Способ получения нестареющей стали
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 337189
Авторы: Быков, Васильев, Журкин, Металлургии, Металлургический, Панин, Сосипатров, Тарасов, Тать, Центральный, Череповецкий, Чижова, Якушин
Текст
ОП ИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 337189 Сагаз Саветакик Сапизлистическиз РеспубликЗависимое от авт. свидетельства1. Кл. В 220 7/О аявлено 29.1.1971 ( 1614285/22-2) с присоединением заявкиКемитет па валам изабретеииЯ и аткрыти при Савете Мииистрав СССРнор итет ДК 621.746.589(088 Опубликовано 22,Ч 1.1972. Бюллетень20 Дата опубликования описания 17 Х 11.1972 Авторы зобретен В, М, Тарасов, Г. А. Васильев, В. И. Я А, Г. Татьянщиков, В, Т. Сосипатров, Г. Д и В. И. Панин Центральный научио-исследовательск металлургии им, И. П, Бардина и Череп металлургический зашин, В. Я. Чижова, ыков, К, И. Журки й институт чернойвецкий ордена Ленинод Заявители СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСТАРЕЮ СТАЛ полняют до указанного выше уровня следующую изложницу. Время прокипания металла в изложнице определяют по формуле:у,=16 - ,где 4 -время выденице послеалюминия,оэффициен г - время иапо б - вес металл оощей высо 15 После прокипания ливку металла при поре с одновременно талла алюминия в на т стали.20 Улучшение качест стигается благодаря ливки металла полу пой толщиной кипя металла производят олностью открытом й дачей под струю оличестве 1100 вдо- сто- ме г ката доессе раз- птимальва готового пртому, что в процчают слиток сщей корочкитени дмет изобрелучения нестар заливку и раски изложнице, отхи Способ повключающий30 алюминием в еющей стали, ление металла гпющийся тем,Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ получения нестареющей стали, включающий заливку металла в изложницу и раскисление его алюминием в конце наполнения изложницы.Однако в известном способе раннее подавление процесса кипения металла приводит к загрязнению слитка неметаллпческпми включениями и газами, к повышению головной обрези и к недостаточной толщине кипящей корочки и не обеспечивает удовлетворительного качества поверхности готового проката.Цель изобретения - уменьшение головной обрези слитка, равномерное распределение алюминия и улучшение качества стали.Достигается это за счет того, что металл заливают в изложницу до уровня 85 - 92% высоты слитка, а алюминий вводят в изложницу с одновременной доливкой металла после выдержки, обеспечивающей получение кипящей корочки оптимальной толщины.Предлагаемый способ может быть осуществлен следупощихг образом,Полученнуго в сталеплавильнокг агрегате сталь раскисляют в ковше ферромарганцем и разливают в изложницы. Изложницу наполняют до уровня 85 - 92% от общей высоты налива, давая по. ходу заливки, при необходимости, интенспфикатор кипения, Затем наржки металла в изложнаполнения до присадки лгин; т,равный 0,35 - 0,50 -минлнения изложницы, мин;а на уровне 85 - 92% отты налива.Заказ 2184)У Изд. Ма 926 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 что, с целью уменьшения головной сбрези слитка, равномерного распределения алюминия и улучшения качества стали, металл заливают в изложницу до уровня 85 - 92 высоты слитка, а алюмияий вводят в изложницу с доливкой металла после выдержки, равной Гв=йб - Гя, где: Гв - время выдержки мин, А - ксеффициент, равный 0,35 - :0,50; б -5 вес слитка, т; 1 - время наполнения изложни)цы до уровня 85 - 92, мин,
СмотретьЗаявка
1614285
В. М. Тарасов, Г. А. Васильев, В. И. Якушин, В. Я. Чижова, А. Тать нщиков, В. Т. Сосипатров, Г. Д. Быков, К. И. Журкин, В. И. Панин, Центральный научно исследовательский институт черной, металлургии П. Бардина, Череповецкий ордена Ленина, металлургический завод
МПК / Метки
МПК: B22D 7/00
Метки: нестареющей, стали
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-337189-sposob-polucheniya-nestareyushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения нестареющей стали</a>
Способ получения слитка стали
Номер патента: 1323210
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Вербицкий, Данченко, Заозерный, Старцев, Шевченко
МПК: B22C 3/00
...теплоизолирующую смесь в количестве 2-3 кг на 1 т стали; после кристаллизации расплава стали в полости изложниц стали стрипперовали, изложницы охлаждали до 120-220 С, очищали от остатков огнеупоров и скрапа, продували сжатым воздухом для удаления инородных материалов, в полость изложниц при 100-200 С вновь вводили гидролизованную аэрозоль электролизного производства алюминия плотностью 1,3-1,7 г/см в количестве 0,5-1,1 кг на 1 т стали, после чего изложницы при 00-200 С устанавливали на поддоны и транспортировали для осуществления разливки стали очередной плавки.Визуальный контроль и лабораторные испытания подтвердили, что при оптимальной температуре расплава стали в разливочном ковше и оптимальной линейной скорости сифонного наполнения...
Теплоизолирующая смесь для защиты зеркала металла при разливке слитков стали
Номер патента: 631255
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Боревский, Воронов, Курганов, Старых, Цыбур, Черненко, Южелевский
МПК: B22D 7/10
Метки: защиты, зеркала, металла, разливке, слитков, смесь, стали, теплоизолирующая
...составе.Введение в состав теплоизолируюшей сме си силикатной глыбы в обусловленном соотношении позволяет снизить температуру плавления смеси до 850 С, что ускоряет процесс образования жидкой фазы на границе раздела смесь-металл и тем самым предотвращает возникновение по верхностных дефектов в донной части слитков; кроме того, образующаяся жидкая фаза в процессе наполнения изложницы металлом равномерным тонким слоем покрывает стенки из.ожницы, а распла Вивп аяся сил икатгая глыба обволакивает частицы золы, резко сокращая пылевыделение. При изменении приведенного соотношения ингредиентов в сторону увеличения содержания каменноугольной золы и снижения содержания силикатной глыбы замедляется процесс образования жидкой фазы на границе...
Устройство для автоматического запуска и регулирования уровня жидкого металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья стали
Номер патента: 730460
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Филатов, Храпченков
МПК: B22D 11/16
Метки: жидкого, запуска, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, стали, уровня
...астатический и статический каналы поддержания заданного уровня к выходу задатчика 26 уровня, Начинается антозапуск электроприводовмеханизмов МНЛС и вытягивание слиткаиз кристаллизатора. Статический канал с пропорционально-дифференциальным регулятором 25 обеспечивает необходимое качество процесса отработки рассогласования по уровню жидкого металла в кристаллизаторе. Приотклонении уровня жидкого металлан кристаллиэаторе от заданного появляется сигнал на выходе нуль-органа 17 и в зависимости от знака сигнала открывается ключ 19 или 20,импульсы с частотой 1 поступают нашину сложения или шину вычитания реверсивного счетчика 21 с выхода генератора 18. Преобразователь 22 коднапряжение преобразует дискретныйсигнал с выхода реверсивного...
Способ получения крупных слитков сталей и сплавов
Номер патента: 500246
Опубликовано: 25.01.1976
МПК: C21C 5/56
Метки: крупных, слитков, сплавов, сталей
...и переплавом с ис лектродов штанг и нны. Однако при та вью еств жидкои в ком споот 20 т увеличением мас литко ухудшается и появые для металла, разИ етен формула изобр Способ получения крупныхей и сплавов, заключаюшийся тков ста переплав из штанг с непрерванны в процессе ющийся те вным обогреаплавления,электродо т л и ч то, с целее структура слитковляются дефекты, типичнливаемого в изложницу.Предлагаемый. способ позволяет повысить качество металла, устранить ликвационные дефекты крупных слитков и упростить процесс.Для этого расходуемые электроды при 2 электрошлаковом процессе (или сливные воронки при электроннолучевом процессе) располагают от внутренних стенок кристаллизатора на расстоянии, равном / 1,6-1,12 его линейного размера,...
Сигнализатор уровня для устройств газодинамического перемешивания жидкого металла
Номер патента: 1788442
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Наконечный, Чугунный, Якобше
МПК: G01F 23/24
Метки: газодинамического, жидкого, металла, перемешивания, сигнализатор, уровня, устройств
...заключены между собой; а во ачи сжатого аргона и вакуума (на чертеже не втором - изолированы друг от друга и ат металла. Самоочистка электродов в сигнализаторе невозможна, так как для этого незаданной блоком управления, или замкнупригодна его конструкция, к тому же в нем использован маломощный источник питания,Целью изобретенйя является повышедится поочередно, по команде блока управние надежности устройства при работе в ления. Уровень металла в огнеупорной огнеупорной трубе газоимпульсной уста трубе при этом колеблется между заданныновки в условиях заплескав металла и налй- ми значениями, а сигнализатор уровня контролирует работу установки - каждый раз по чия на его поверхности шлака. Цель достигается тем, что сигнализатар...
Предыдущий патент: Транспортная плитаnau«tho-lixt; gt; amp; r-rahj библиотека
Следующий патент: Изложница для разливки ферросплавов
Случайный патент: Способ орошения дождевальными машинами на склонах