Устройство для изготовления абразивного инструмента

37496 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сеюа Советских Социалистических Реслтбликвисимое от авт. свидетельства 1 ПК В 24 д 5100В ЗОЬ 11100 но 1719710 ( 1406876/25-8оединением заявкиЗая с при Приоритет йомитет ло делам иаобретеиий и открытий лри Совете Мииистров,СССР. Н, Семенов, А. И, Прихна, О, А, Розенберги Л, П. Когосовьский конструкторско-технологическийвердых материалов и инструмента Заявите краинский научно-и институт синтетиче следовател ких сверхт ВРСЮ НА ЙО"ИБ,51 ОУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к устройству для изготовления абразивных ,инструментов, в частности шлифовальных,кругов.Абразивный инструмент изготовляется большей частью пооредством прессования порошковых смесей, состоящих из абразивного зерна и связки, в закрытых лреос-формах.При прессовании порошков в закрытых пресс-формах трудно получить одинаковую плотность,в различных точках брикета. Неоднородность брикета по плотности возрастает с увеличением его размера в направлении прессования к поперечному сечению. Известно устройство для изготовления абразивного инструмента с широким абразивным слоем, выполненное в виде наружной охватывающей смесь матрицы,и внутренней втулки. Втулку, которая становится корпусом инструмента после его изготовления, нагревают до температуры размягчения, и осаживают в осевом направлении. При этом деталь раоширяется,в радиальном на 1 правлении и прессует абразивный слой инструмента.Однако такое устройство не позволяет получить абразивный слой точных размеров по толщине, Это обусловлавается тем, что при осадке втулки,в осевом направлении практически невозможно обеспечить ее равномерную деформацию в радиальном направлении. з а Авторыизобретения А. М. Розенберг,Целью изобретения является устранениуказанных недостатков. Для этого при изттовлении абразивного инструмента, напримешлифовальных кругов, предлагается в кач5 стве деформирующего втулку элемента прменять деформирующие лротяжки или ирошки.На фиг. 1, 2 изображено устройство для иготовления абразивного инструмента,0 Устройство состоит из матрицы 1, внутреней втулки 2, деформирующего элемента 3протяжки или прошивки и центрирующе офланца 4 При,изготовлении инструментанарулным абразивным слоем внутренн я15 втулка 2 слукит корпусом инструмен(фиг, 1).При изготовлении инструмента е внутреним абразивнььм,слоем в,пресс-форму устаналивают корпус инструмента 5 (фиг. 2).0 Порошковую абразивную смесь б засыпав зазор между, корпусом инструмента б и внтренней прессующей втулкой 2. Затем внутвтулки .вводят деформирующий инструменти деформируют втулку 2 в радиальном н25 правлении, в результате чего,прессует(уплотняется) абразивная смесь.В качестве деформирующего инструменможет применяться твердосплавная (илидругих сплавов) деформирующая протяжЗО или прошивка.317496 фиг Р Типография, пр, Сапунова, 2 3Прессующую втулку изготовляют лз металлов и сплавов (алюминия, стали) и других двформируемых материалов.В случае если после прессования деформированную втулку используют в качестве корпуса инструмента, для лучшего сцепления ее с абразивным слоем на наружной поверхности,прессующей втулки 2 (фиг. 1) или внутренней,поверхности корпуса 5 (фиг, 2) делают накатку, наносят гальваническое покрытие ит, п.В случае необходимости для улучшения процесса прессования и достижения более,высокого качества изготовляемого инструмента прессование,ведут с нагревом пресс-формы и алмазоносной смеси,С помощью, предложенного устройства можно изготовить абразивный инструмент цилин 4дрической фасонной формы с любым отношением длины к диаметру при малой толщине абразивного слоя. 5Предмет изобретенияУстройство для изготовления абразивногоинструмента, например шлифовальных кругов с тонким абрази(вным слоем, осуществляющее прессование порошковой абразивной смеси в 10 пресс-форме и выполненное в виде наружнойохватывающей смесь матрицы и внутренней втулки, деформируемой в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной деформациями прес суемой смеси в радиальном налравлении, вкачестве деформирующего втулку элемента применены деформирующие протяжки или прошивки. Составитель В. Враженко Редактор Е, С. Братчикова Техред Т. Т. Ускова Корректоры: Е. И. Усова и О. С. ЗайцеваЗаказ 3472/13 Изд,1483 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5