Способ изготовления импрегнированного катода

325645 ОПИСАНИЕ ИЗОБЕЕТ ЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сова Советских Социалистических Республик, Кл. Н ОЦ 9/041439185/26 Заявлено 19 Х.1 с присоединением заявкиПриоритет Комитетобретений ткрыт ДК 621.3.032.213бликовано 07 1,1972, Бюллетеньа опубликования описания 14.111.19 при Совете МинистСССР Авторы зобретен Э, Г. Комогорце ф. Манухин Заявите СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМПРЕГНИРОВАННОГО ДА лен имнным на 1Изобретение относится к области электронной техники, в частности к способу производства импрегнированных катодов торцового ти. па для электровакуумных приборов СВЧ,Известен способ изготовления импрегнированного катода путем пропитки пористого тела катода эмиссионным веществом в вакууме или защитно-восстановительной атмосфере при температуре плавления эмиссионного вещества и последующей зачистки катода,Однако, в процессе пропитки пористого тела катода с наружной стороны активное вещество при плавлении затекает не только в поры катодного тела, но также растекается по наружной поверхности держателя катода, Это вызывает необходимость введения трудоемкой операции зачистки держателя от активного вещества. Существующие способы зачистки (на токарном станке твердосплавным резцом или шлифовкой) не обеспечивают полного удаления эмиссионного вещества с поверхности держателя.При пропитке катодной таблетки с ее внутренней стороны эмиссионное вещество остает. ся на внутренних стенках держателя катода что приводит к необходимости удаления его путем высверливания.Невозможность полного удаления эмиссионного вещества как с внутренней, так и внешней поверхности держателя катода, приводит к возрастангио напылении продуктов разложения эмиссионного вещества внутри лампы, а также возрастанию токов утечки катод-подогреватель, катод-сетка и т. д, Полнота за полнения пористого тела катода эмиссионнымвеществом при существующих способах пропитки практически не поддается контролю, осуществляемому взвешиванием, из-за наличия остатков эмиссионного вещества на нера бочих поверхностях катода.Предлагается пористое тело пропитыватьэмиссионным веществом из резервуара, помещаемого на поверхность пористого тела на время пропитки и удаляемого после пропиткч 5 катода.Резервуар представляет полый цилиндр изтугоплавкого металла, например молибдена, открытый с обоих концов, с завальцованнымп внутрь краями с одной стороны.0 На чертеже схематически представпрегнированный катод с расположенем резервуаром.Конструкция содержит резервуар 1, биндер-связку 2 для прикрепления резервуара к 5 поверхности держателя катода, пористое телокатода д, цилиндрический держатель 4 катода и эмиссионное вещество 5.Осуществление способа выполняют в несколько этапов: первый - образование пори- О стого катодого тела, одновременно с запрес32564 о 15 аказ 4451 зл. М 2 Подппспо прз)и 4 Тппогрпфпп, по. Сзпупопз совкой его в держатель; второй - размещение эмиссионного вещества на поверхности пористого тела. Для этого резервуар при помощи пинцета погружают в биндер настолько, чтобьг он покрыл наружную поверхность завальцованной части цилиндра. Биндер представляет связку, приготовленную, например, из нитроклетчатки и органического растворителя (бутилацетата) и предназначен в данном случае для прикрепления резервуара к поверхности катода, Затем резервуар переносят на поверхность пористого тела катода, впрессованного в цилиндрический держатель и устанавливают на тем. В резервуар засыпают дозированное количество эмиссионного вещества, в два раза превышающее теоретически рассчитанное количество, необходимое для полной пропптки пор катодного тела без протекания на обратную его сторону. Дозированное количество обеспечивает необходимый привес катода после пропитки (7 - 10 оо от веса пористой катодной губки). Резервуар может служить одновременно и дозатором активного вещества, если на нем нанесены метки; третий - пропитка пористого тела катода. Пористое тело и установленный на нем резервуар с эмиссионным веществом (алюмипатом бария) нагревают в водороде до 1750 - 1850 С до расплавления эмиссионного вещества и выдерживают при этой температуре, чтобы обеспечить заполнение всего объема тела расплавленныгл эмиссионным веществом, Время пропитки определяется экспериментально в зависимости от толщины и пористости катодного тела; четвертый - после окончания пропитки резервуар отделяют от держателя катода, например, при помощи пинцета (без усилия). Рабочую поверхность пропитанного пористого тела катода зачищают и шлифуют. Предлагаемый способ позволяет исключитьпопадат: е эмиссионного вещества в процессе пропигки на нерабочие части катода, в результате чего снижается трудоемкость изготовле пия катода и увеличивается процент выходагодных изделий, а так же повысить качество электровакуумпых приборов за счет уменьшения напылений продуктов разложения эмиссионного вещества внутри лампы и снижения 10 токов утечек в катодно-подогревательном узле,повысить степень контроля полноты заполнетия пористого тела катода эмиссионным веществом путем взвешивания. Предмет изобретения Способ изготовления импрегнированного катода торцового типа для электронных прибо ров путем пропитки эмиссионным веществомпористой таблетки из тугоплавких металлов, запрессованной в цилиндрический держатель катода, отличающийся тем, что, с целью исключения попадания эмиссионного вещества 25 на нерабочую поверхность катода, пропиткупористой таблетки осуществляют с помощью металлического цилиндра с завальцованными с одной стороны краями и диаметром, равным диаметру держателя катода, который предва- зО ритсльно погружают в биндер настолько, чтобы он покрыл наружную поверхность завальцованной части цилиндра, помещают цилиндр этой частью на торец держателя катода, заполняют цилиндр дозированным количеством 35 эмиссионного вещества, выдерживают катодс цилиндром при температуре, обеспечивающей пропитку расплавленным эмиссионным веществом пористой таблетки, после чего цилиндр отделяют от держателя катода,