Кантователь

Союз Советских Социалистических Ревлублнкависимое о свидетельства9.111,1970 ( 1420552/25-27 23 аявл исоединением заявкиПриоритет Опубликовано 31.И 1.1971. БюллетеньДата опубликования описания 13.Х.1971 Комитет ло делам зобретений и открытийори Совете Министоов СССР. П. Власенко и Н. П, Давиденк Заявител пециальное конструкторское бюро оборудования Министерства тяжелого машиностроенияНТОВАТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180 на одном месте в зоне действия обрабатывающего органа.Известен кантователь, содержащий основа ние, на котором установлен механизм кантования изделий, снабженный захватами и работающий от силового цилиндра. Однако такой кантователь не позволяет кантовать изделия на одном месте. 10Цель изобретения - сокращение производственных площадей и обеспечение возможности плавного поворота изделий в ограниченной зоне. Это достигается тем, что механизм кантования выполнен в виде жестко прикреп ленного к штоку силового цилиндра корпуса, на котором симметрично относительно штока цилиндра неподвижно закреплены две горизонтальные полуоси, на каждой из осей свободно установлены зубчатые секторы, взаимо действующие с зубчатыми рейками, закрепленными на основании, и с шестернями, жестно связанными с поворотной осью, смонтированной на корпусе параллельно полуосям. Захваты выполнены в виде двух одноплечих 25 рычагов, один из которых жестко связан с позоротной осью, а другой свободно установлен на ней, подпружинен и снабжен роликами. Ролики взаимодействуют с кронштейнами- упорами, расположенными на основании вдоль 30 штока силового цилиндра по обеим сторонам от механизма кантования. Один из кронштейнов-упоров снабжен втулкой, служащей направляющей штока силового цилиндра.На чертеже изображен кантователь в трех проекциях (тонкими линиями показаны контуры заготовки) .Кантователь содержит раму 1; гидроцилиндр 2, шток 8 которого жестко соединен с корпусом 4 и проходит через направляющую втулку 5; левый 6 и правый 7 кронштейны и зубчатые рейки 8. Корпус 4 имеет неподвижные полуоси 9, на которых вращаются зубчатые секторы 10, и подвижную ось 11, на концах ее при помощи шпонок закреплены шестерни 12 и верхние полузахваты 13. На оси 11 свободно посажены нижние полузахваты 14, снабженные роликами 15, С осью 11 полузахваты соединены пружинами 16. Ролики 15, упираясь в кронштейн, преодолевают усилие пружин 16,Кантователь работает следующим образом.Заготовка может подаваться между полу- захватами 13 и 14 как с торца кантователя, так и сбоку, когда заготовка попадает на нижние полузахваты, включается гидроцилиндр 2, шток 3 которого движется влево и толкает корпус 4. При этом секторы 10, находясь в зацеплении с зубчатыми рейками 8, вращаются и вращают шестерни 12, причем скорость вра: гй Составитель Л; Зуев актор Н. Г. Михайлова Корректор Т. А. Миронов Заказ 2768/18ЦНИИПИ Комитет Ивд. ле 1185 Тираж 473о делам изобретений и открытии при Совете Москва, Ж.З 5, Раушская наб., д. 4/5 Подписнонстров ССС ипография, пр. С ва, 2 щения шестерен вдвое больше скорости вращения зубчатых секторов. Вместе с шестернями 12 вращается ось 11, с которой поворачиваются полузахваты 13 и 14, Таким образом происходит совмещение вращательного и по ступательпого движений,Двигаясь вместе с корпусом 4, ролики 15 отходят от правого кронштейна 7, прекращается преодолевание усилия пружин 1 б, в результате чего полузахваты 14 поджимаются 10 к полузахватам 13, зажимая заготовку. Зажатая между полузахватами заготовка поворачивается на 180.Когда корпус 4 перемещается в левое крайнее положение, ролики 15, встречают левый 15 кронштейн б и, преодолевая сопротивление пружин 1 б, отжимают нижние полузахваты 14 вверх, освобождая заготовку. После этого шток 3 гидроцилиндра 2 движется вправо и возвращает корпус 4 в исходное положение. 20 Освободившуюся заготовку тр анспортируют по назначению. Предмет изобретения1. Кантователь, содержащий основание, на 25 котором установлен механизм кантования изделий, снабженный захватами, и работающий от силового цилиндра, отличаощийся тем, что, с целью сокращения производственных площадей и обеспечения возможности плавного поворота изделий в ограниченной зоне, механизм кантования выполнен в виде жестко прикрепленного к штоку силового цилиндра корпуса, на котором симметрично относительно штока цилиндра неподвижно закреплены две горизонтальные полуоси, на каждой из которых свободно установлены зубчатые секторы, взаимодействующие с зубчатыми рейками, закрепленными на основании, и с шестернями, жестко связанными с поворотной осью, смонтированной на корпусе параллельно полуосям, а захваты выполнены в виде двух одноплечих рычагов, один из которых жестко связан с поворотной осью, а другой свободно установлен на ней, подпружинен и снабжен роликами, взаимодействующими с кронштейнами-упорами, расположенными на основании вдоль штока силового цилиндра по обеим сторонам от механизма кантования. 2. Кантователь по п. 1, отличаощийся тем, что один из кронштейнов-упоров снабжен втулкой, служащей направляющей штока силового цилиндра,