320335

Номер патента: 1073099

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Александров, Грищенко, Нейфельд

МПК: B28B 1/52

Метки: волокнистой, отделения, плиты, поддона

...выполнять из двух частей, расположенных на расстоянии, равном ширине плиты. На фиг. 1 изображено устройство для отделения волокнистых плит от поддона; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для отделения волокнистых плит от поддонов содержит транспортирующий орган - транспортер приемный 1, выполненный в виде неприводного рольганга 2, в средней части которого, в разрыве между роликами, расположен цепной контур 3, к которому прикреплен подвижный упор 4, предназначенный для перемещения по ролы ангу 2 поддона 5 с волокнистой плитой 6. 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 За приемным транспортером 1 по ходу технологического процесса установлен клин 7, по обе стороны которого на общей с ним поворотной оси 8 установлены ролики 9, Клин 7 выполнен из...

Номер патента: 111618

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Глазунов, Заборонок, Ливанов, Морозов, Соколов

МПК: C22B 34/12, C22B 4/08

Метки: кристаллизатор, металлов, плавки, расходуемым, ступенчатый, электродом

...различць 1 е способы плавки титановых слитков в электро- дуговых печах с расходуемым электродом или капельным способом.С целью ускорения плавки слитков титана вторичный переплав осуц 1 сстиляк 1 т и предлагаемом ступенчатом кристаллцзаторе, це охлаждая его после первого церилана, без открывания цечц, Особенность ступенчатого крцсталлцзатора состоит в том, что одна цз его ступеней служит для получения слитка первого переплава, а вторая в д получения слитка второго переплава.Процесс плавки в электродуговой печи со ступенчатым кристаллизатором осуществляется следующим образом (см. схему):а - медный водоохлаждаемый поддон ставят в крайнее верхнее положение ц отсекают нижнюю камеру большого диаметра от верхней. Далее, по обычно...

Номер патента: 954253

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гавриленко, Ковалевская, Марцуль, Панушкин, Петряев, Сухая, Филиппова

МПК: B29J 5/00

Метки: воды, древесноволокнитых, плит, полной, производства, рециркуляцией

...3 содержатся результаты испытаний плит, содержащих осадок от очистки загрязненной водыИз табл. 1 и 2 видно, что радиационно-химическая очистка позволяеточищать высококонцентрированные воды, причем эффективность очистки наибольшая в случае присутствия в очищаемой воде катионного сополимера исопоставляет 69-834 (без сополимера 54-763).Достаточно высокая степень очистки загрязненных вод дает возможность очищать наиболее концентрированные воды в небольших объемах и, переводя в нерастворимое состояние, увеличивать количество загрязнений, уходящих с готовыми плитами. Это дает возможность поддерживать загрязненность циркулирующей воды на невысоком уровне и в определенной мере регулировать ее. Так, при выходе волокнистой массы 91,53 на...

Номер патента: 1733343

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Ильина, Макаров

МПК: B65D 85/46

Метки: железобетонных, ограничителями, поддон, поддоне, транспортировки, укладки

...изделий, затем укладывают два крайних штабеля 2 с наклоном изделий в каждом штабеле внутрь пакета под углом а, превышающим угол трения бетона по бетону аР, с упором нижних изделий 3 в ограничители 4 поддона.Поддон для транспортировки железобетонных изделий содержит продольные балки 5 с ограничителями 4, поперечные балки 6 с наклонными опорными поверхностями 7. К каждой поперечной балке б прикреплены1733343 55 проушины 8, имеющие опорную поверхность 9, расположенную в одной плоскости с опорной поверхностью 7 поперечной балки 6. Наклонные опорные поверхности 7 и 9 обращены одна к другой, Угол а наклона опорных поверхностей 7 и 9 превышает угол трения бетона по бетону. Ширина поддона меньше длины изделий.Укладку изделий на поддон...

Номер патента: 751544

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Антонов, Лычко, Сафонников, Сущук-Слюсаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: сварке, уплотнения, формирования, шва, электрошлаковой

...механизм подачи пластичного Флюса, выполненный в виденагнетательного пневмоцилиндра б,связанного с входным отверстием канала 5 резиновым шлангом 7,Устройство работает следующим образом.На свариваемую деталь 4 собираютустройство по схеме, приведенной нафиг.1. В приемник пневмоцилиндра бзагружают пластичный Флюс в количестве, необходимом для полного заполнения канала 5. В пневмоцилиндр бподают сжатый воздух под давлением2-3 атм. Под давлением сжатого воздуха пластичный Флюс начинает транспортироваться по резиновому шлангу7 и заполнять полости канала 5.Полное заполнение канала 5 контролируют по верхнему выходному отверстиюканала. Полное заполнение полостейканала 5 обеспечивает надежноеуплотнение сварного стыка, что позволяет переходить...