326232

Номер патента: 326234

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гаприндашвили, Зедгинидзе, Институт, Церетели, Цицилашвили, Электрохимии

МПК: C22B 47/00

Метки: aiiimaffsiaf, библиотека

...поь степень сульфатиСтепень сульфатиза 10 редмет изобрете.ноя Изобретение относится к области пе отки окисленных и карбонатных марых рудИзвестен способ обработки окисленных и карбонатных марганцевых руд, заключающийся в их измельчении, смешении с пиритным концентратом, обжиге при температуре 450 С и водном выщелачивании.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что измельчение и смешение руды и пиритного концентрата проводят одновременно в шаровой мельнице и полученную смесь обжигают при циркуляции газовоздушной смеси, содержащей до 4% сернистого газа. Этот способ позволяет снизить расход пиритного концентрата и интенсифицировать процесс.Описываемый способ заключается в следующем. Марганцевую руду и пиритный концентрат,...

Номер патента: 1698579

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Куликов, Мысякин

МПК: F23G 7/04

Метки: обезвреживания, отходов, производства

...более60 с,ст. смесь будет слишком вязка и будутзатруднения в перекачке этой смеси длял оран гя1 щКИ,1 . ВООЗОе ДОСТИГВЕтся Па ШЕние теплотвОрнай способности смеси и увсличение эффективности охраниокружа;ащей среди.с,посаб Осущ.:.ствляют слеДукущимразом.Отходы отработанной с:.;Взочна-охлаждйющей водна"масляной эмульсии залют в емкос ь., затем в эту же емкостьзаливают смесь отработанной технагьаг.ской смазки и отрабф анных индусОнг;., ьных масел, предварительно смешанны сфильтровальным порошком. Полу анну.смесь перемешивают при 40 - 60 С,Отходы смазочно охлаждающей БОДРОмасляной эмульсии представляют собойСОЖ, насыщенную продуктами истирани;прокдтыВдемай полосы, продуктами акис"ления масел и другими загрязнениями, попадающими э...

Номер патента: 36313

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Карл

МПК: G01R 31/08

Метки: заполненных, кабелях, маслом, мест, отыскания, полым, проводом, утечки

...на основании ст. б Советско-германскогосоглашения.О выдаче патента опубликовано 30 апреля 1934 года.Действие патента распространяется на 15 лет от 30 апреля 1934 года,Предмет патента,Эксперт Н. А, Покровский Редактор С, Ф. Злотников 1570) Уже известно применение замораживания масла вблизи концов соединяемых кабелей, заполненных маслом, перед производством соединения.Это замораживание, согласно изобретению, может быть применено к отысканию мест утечки в заполненных маслом кабелях с полым проводом, причем утечка устанавливается путем последо вательного замораживания масла на определенных участках кабеля, Для этого целесообразно поступать следующим образом, Если кабель протекает, то замораживают масло в каком угодно месте, например, в...

Номер патента: 121684

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Александров, Крылов

МПК: D01G 15/76

Метки: воздуха, волокна, запыленности, машине, потерь, снижения, уменьшения, чесальной

...получающи жение от главного барабана чесальной машины.Около съемного барабана 1 чесальной машины (см. чертеж) под съемным гребнем 2 монтирован раструб 3, расположенный параллельно оси съемного барабана 1 во всю ширину машины и соединенный трубопроводом 4 со всасывающим вентилятором 6, которьш получает движение от главного барабана (на чертеже не показан) чесальной машины.Г 1 риспособление действует следующим образом. Вентилятор 5 через раструб 3 отсасывает запыленный воздух, который проходит с малой скоростью через прочес 6, не повреждая ватки прочеса, при этом летающие над съемным барабаном 1 и гребнем 2 прядомые волокна осаждаются на прочесе 6, а мелкая пыль просасывается сквозь ватку прочеса 6 и удаляется вентилятором 6 в сборник...

Номер патента: 312885

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Безо, Ерёмин, Комбинат, Осипов, Серебр, Сударев, Таловиков

МПК: C22B 1/20

Метки: концентратов, медно-никелевых, окатышей, термического, упрочнения

...в каждой точке по высоте слоя материала. Это достигается тем, что обжиг с прососом указанного газа прекращают по достижении температуры у колосников паллеты не выше 1000"С, после чего обжиг продолжают путем продувки холодного воздуха снизу и заканчивают по достижении температуры на поверхности слоя окатышей не выше 1050 С, а затем упрочненные окатыши охлаждают известным способом,При комбинации обжига топочным газом с прососом и обжига холодным воздухом сдутьем снизу в каждой точке по высоте слоя материала, включая и верхнюю ее треть, достигается высокая температура, и поэтому создаются условия для получения окатышей с высокой механической прочностью. Прекращая обжиг с прососом топочного газа по достижении температуры у колосников в...