Установка для производства битума-союзная•. л; иега, ь: сг, ч
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ъз МПК С 10 с 3112 Заявлено 11.И 11.1969 ( 1357484123-26) присоединением заявкиПриоритетОпубликовано Комитет по делам обретений и открытий ри Совете Министров СССР.1971, БюллетеньДата опубликования описания 2.1.1972 вторыобретения. И. Антонишин, Г, Д, Ляхевич, Б, С. Гриненко и П. И. Ковальча Заявит Львовский орде енина политехническии инсти УСТАНОВКА ДЛЯ ПРО 14 ЗВОДСТВА БИТУ 1 ЧА тума с окисля, реак- ирою осув каче ательно ьчатые я тем ы снаб носитеИзооретение относ 1 ггся к области нефтепереработки.Известны установки для производства битума с использованием серной кислоты как окисляющего агента, состоящие из смесителя, реакторов - в арочных котлов и системы улавливания летучих продуктов.В таких установках невозможно осущесв- ление непрерывного процесса.Для устранения этого недостатка предложена установка, в которой в качестве реакторов применены последовательно соединенные исиаритель и две тарельчатые колонны; причем испаритель и колонны снабжены магочниками для подачи теплоносителя.На чертеже изображена схема установки.Установка состоит из смесителя 1, исиарителя 2, тарельчатых колонн 3 и 4, системы улавливания летучих продуктов, куда входят каплеотбойник 5, аппарат 6 и конденсатор-холодильник /, а также холодильника 8 и труочатой печи 9.Установка работает следующим образом.Прямогонный гудрон с температурой 250 - 350 С насосом 10 подается в смеситель. Сюда же насосом 11 направляются кислый гудрон или отработанная серная кислота. В смесителе происходит интенсивное перемешивание прямогонного гудрона с кислым гудроном или отработанной серной кислотой. Образовавшаяся реакционная смесь через распредел:1 сльное устройство 12 поступает в испаритель 2, где происходит разделение жидкой и 123000 разнои 1 раЗ. )Кидкая ре 2 кционн 2 я смесь 5 из испарителя саъОтекоь Ностуи 2 ет В колонну А а затем колонну 4, где в общей сложносги выдерживавГ 051 до 60 .ий. ДлЯ Г 10 дОГрева рсакционной съ 1 еси до Заданной температуры и ин 1 енсивн 010 се перемешивания В нижнеи О части ис 11 арителя и к 0.10 ин подВодится иерегрстьш 1 ар или горячий оитум, Из колонны 1 ОНумная ъасса через холодильник о Выводигся на разл ш. Газообразные продукты РЕ 2 КЦИИ 113 ИС 112 РИТСЛЯ И РЕаКТОРОВ ВЫВОДЯ 1- 5 ся в систему улавливания летучих продуктов. Предмет изооретения1. Установка для производства бисользованием серной кислоты какО 10 щеГО 2 Гента, сосГОЯЩаЯ из смесителяторов и системы улавливания летучдукгов, от,1 ачаюа;аяся тем, что, с целщестВления неирерыВности процесса,с 1 ве реакторов применены последов5 со-дииеииыс исиарптель и две таре.1,0; О 1 ИЫ,2. Установка ио и. 1, от,тича 1 ощаясчто испаритсль и тарельчатые колоннжепы м 2 тОчниками для подачи теплоО ля.Заказ 3997,5 ИздЙ 1715 Тираж 473 ПодписноеЦ 1.1 ИИПИ Комитета по делам изобрстсиш 1 и открытий при Совете Л 1 пиистров СССРЛ 1 осква, 1 К, Ратгискав иаб., л. 415Типография, пр. Сапупова, 2
СмотретьЗаявка
1357484
В. И. Антонишин, Г. Д. хевич, Б. С. Гриненко, П. И. Ковальчак, Львовский ордена Ленина политехнический институт
МПК / Метки
МПК: C10C 3/12
Метки: битума-союзная•, иега, производства, сг
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-321536-ustanovka-dlya-proizvodstva-bituma-soyuznaya-l-iega-sg-ch.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для производства битума-союзная•. л; иега, ь: сг, ч</a>
Способ выделения лактонов из промежуточных продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 1104139
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Бордюг, Волкова, Дроздов, Соколов
МПК: C07D 307/32
Метки: выделения, жирных, кислот, лактонов, продуктов, производства, промежуточных, синтетических
...С в течениеоо1 ч. Выдерживают массу при 90-95 Св течение 1 ч, при этом мыла отделяют отстоем. Полученные мыла подвергают очистке от углеводородов испиртов отгонкой с водяным паром прио250-350 С, в зависимости от составауглеводородов, Иыла разлагают 507- -ной серной кислотой и после промывкиполучают целевую фракцию лактонов счистотой 95-96,57, По предлагаемомуспособу из вторых неомыляемых илиФракций можно извлечь лактоны (34,5 мас.7).Они представлены,в.основ-;ном,-лактонами, содержащими от 6до 20 атомов углерода,П р и м е р 1 (по известномуспособу).400 г вторых неомыляемых с кислотным числом 1,2 кг КОН/г, числом омыления 24,3 мг КОН/г при перемешива-.нии обрабатывают 72,8 г 107-ногораствора каустической соды при 9698 С в течение 1 ч....
Система управления технологическим процессом с дискретным характером производства
Номер патента: 484384
Опубликовано: 15.09.1975
Авторы: Алексеенков, Егоров, Маркин, Носов, Снегирев, Старченко, Яровой
МПК: G01B 5/08
Метки: дискретным, производства, процессом, технологическим, характером
...промежуток времени автоматически иливручную берется выборка деталей и передается на многомерное устройство 6 контроля линейных размеров (после предварительной промывки деталей). Данные о результатах контроля заносятся в запоминающее устройство 7,После контроля всей выборки деталей информация в виде электрических сигналов ссоответствующих выходов запоминающего устройства 7 поступает на вход статистическогоанализатора 8, который автоматически обрабатывает результаты контроля линейных размеров выборки деталей (например, по методугруппировок).Статистический анализатор 8 вычисляетсумму Х = ии - и разность Р= и+ - и - ,знак этой разности и дает команду на автоматическое выключение технологического оборудования (например, токарного...
Система автоматизированного управления процессом в реакторе периодического действия
Номер патента: 1497318
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Кабанец, Мажура, Скорик, Степанов
Метки: автоматизированного, действия, периодического, процессом, реакторе
...ПФ 1.9) путем умножения накомплексный коэффициент пропорциоБКнальности с( в ) определяетсястепень помола БК , В первом блоке 15 сравнения 23 (типа П 2 ЭС.1) определяется д БК приращение текущего БР.по отношению к заданномуБК . Аналогично, во втором блоке сравнения24 определяется приращение ЛКь(М) 20 =К -К,-Р.разрывной длины (К оп 6 1 эРределяется по штатному анализу всоответствии ТАРР), В блоке деления25 (типа ПФ 1.18) формируется сигналдКчастной производной , , которыйпосле преобразования в электрический в блоке 2 преобразования 26 (типа ПЭм) поступает в устройствовычисления содержания лигнина 27.30 (на базе МК), где реализуетсяследующее уравнение:Ьм=ехРК, И ехР (КтР +К 1-")35 при К 1=14,825471; К=6,5470161 10КЗф 3109763 .10 1 г, п...
Способ выделения эргостерола из промежуточных продуктов при его производстве эргостерол-сырца и афинада
Номер патента: 97222
Опубликовано: 01.01.1954
Авторы: Букин, Гаркина, Кушинская, Лихошва, Скоробогатова, Шестаков
МПК: C07J 9/00
Метки: афинада, выделения, продуктов, производстве, промежуточных, эргостерол-сырца, эргостерола
...из промежуточных продуктов при его производстве-эргостерол-сырца иафинада, отличающийся тем, что исходные продукты растворяют при нагревании в безводном органическом растворителе, например, дихлорэтане, освобождают от примесей промывкой горячей водой, концентрируют раствор эргостерола, этерифицируют эргостерол двух-или многоосновной органической кислотой, например, щавелевой, отделяют выпадающий эфир эргостерола, взмучивают его в свежей порции растворителя и обрабатывают горячей водой, с целью выделения свободного эргостерола. Отв. редактор И, Д, ТихомировСтандартгиз Подп. в печ. 23 Хг. Объем 0,125 и. л, Тпрагк 400. Цена 25 коп,Министерство культуры СССР, Главное управление полиграфической промьннленности. Ярославский...
Способ выделения нитрата натрия из нитратного стока, выделенного из продуктов производства синтетических жирных кислот
Номер патента: 903366
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Байдин, Богданов, Диденко, Дроздов, Ковальчак, Лавриненко
МПК: C07C 53/00
Метки: выделения, выделенного, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, продуктов, производства, синтетических, стока
...тяжелых металлов, 1000 кгэтого нитратного стока возвращают на приготовление мыльного клея, а 3180,6 кг нитратного стока, содержащего 769,7 кг (24,2%) 20йайОэ, 50,0 (1,57%) органики, 5,1 кг (0,16%)хлоридов и 1,6 кг (0,05%) тяжелых метал.лов, поступает на упаривание, оттоняют2111,6 кг воды, содержащей 10 кг оргаиичес. ,ких соединений, и получают 1069 кг упаренного нитратного стока, содержащего 769,7 кг(0,15%) тяжелых металлов, который сушат и получают 818,4 кг готового продукта ссодержанием 769,7 кг (94,0%) нитрата натрия, 40 кг (4,90%) органических соединений;5,1 кг (0,6%) хлоридов, 1,6 кг (0,2%) тяжелых металлов, и 2,0 кг (0,3%) водььП р и м е р 3. 1121 кг мыльного плава, полученного по примеру 1, растворяют в500 кг нитратного стока...
Предыдущий патент: Способ бездымной загрузки коксовых печей 1 горячей или сухой угольной шихтой
Следующий патент: Способ автоматического регулирования процесса сушки
Случайный патент: Печь для получения сернистого газа