328905
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 328905
Текст
,гОпуоликовапо 09.11.1972. Бюллетень М 7 М. Кл. А 23 с 9/12 йомитет оо долею изоОретений и отирытио ори Совете тинистров СССРУДК 637,146.3 (088.8) Дата опубликования описания 27.111.1972 Авторизобретения И, И, Сухоцкене Заявитель Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОМОЛОЧЫОГО НАПИТКА Изобретение относится к области мо;очной промышленности, а более точно к способам получения кисломолочного напитка.Известен способ получения кислоыолочттого напитка, например, из пахты, предусматриваюший пастеризацию исходного сырья, охлаждение е:о до температуры заквашиваиия, внесен 11 е зкваски молочпокислых стрептококков и Запае 1 И МОЛОЧНОКР 1 СЛЫХ з 1 аЛОЧЕРК С ПОСЛЕ,:Ц ОщРРм свашпвапием напитка, созреванием и Охлаждением. По такому способу получают готовый продукт недостаточно высокого качества.Для улу 1 шенРРя качества гооного проду 1 СРа и повышения его биологической ценности предложено перед внесением в исходное сырье закваски молочнокислых палочек в нее вносить пастеризованное молоко в соотношении 1: 3 с последующей выдержкой этой смеси в течение 1 - 3 час при температуре развития используемого вида молочнокислых палочек, При этом температуру сквашивания напитка устанавливать предпочтительно равной 23 С. Пример 1. 1000 кг пахты, полученной при производстве сладкосливочного масла, пастеризуют при температуре 85 - 90 С с выдержкой 5 - 10 лтин, охлаждают до температуры заквашивания, т. е. 24 - 26 С и при тщательном перемешивании заквашивают с 8 кг стрептококковой закваски и 8 кг смеси активизированных чистым культур ацидофильной палочки и молока. Для подготовки такой смеси смешивают 2 кг чистых культур ацидо 5 фильной палочки на молоке с б кг пастеризо.ванного молока, охлажденного до температуры 55 С. Полученную смесь с температурой 37 С вь 1 держивают в течение 2 час и используют для заквашнванпя напитка.10 Обе закваски до применения культивируютв отдельности при температуре, указанной в соответствующей сопроводительной инструкции.Заквашенную пакту скашивают в течение 15 12 - 16 час при температуре 23 - 24 С, Послеобразования сгустка и повышения кислотности до 80 Т его охлаждают до температуры 15 С, разливаот в бутылки, укупоривают и Огправляют в холодильник.20 Пример 2. 1000 кг пакты, полученной припроизводстве кислосливочиого масла из пастеризованных сливок кислотностью 25 Т немедленно заквашивают с 6 кг стрептококковой мезофильной закваски и 8 кг смеси активизи рованных чистых культур ацидофильной палочки и молока, Для подготовки такой смеси смешивают 2 кг чистых культур ацидофильной палочки с 6 кг пастеризованного молока при температуре 50 С и выдерживают в тече ние 3 час.328905 Предмет изобретения Составитель Г. Субботина Тсхред Т. УсковаРедактор В, Смирягина Корректор О. Тюрина Заказ 71619 Изд.250 Тираж 44 В ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совстс Мшшстров СССРМосква, К.35, Раушская иаб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Заквашенную пакту разливают в бутылки, укупоривают и сквашивают в течение 12 - 16 час при температуре 23 С. После образования сгустка и повышения кислотности до 80 Т напиток отправляют в холодильник. Способ получения кисломолочного напитка, например, из пахты, предусматривающий пастеризацию исходного сырья, охлаждение его до температуры заквашивания, внесение закваски молочнокислых стрептококков и закваски молочнокислых палочек с последующим сквашиванием напитка, созреванием и охлаждением, отличавш,ийся тем, что, с целью улучшения качества готового продукта и повыше ния его биологической ценности, перед внесением в исходное сырье закваски молочнокислых палочек в нее вносят пастеризованное молоко в соотношении 1: 3 с последующей выдержкой этой смеси в течение 1 - 3 час прп 10 температуре развития используемого вида молочнокислых палочек, при этом температуру сквашивания напитка устанавливают предпочтительно равной 23 С.
СмотретьЗаявка
1442562
МПК / Метки
МПК: A23C 17/02, A23C 9/127
Метки: 328905
Опубликовано: 01.01.1972
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-328905-328905.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">328905</a>
Способ разделения многокомпонентных жидких смесей по температуре кипения
Номер патента: 419233
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Клесмент
МПК: B01D 15/08, G01N 30/34
Метки: жидких, кипения, многокомпонентных, разделения, смесей, температуре
...Количество пара и вакуум в системе регулирует дроссельный вентиль 1,Пар проходит через куб 2, в котором находится разделяемое вещество, и ректификационную колонку 4, которая имеет разделительную способность 5 - 10 теоретических тарелок. Грубо фракционировацное вещество попадает в хроматографическую колонку 5, температуру которой поднимают линеарно с помощью термостата 6 со скоростью 30 - 60 град/час. В отличие от обычной ректификации температуру ректификационного куба поднимают также линеарцо, синхронно с температурой хроматографической колонки, обе температуры являются близкими.Для разделения компонентов по температуре кипения в хроматографической колонке пригодны только неполярные неподвижные фазы (апиезоны, силиконовые масла и т....
Пятивалковый стан для непрерывного вальцевания углеродистых и других твердых смесей при температурах до 300deg;
Номер патента: 124298
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Кривцов
МПК: B29B 7/52
Метки: 300deg, вальцевания, других, непрерывного, пятивалковый, смесей, стан, твердых, температурах, углеродистых
...одного валка вмонтирован 4-полюсный коллектор, от которого через полую часть сердцевины валка подводится питание к кольцам, вмонтированным в торцах бандажа, и от которых идут перемычки для питания нагревателей.Для быстрого разогрева вальцов включают одновременно все 110 нагревателей, а при нагреве до требуемой температуры 55 нагревателей отключают. 1 емпературу нагрева регулируют термопарами и потенциометром вмонтированными в пульте управления, Концы термопары подкл 1 очают к лезвию ножа 11. Синхронизаторы 12 предназначены для регулирования зазора щели между рабочими поверхностями валков. Оба конца валка при помощи червячной передачи и винтов, соединенных с корпусом подшипников, перемещаются одновременно и обеспечивают толщину...
Способ регулирования температуры бетонной смеси
Номер патента: 377311
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B28B 17/02, C04B 40/00
Метки: бетонной, смеси, температуры
...уровень (объем) бетона в электродной камере, который обеспечивает постоянство потребления электрической мощности, что позволяет получать стабильную температуру горячей бетонной смеси.Регулирование температуры осуществляютследующим образом.5 Бетонная смесь поступает в приемный бункер 1. На электроды 2 подается напряжение, Включается загрузочный дозатор 3. Наполнение электродной камеры 4 происходит при выключенном разгрузочном дозаторе б до тех 10 пор, пока камера 4 не заполнится до определенного уровня, при котором электрическая мощность достигнет заданного значения. В этот момент автоматически включается разгрузочный дозатор б. Далее, регулирование 15 температуры происходит в автоматическом режиме. Уменьшение по каким-либо...
Устройство для измерения истинных температур кипения фракций смесей
Номер патента: 684414
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Алексеев, Беленов, Бугров, Захаров, Зыков, Майков, Мозжухин, Правдин, Серафимов, Сорокин
МПК: G01N 25/08
Метки: истинных, кипения, смесей, температур, фракций
...подвижный сборник 1 извлекается из камеры 3,50Истинные температуры кипениямногокомпонентных высококипящихсмесей замеряются с помощью термопары 14, связанной с самопишущимпотенциометром 12,Устройство работает следующим образом.В разъемную камеру 3 заливаетсяоколо 70 мл трудноиспаряемой жидкости, например масла, Запорные вентилив это время закрьпы. Затем включается насос 9, который подает масло через буферную емкость 8 в разъемнуюкамеру 3 до необходимого уровня, После этого насос 9 выкпючается и переводится на работу от реле времени 11, б 5 Подвижный сборник 1 устацавпивавт Я в 1 сз ЗЪРмц Ую к амеРУ 3 а Б это жР время проверяется уровень масла.Разъемна я камера 3 закрывается5 с лощью зажимов гоповкой 13. 1 апее регупируется направление...
Способ определения оптимальной температуры пластикации резиновой смеси
Номер патента: 979998
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Баранов, Герасименко, Дахин, Тябин
МПК: G01N 33/44
Метки: оптимальной, пластикации, резиновой, смеси, температуры
...и впрыска в обоих случаях будут одинаковыми только в том случае, если в рабочей смеси не происходит преждевременной подвулканизации вследствие завышенных температур,При этом изменение давления инжекции в процессе впрыска для обеих смесей будут также одинаковы.Такие технологические параметры, как давление смыкания и температура плит пресс-формы, а также скорость впрыска считаются заданными. При этих постоянных параметра.х осущест-. вляют циклы литья, включаощие последовательные пластикацию, впрыск в пресс-форму и вулканизацию, при одинаковой температуре пластикации поочередно для каждой резиновой смеси,В ходе каждого цикла производят замер и запись изменения давления инжекции в процессе впрыска любым известным прибором и...
Предыдущий патент: Способ производства сгущенного молока
Следующий патент: Всесоюзная плтейтйспкии-какr.; i: ; “мо
Случайный патент: Устройство для спуска, подвески и герметизации потайных обсадных колонн