Установка для формования тел вращения

Номер патента: 1798038

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Онищенко

МПК: B23B 5/16

Метки: валов, концов, одновременной, станок, токарный, труб

...и подведенном положении и для их сцепки со сцепными каретками 15 и 16. Плунжеры фиксаторов. сидят в общем отверстии корпусов 43 и 44. Верхний плунжер 45 гайкой 46 через прукину 47 поджат к винту, ограничивающему осевое перемещение плунжерэ и его поворот. На боковой поверхности плунжера нэ оси 48 установлен ролик 49, входящий в пэз захватов 50 и 51 сцепных кареток 15 и 16. Нижний плунжер 52 пружиной 53 поджат к винту 54, ограничивающему осевое перемещение вниз плункера и его поворот. На боковой поверхности плунжера 52 на оси 55 установлен ролик 56, взаимодействующий с упорами 57 и 58, расставленнь 1 ми на траверсах. напольнь 1 х порталов.Работа токарного станка для одновременной обработки, концов валов и труб начинается с загрузки...

Номер патента: 1129008

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Боровик, Васильев, Казакевич, Лузганов, Сухарев

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, клеть, концов, поперечной, прокатки, рабочая, стана, труб

...дну паза.На фиг. 1 изображена рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов; на фиг. 2 - раз 45 рез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разоез , Б-Б на фиг.1. ао Рабочая клеть стана поперечной прокатки концов труб и валов содержит станину 1, в которой установле ны корпусы 2 с рабочими валками .3. В корпусах 2 установлены приводы 4 радиального перемещения валков 3.На выходной стороне клети между двумя рабочими валками соосно с 55 третьим .рабочим валком в стзнине 1 выполнен открытий паэ 5, в котором размещена пиноль 6 отрезного устройства 7 с режущим инструментом 8. Конец штока 9 привода 10 пиноли связан посредством шарнира 11 со станиной. Для поворота пиноли клеть снабжена приводом 12, связанным с пинолью рычагом 13. Для фиксации...

Номер патента: 1214288

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Крутенко, Мишин, Суворкин, Туюкин, Челышев

МПК: B21D 19/02, B21D 41/04

Метки: закатывания, конца, трубы

...подачи трубы 6, неподвижно установленной в механизме 7 закрепления трубы.Механизм 7 закрепления трубы установлен еоосно корпусу 2 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжен упором 8, периодически взаимодействующим с обоймой 9. Вставка 5 закреплена на валу 1соосно трубе 6,Устройство для закатки конца трубы дпя получения, например, днищаколлектора или баллона выпуклой,плоской или вогнутой Формы работаетследующим образом.Обрабатываемую трубу 6, напримерстальную, диаметром 45 мм с толщиной16 стенки 2 мм устанавливают в механизме 7 закрепления трубы,Конец трубы, подлежащий обработке, предварительно разогревают до400 С.15 Посредством привода (не показан)приводят во вращение вал 1 с закрепленной на нем вставкой 5, в...

Номер патента: 969400

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Евстифеев, Игнатович, Кокоулин, Колесников, Шильниковский

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, концах, труб, утолщений, штамп

.../ держит ступенчатый радиальподпирающую втулку 2, выиде набора упругих колец со дин относительно другого поокружности разрезами, секционйые подпо.ры 3, размещенные в прямоугольных окнахрадиального зажима, обойму 4, тяги 5,пружины 6, пуансон 7, воздействующий наторец трубы, втулку 8, а также выталкива.тель 9,Штамп работает следующим образом.Заготовку помещают в радиальный зажим. Нижним концом заготовка упираетсяЬ торец выталкивателя, а верхним входитв контакт с подпирающей втулкой 2.При движении пуансона вниз его направляющая часть заклинивает заготовку в радиальном зажиме и в разрезных кольцах, абуртиком он воздействует на торец заготовки и деформирует ее до образования утолщейия. В процессе осадки возникают радиальйые распирающие...

Номер патента: 1532146

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Логвиненко, Проняев, Уманский

МПК: B21D 41/00, B21D 41/02

Метки: деформирования, концов, труб

...штока 1 целесообразно выполнять менее или равным диаметру отверстия соединительного узла 9, через которое шток 1 вводится в рабочую зону.45 60 мых концов труб, установленных несоосно штоку 1 устройства, целесообразно создавать дополнительное усилие, прилагаемое к про гивоположному концу обрабатываемой трубы и достаточное для требуемого формоизменения деформиру мого конца.Использование предлагаемого устройства для деформирования концов труб по сравнению с сушествуюгцими конструкциями создает более широкие технологические возможности за счет расширения диапазона формоизменения труб различного геометрическогоечения и взаиморасположения, вплоть до обеспечения возможности деформирования концов труб, несоосно установленных в...