Дисковый инструмент с прерывистым алмазоносным слоем

97 Союз Советских Социалистических Республиквидетельства Мо ( 1339118/29 ое от Ч 1,1 24 т 1 5 аявл с присоединением заявки Комитет по деламизобретений и открытипри Совете МинистроСССР ритет Опубликовано 19,Х.191. Бюллете 31 2.025(088.8 ата опубликован описания 3.1.19 Авторыизобретени В, ф, Селе. Александро аявитель Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологически институт синтетических сверхтвердых материалов и инструментаСКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ С ПРЕРЫВИСТЫМ АЛМАЗОНОСНЫМ СЛОЕМ2 нта, при груже - которая иж енин сть элее изнаониже ми сег предлатента с которойраспочем песть эле- еличина 60 , - Ьз 1 п ) 60 20 Изобретение относится к абр азивным ин. струментам, например, для резки и окантовки изделий из природного камня. В процессе эксплуатации алмазного дискового инструмента с прерывистым алмазоноспым слоем, например сегментных пил, происходит неравномерный износ рабочей поверхности алмазоносного слоя каждого элемента и вследствие этого повышается удельный расход алмазов.Это объясняется тем, что передняя по направлению вращения часть элемента воспринимает повышенную нагрузку, так как толщина снимаемой стружки каждым абразивным зерном, расположенным на передней части, больше на величину, пропорциональную безалмазному промежутку между элементами.Известны конструкции сегментных пил, у которых с целью улучшения условий охлаждения в рабочей зоне и разгрузки передней по направлению вращения части элемента рабочая поверхность каждого элемента выполнена различных диаметров.Однако большое понижение (расположение на малом диаметре) передней по направлению вращения части элемента не обеспечивает равномерного распределения между всеми рабочими зернами элемента увеличения толщины снимаемой стружки, вызванного наличием безалмазного промежутка между элементами.Алмазные зерна, расположенные на передней по направлению вращения части элемеэтом не участвуют в работе, а более наной является задняя часть элемента,быстрее изнашивается. При малом понуменьшение нагрузки на переднюю чамента незначительно и поэтому быстрешивается передняя часть,В известных конструкциях величина пния не увязана с режимными параметраментной пилы.Для устранения этих недостатковгается конструкция дискового инструпрерывистым алмазоносным слоем, урабочая поверхность каждого элементалагается на различных диаметрах, приредняя по направлению вращения чамента располагается на диаметре, вкоторого выражена зависимостью: На фиг. 1 изображен вид дискового инструмента с прерывистым алмазоносным слоем понаправлению оси вращения; на фиг. 2 - схема25 работы инструмента,Инструмент состоит из корпуса 1, на котором закреплены алмазоносные элементы 2,Передняя по направлению вращения часть Ьрабочей поверхности элементов располагается30 на диаметре 01, а рабочая поверхность имеет45 50 3 наклонную рабочую поверхность 3. Величина Р определяется из зависимости Р, = (60 У, - 1 рз 1 п ),0 60 Уогде Р - диаметрна котором располагаетсяпередняя по направлению вращениячасть рабочей поверхности элемента,мм;Р - наружный диаметр инструмента, мм;1 то - окружная скорость вращения, мл/сек;1, - продольная подача, мм/мин;р - центральный угол межэлементногопаза;ь - центральный угол участка инструмента, находящегося в контакте с обрабатываемым материалом. В процессе эксплуатации инструменту сообщается окружная скорость У, по стрелке А и продольная подача ,. В результате суммы этих двух движений каждая точка рабочей поверхности элемента перемещается по удлиненной циклоиде. На фиг. 2 изображены: 1 - часть траектории последней точки предшествующего элемента; 11 - часть траектории передней по направлению вращения части Ь рабочей поверхности элемента, расположенной на диаметре Р; 111 - часть траектории передней по направлению вращения части в рабочей поверхности элементов известных конструкций инструмента, у которых она расположена на диаметре Р; 17 - часть траектории задней части с последующего сегмента.При глубине резания й центральный угол участка, находящегося в контакте с обрабатываемым материалом, будет равен величине ь. При расположении алмазных зерен на рабочей поверхности равномерно с некоторым расстоянием, центральный угол которого равен ср каждое зерно снимает одинаковую толщину стружки, определяемую по известной зависимости: Однако на дисковом инструменте с прерывистым алмазоносным слоем (пилах) имеется определенной величины безалмазный промежуток с центральным углом р,.Этот безалмазный промежуток вызывает увеличение толщины стружки, подлежащей снятию зерном, расположенным на рабочей поверхности за пазом на величину, равную ЬЙ и определяемую по формуле Таким образом, если точка Ь, следующая за 5 пазом, расположена на диаметре Р, то онадолжна снимать стружку с максимальной толщиной, равной ЛЙ, часть же материала, расположенная между траекториями 111 и 1 Ч, равномерно распределяется и снимается остальными 10 зернами элемента. Следовательно, алмазныезерна в этом случае нагружены неравномерно.Для того чтобы распределить не срезанный в связи с наличием безалмазного промежутка материал между всеми зернами элемента, не.15 обходимо переднюю по направлению вращениячасть элемента расположить на диаметре Р =Р - 2 ЬЬ.В этом случае точка Ь опишет траекторию 11, близкую к траектории 1, а следователь но, снимаемый слой равномерно распределитсямежду алмазными зернами, расположенными на элементе, Равномерная величина снимаемой стружки каждым зерном элемента позволит уменьшить вибрацию пилы и повысить ее 25 стойкость. Предмет изобретения Дисковый инструмент с прерывистым алма"30 зоносным слоем, включающий корпус с закрепленными на нем режущими элементами, передняя в направлении вращения часть рабочейповерхности которых выполнена на диаметре,меньшем, чем задняя, отличающийся тем, что,35 с целью повышения износостойкости инструмента и снижения его вибрации в процессе ра.боты, передняя по направлению вращениячасть рабочей поверхности элемента выполнена на диаметре, размер которого выражается40 зависимостью:Рз = (60 Уо - Рп срп 81 пр),60 Уо где Р, - диаметр, на котором располагаетсяпередняя по направлению вращениячасть рабочей поверхности элемента,мм;Р - наружный диаметр инструмента, ям,Ро - окружная скорость вращения, мм/еек;К - продольная подача, ми/аин;, - центральный угол межэлементногопаза;ь - центральный угол участка инструмента, находящегося в контакте со бр а батываемым материалом.