобальта сверх указанных пределов не приводит к дальнейшему увеличению интенсивности окраски, но удорожает стоимость заполнителя.При содержании окиси кобальта меньше 0,2 мас. и окиси хрома меньше 0,5 мас. имеет место недостаточно интенсивное окрашивание заполнителя.Введение красителей не изменяет основных свойств заполнителя.ф Доломит перед смешиванием дробят до кусков крупностью до 50 мм. Компоненты сырьевой смеси в заданном соотношении поступают в плавильный агрегат с погруженными врасплав горелками. Смесь сгораетв расплаве, при этом происходит интенсивное перемешивание расплавапродуктами...
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя для бетона
Номер патента: 1724621
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Головачев, Иметинов, Осадченко, Сетова
МПК: C04B 18/06, C04B 28/02
Метки: безобжигового, бетона, заполнителя, смесь, сырьевая
...заполнителя: насыпная плотность 680-690 кг/м, прочность35,9 - 6,0 МПа, морозостойкость 36 циклов. 2 табл,2+6+2 ч (нагрев, выдержка изотермическая, охлаждение).Свойства получаемого заполнителя и бетона на его основе представлены в табл.1 и 2.Заполнитель подвергают тепловлажностной обработке, в результате которой проявляются гидравлические свойства обожженной глины, т.е. способность взаимодействовать с Са(ОН)2, образующимся при гидратации цемента. В результате образуются низкоосновные гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, которые повышают прочность заполнителя. Прочность самого бетона повышается за счет образования плотной структуры заполнителя, его меньшей водопотребности, а следовательно, меньшего количества активных...
Сырьевая смесь для получения заполнителя бетона
Номер патента: 570568
Опубликовано: 30.08.1977
МПК: C04B 31/20
Метки: бетона, заполнителя, смесь, сырьевая
...при выходе заполнителя из печи, после установления в ней стабильного процесса термообработки обжигаемого материала, отбирались пробы.Характеристики физико-механических свойств получснных масс приведены в таблице. тноситс искусств к области произных заполнителей ырьевая см включающсь для пя глинисто ения ырье изкая прочност о технической сущнофекту является сырьения заполнителя бетостое сырье и мазут. из такой смеси имеет р очности 1 вышен Это достигсодержит вфодиатомовуопаловидногосоотношенииТуфодиатМазут ается тем, что качестве глинн о породу, содеркремнезема, компонентов, в омовая порода сырьевая смесь того сырья тукащую 23 - 40% 20 при следующем с. %:98,5 - 99,01,0 - 1,5 бъемная а сыпная сса, кг/мз Прочность а сжатие...
Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного бетона
Номер патента: 808468
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Дудеров, Кузнецова, Шукова
МПК: C04B 29/02
Метки: бетона, изготовлениятеплоизоляционного, смесь, сырьевая
...70-150 40 Гранулированный Фосатный за- полнитель 43 Измельченные отходы производства ФосФатных ма- териалов Высокоглиноземистый цемент 25 ГранулированныйФосФатныйзаполнитель 33 Измельченные отходы про-ва ФосФатных материалов 42 еных температурах. Зернистая струк- тура материала с развитой сетью микротрещин, обусловливаемая наличием в массе ФосФатногр заполнителя и отходов ФосФатного производства, также являются причиной повышенной термостойкости изготавливаемых изделий и в значительной степени гасят внутренние напряжения, возникающие в про цессе термообработки ислужбы мате,риала.Примеры конкретного выполнения составов.П р и м е р 1. Массу, состоящую иэ (вес.) высокоглиноземистого цемента 40, гранулированного...
Предыдущий патент: Способ изготовления пористых керамических изделий
Следующий патент: Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона
Случайный патент: Устройство для микробиологического анализа воздуха животноводческих помещений