Топливный клапан карбюратора

Номер патента: 248461

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, конических, поверхностей, притирки, рабочих, станок

...рукояткой 15, холостое про кручивание,производится маховиком 1 брасцепленной муфте 5. На плите 17, вращающейся на подшипниках оси 18, находящейся в центре пересечения15 вершин начальных конусов шестерен и опирающейся на круговую направляющую 19,смонтированы друг против друга две шпин.дельные бабки 20 с ведомыми шпинделями 21,в которые устанавливаются притираемые шес 20 терни. Бабки со шпинделями могут перемещаться в осевом направлении с помощью маховичков 22 и в вертикальном - с помощьюмаховичков 28. Шпиндели имеют регулируемые пружинные тормоза 24, создающие необ 25 ходимую нагрузку на зубьях шестерен припритирке,Плита 17 серьгой 25 соединена с шатуном 2 б, Головки шатуна снабжены эксцентриками 27 и 28, позволяющими менять межцен 30...

Номер патента: 134576

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Дурнов

МПК: B24B 19/16

Метки: выступа, иглу, инъекционную, канюли, конического, корпуса, медицинского, наружной, поверхности, торцового, шлифования, шприца

...обработки фиксируется регулируемым упором 6. Закрепление изделия шприца) на шпинделе 4 осуществляется металлическими шариками о, которые разжимаются в шпинделе конусами 9 под действием пружины /О. Надетое на шпиндель изделие 7 надевается кац.олей ца накоцсчццк 1, имеющий коническую форму, соответствующую калиброванному ;тверстию канюли. Этот наконечник шпинделя 4 является опорой для п.прица и предотвращает поломку канюли во время ее обработки.Процесс обработки канюли происходит следующим образом: шшп ель отводится в положение 12 (фиг. 2 и на него надевается обраб134576 ТЫВаЕМЫй ШирИц (, ИНТЕЛ ПОВОрОтОМ рЫЧНГа )С.рвда 1 От НраШЕНИс шпинделю 4 от фрикцпони работающих роликов 15) и И; Рродолжая нажим на рычаг 3, подают изделие 7 (шприц) на...

Номер патента: 17959

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Карнат

МПК: F16K 3/02

Метки: высоких, давлений, клапан

...13). В виду того, что свободный конец рычага 27 задевает за выступ 29 тарелки 7, тарелка снова передвигается из раскрытого положения, показанного на фиг. 13 и 14, в подготовительное (приподнятое от седла) положение (фиг.11 и 12). При дальнейшем поворачивании шпинделя 11 изогнутый рычаг 27 перестает двигаться, так как выступ 26 начинае 1 скользить по круглой части периферии кулачка 24. Нажимной же, кулак 18 продолжает своедвижение по направлению стрелки Л, вследствие чего тарелка 7, нажимаемая выступом 19, постепенно переходит из подготовительного положения (Фйг. 11) в закрытое положение (фиг. 10) и плотно прижимается к уплотнительному кольцу 4 коробки 3 клапана,С помощью описанного устройства возможно, следовательно пользуясь...

Номер патента: 189327

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Барсуков, Болонова, Казарь

МПК: B24B 5/26

Метки: выпуклой, качения, конических, поверхности, роликов, шлифования

...РОЛИ Известны устройства для шлифования выпуклой поверхности качения конических роликов на бесцентрово-шлифовальных станках с перемещением роликов между фасонным шлифовальным кругом, ведущим барабаном и опорным ножом. Однако они сложны в изготовлении и не обеспечивают требуемой точности.Описываемое устройство отличается от известных тем, что для повышения точности обработки верхняя опорная поверхность ножа, установленного под углом к оси ведущего барабана, выполнена криволинейной.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку на ведущий барабан.Устройство для шлифования выпуклой поверхности качения конических роликов снабжено шлифовальным кругом 1, заправленным по радиусу Я, который...

Номер патента: 1087086

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ассар, Джордж

МПК: F04D 7/04

Метки: изнашивающих, искривленной, корпуса, насоса, неоднородных, обкладка, перекачивания, поверхности, последнего, преимущественно, сред, центробежного

...последнего сред содержит слой 3 изнашиваемой резины, жестко соединенный с опорной пластиной 4 и обращенный к центру кривизны, один или несколько слоев армирующих элементов, разделенных слоем 3 резины. Армирующие элементы выполнены 15 в виде металлических стержней 5, отделенных друг от друга слоем 3 резины и ориентированных в радиальных плоскостях, выходящих иэ центра м кривизны поперек слоя 6 изнашивае мой резины, находящегося в сжатом состоянии, возрастающем от опорной поверхности 7 в направлении к изнашиваемому слою 6. Расстояние о 1 меж 5 ду стержнями 5 в каждом слое может быть больше половины, но меньше трехкратной толщины о" стержней 5. При выполнении обкладки с одним слоем стержней 5 последний может быть расположен на...