Способ получения галоидсодержащих непредельных углеводородов

О П И С А Н И Е 331673ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик. Кл. С 07 с 17(0 7/23 присоединением заявки Л Комитет оо деламобретений и открытири Совете Министров ПриоритетОпубликовано 2 тДК 547.31113.071.1972. Бюллетень М 35 19.1.1973 ата опубликования описан Авторыизобретен Ротштейн, М. А. Лимоник и Б. Е. Красоткина,тг и явите лвагелв .ЛЕВОДОРОДОВ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОИДСОДЕРЖАЩИХ НЕПРЕДЕЛЬНЫХИзвестны реакции газофазного высокотемпературного хлорирования олефинов, например заместительного хлорирования пропилена для получения хлористого аллила. Из-за недостаточно полного смешения реагентов в ре- Б акционной зоне возникают так называемые горячие точки, температура резко возрастает ьплоть до горения углеводорода в токе хлора, аппаратура забивается сажей и вести процесс практически невозможно. 10Проведение процессов высокотемпературного заместительного хлорирования осуществляют в различных аппаратах, например в хлораторе циклонного типа с тангенциальной подачей реагентов или в реакторе типа труба 15 в трубе с реакционным пространством в кольцевом сечении аппарата и возможностью съема - подвода тепла через внутреннюю и наружную поверхности. Однако указанные способы, не давая существенных улучшений, 20 как правило, усложняют аппаратурное оформление процесса и вызывают сомнения и возможности их моделирования.Целью изобретения является уменьшение сажеобразования и упрощение процесса пу тем быстрого и полного смешения газов.Для этого подачу реагентов ведут противо- током под углом Один к другому менее 90, желательно под углом 45, при турбулентном режиме. Реагенты подают через сопла 30 рассчитанного сечения. Величины диаметров сопел берут с таким расчетом, чтобы линейная скорость хлора и углеводорода у выхода из сопла была не ниже 200 - 210 .ц/сек н 70 - 80 лтсек соответственно. Длина зоны смешения должна быть равна 3 - 4 диаметрам углеводородного сопла. Галоид,подают с линейной скоростью не ниже 100 лт/сек, а углеводород не нике 50 лазеек. Для завершения реакции необходимо, чтобы линейная скорость смеси газов в реакционной зоне была не ниже 6 - 8 лт/сек. Вместе с тем рекомендованные скорости газовых потоков не создают больших сопротивлений при подаче реагентов (максимально не выше 0,5 ати). Длина реакционной зоны прн рассчитанном диаметре ее не влияет на процесс смешения н подбирается лишь в зависимости от заданной длительности пребывания реакционной смеси в условиях реакции.П р и м е р 1. Хлорирование пропилена проводят в трубчатом реакторе диаметром 7,3 лтл, длиной 238 сл. Пропилеи, предварительно подогретый до 450 С, смешивают с хлором в смесителе. Диаметр хлорного сопла 0,31 лл, диаметр пропиленового сопла 1,76 лл.Хлор подают под углом 45 навстречу потоку пропилена. Скорость хлора в сопле 200 м(сек, скорость пропнлена 80 л/сек, скорость газов в зоне смешения 110 л/сек. Далее331673 Составитель В. Безбородова Техред А. Евдонов Корректор Е. Михеева Редактор О. Кузнецова Заказ 4408/4 Изд. Мз Г 783 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, по. Сапунова, 2 газы поступают в хлоратор, где поддерживают температуру 500 С. Скорость газов в хлораторе 6 м/сек, Соотношение пропилеи: : хлор = 5:1. Время контакта 0,4 сек. Выходящие из хлоратора газы на конденсационноотпарной колонне освобождаются от НС 1 и избыточного пролилена. Выход хлористого аллила 81,7%.П р и м ер 2. Хлорирование изобутилена проводят в трубчатом реакторе диаметром 2,6 мм, длиной 630 см. Изобутилен и хлор без предварительного подогрева смешивают в смесителе. Диаметр хлорного сопла 0,25 мм, диаметр изобутиленового сопла 0,47 мм,Хлор подают под углом 45 навстречу потоку изобутилена. Скорость хлора в сопле 210 м/сек, скорость изобутилена 90 м/сек, скорость газов в зоне смешения 150 м/сек. Далее газы поступают в хлоратор, где устанавливается температура 100 С. Скорость газов в хлораторе 6,4 м/сек. Соотношение изобутилен: хлор = 1: 5, время контакта 1 сек. Выходящие из хлоратора газы на конденсационно-отпарной колонне освобождаются от 4избыточного изобутилена и НС 1, Выход металлилхлорида по хлору 85% . Предмет изобретения51, Способ получения галоидсодержащих непредельных углеводородов галоидированием углеводородов в газовой фазе с выделением целевого продукта известными приемами, от личающийся тем, что, с целью уменьшениясажеобразования и упрощения процесса, подачу реагентов осуществляют под углом один к другому менее 90 противотоком при турбулентном режиме.15 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтогалоид подают с линейной скоростью не ниже 100 м/сек, а углеводород - не ниже 50 м/сек.3, Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем,что реагенты подают под углом один к друго му 45.4. Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем,что линейную скорость реакционных газов в зоне реакции поддерживают пе ниже 6 - 8 м/сек.