Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака

Республ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а-8023-4) МПК В 01 т 11,06 тет Комитет по делам зобретений и откргвтий при Совете Министров СССРУДК 66,097,3 (088.8 публиковано 07.Х,1971. Бюллетенья 6.Х 11.1971 опуоликовапия описа Авторы изобре;ения. Шполянский,Крейндель,3. ГолосманА, Е. Дроно аявите КАТАЛИЗАТОРА ДАММИАКА ависимое от авт. свидетельс Заявлено 19.11,1970 ( 1402 с присоединением заявкиСПОСОБ ПРИГОТОВДЕНИ ДИССОЦИАЦИ11 зобрстение огносится к химическим и ме. таллургическим производствам. 11 ри термическои обработке некоторых сплавов для светлого отжига, для получения электротехнических сталей и других целей требуется защитньш газ. 1 акой газ получается, например, при диссоциации аммиака.11 звестен катализатор для диссоциации аммиака на основе никеля, полученный смешением 20 - 26 вес. % основного карбоната нике ля,впер счете па закись никеля, 20 - ЗОвес. ",о окиси алюминия, 8 - 16 вес. % окиси кальция, 12 - 19 вес, % окиси магния, 10 - 12 вес, % двуокиси кремния с раствором азотнокнслого никеля с последующими сушкой, прокаливанием, 1 измельчением катализаторной массы, внесением в нее графита и бессернистого глиноземного цемента и таблетированием. Однако при высоких темперагурах из катализатора КДАмогут выделя т ься окислы кремния, которые забивают трубопроводы и реактор, а также являются нежелательной примесью в произ. водстве защитного газа.С целью повышения термостоикости катализатора, предлагается смешивать 30 - 45 вес. % 2 соли никеля в пересчете на МО, 20 - 30 вес. % соли алюминия в пересчете на А 1 зОз, 10 - 20 вес. % окиси магния и после прокаливания катализаторной массы к ней добавлять около 30 нес. % алюмината кальция и около 2 вес. "/о графита.Полученный катализатор КДАиспытывали в лабораторных и промышленных условиях. 1 абораторные испытания проводили в реакторе с объемом катализатора 0,5 л, обьемная скорость 1000 в 20 пасв .В лабораторных условиях количество остаточного аммиака прп 800 - 850 С не превышало 0,02% при объемных скоростях до 2000-.11 ро птость ь,ДАпревышает прочность КДАи достигает 400 - 600 кг,слт-,11 ромышленные испытания катализатора КДнподтвердили его высокую активность при различных объемных скоростях. Содержание остаточного аммиака при 850 С составило 0,021 - 0,036% при расходах 40 - 100 лт/час (акт испытаний).Предлагаемый катализатор сохраняет высокую механическую прочность и в случае высокого содержания паров воды в газовой смеси.11 рименение алюмината кальция исключает выделение 510 и улучшает таблстируемость катализаторов, Катализатор КДАпроверяли на спекаемость при 900 в 9 С, после чего проводили испытания активности, При этом снижения активности контактов не наблюдалось,Катализатор можно выпускать в виде колец31646 Предмет изобретения Составитель Т. Раевская Редактор О. Н. Кузнецова Текред Л, Ч. КуклинаЗаказ 3425/8 Изд. Ъо 1449 Тираж 473 Подписное .НРИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Типография. пр. Сапунова, 2 с наружным диаметром 14 лл, внутренним 6 -лл и высотой 12 - 14 лл, а также в виде колец с наружным диаметром 10 л,явнутренним 3 - 4 мл и высотой 10 - 12 лл, Механическая прочность его 400 - 600 кг/слР, термостойкость до 20 теплосмен (нагревание до 1000 С и последующее охлаждение до комнатной температуры), 5 = 40 - 60 лР/г, насыпной вес 0,9 - 1 кг/л.Пример.В 2-образном смесителе смешивают 0,384 кг основного карбоната никеля и 0,203 кг смеси магния с раствором нитратов никеля и алюминия, состоящим из 0,74 кг нитрата никеля и 1,538 кг нитрата алюминия.Перемешивание ведут в течение 2 час до получения однородной массы, Полученную пасту сушат при 100 - 120 С 4 - 5 час и прокаливают при 350 - 400 С с медленным повышением температуры до полного удаления окислов азота. Затем к смеси окислов добавляют 30 вес. о/о алюмината кальция и 2 вес, % графита, после чего проводят таблетирование. Полученные таблетки проходят стадпо гидравлического твердепия во влажной среде, а затем сушку и прокаливаше при 110 - 120 С и 350 - 400 С соответственно,10 Способ приготовления катализатора для диссоциации аммиака путем смешения соли никеля, окиси магния, соединений алюминия, сушки полученной массы, прокаливания и таблетирования, отличающийся тем, что, с 15 целью повышения термостойкости катализатора, смешению подвергают 30 - 45 вес. о/о соли никеля в пересчете па %0, 20 - 30 вес. % соли алюминия в пересчете на А 1,0 з, 10 - 20 вес, % окиси магния и после прокаливания 20 массы добавляют около 30 вес. /о алюминатакальция и около 2 вес. о/о графита.