Способ изготовления масс из растительных и животных волокнистых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 3112
Автор: Серебряный
Текст
Класс 55 Ь, 39 Ь, 2 б3112,АТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИ йИЕ О ПИ отных масс из растительных иистых материалов. пособа изготовления Волокн К патенту М. М. Серебрянного, заявленному 12 ноября 192в. свил.858). ействие патеода. О выдаче патента опубликовано 30 июня 1927 гоЛа. распространяется на 15 лет от 30 июня 192 Предлагаемое изобретение касается способов изготовления масс из измельченной древесины, коры, кожаных отбросов и тряпичной или бумажной массы.Способ, предлагаемый автором, состоит в следующем. К бумажной или тряпичной массе прибавляют 50% высушенной и просеянной кожаной пыли или тонко измельченных отбросов кожаного сырья и смешивают их в ролле; вместо бумажной или тряпичной массы возможно также брать измельченную до пылеобразного состояния древесину, кору и т, и или 50% пыле- образной кожи и 50% волокнистого растительного вещества.Полученный после смешивания в роллах продукт формуется в бумагу или картон и может, без увлажнения, после сушки поступать в каландр или непосредственно, в виду мягкости,охлаждаться и упаковываться в кипы. Чтобы избежать прилипания к каткам при каландрировании, в бумажный ролл прибавляют 10% от веса массы керосина, бензина, скипидара, олифы и т. и. несмешивающихся с водой веществ. Для получения глазированного картона каландрировать следует во влажном состоянии, сначала в холодном каландре, а затем, в горячем.Из ролла пластическая масса, освобожденная на сите от воды, может для получения пластин поступать в гидра,влический пресс, где она прессуется между двумя гладкими металлическими прокладками. При желании получить проклеенные изделия в массу, состоящуюиз измельченной древесины, коры и кожи, взятых в пропорции 1: 1 (или кожи и тряпья), прибавляют 25% еловой или сосновой смолы и 25% канифоли, растворенных в спирте. керосине, бензине или т. п. органических раствори-телях, по расчету 2 ч. растворителя на 1 ч. смолы или канифоли. При этом, желательно растворять отдельно смолуи канифоль и профильтрованную смесь,раствора вливать в ролл.Для достижения большей степени проклейки массы, смешанной с раствором смолы и канифоли, ролл нагревают до 60 С, или проходящими через него трубами с горячей водой, или добавле нием в ролл горячей воды,а для преду- преждения ооразования при нагревании массы комков прибавляют 1 - 2% олифы от веса массы.Получаемые изделия из массы, при-, готовленной по предлагаемому спосо-бу, отличаются, по данным автора, плотностью и, вместе с тем, мягкостью,1 ГР . -Р ац 1е н т л1. Способ изготовления масс из ра-стительных и животных волокнистых материалов с проклейкой растворами смол в органических растворителях,. или без нее, отличающийся тем, что бумажную или тряпичную массу, измельченную до пылеобразного состояния древесину, кору и т. п, растительные материалы, кожаную пыль или измельченные кожаные отбросы, все вместе или в различных комбинациях смешивают в бумажном ролле с приоавкой 10% от их веса не смешивающихся с водою органических растворителей (керосина, бензина, скипидара и т. п.), или же раствора еловой или сосновой смолы и канифоли в каком-либо органическом растворителе (спирте, бензине, керосике, скипидаре и т. п.),2. Прием выполнения означенного в п. 1 способа, отличающийся тем, что обработку массы в ролле в присут-. ствии раствора смолы и каниФоли ведут-,ври.нащвании (около 60 С) с добавкой олифы в количестве 1 - 2% от веса массы;
СмотретьЗаявка
858, 12.11.1924
Серебряный М. М
МПК / Метки
МПК: C08L 89/06
Метки: волокнистых, животных, масс, растительных
Опубликовано: 30.06.1927
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-3112-sposob-izgotovleniya-mass-iz-rastitelnykh-i-zhivotnykh-voloknistykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления масс из растительных и животных волокнистых материалов</a>
Ролл для приготовления бумажной массы
Номер патента: 39535
Опубликовано: 31.10.1934
Автор: Дмитриев
Метки: бумажной, массы, приготовления, ролл
...2, установленный в среднем ка-нале посредине ролла, и два вертикаль. ных 3 - 3, расположенные в боковых каналах, Планки 4 - 4 боковых размалывающих барабанов устанавливаются вертикально у внутренних перегородок ванны,изонтального бараоана м в днище ванны.свого размалывающего ен шабер 5 для устраи дальнейшего напрас редний канал, г 1 ад и укреплены обычнье укреплен шаб 3. При ук менение, длятикальным б вала 7, передбарабана и пр рен 9, занном в п. 1 ролле присообщения движения веррабанам горизонтального ачи 8 от горизонтального иводных конических шестепланка же гор помещена под ниУ каждого бок барабана укрепл нения водоворота вления массы в этими барабанам скребки б,Диитриева, заявленному 14 февраляперв.123886),опубликовано 31...
Ролл для приготовления бумажной массы высокой концентрации
Номер патента: 37981
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Ильин
МПК: D21D 1/02
Метки: бумажной, высокой, концентрации, массы, приготовления, ролл
...9 толщиной б - 8 сант. Внизу ванна суживается утолщениями наружных двух стенок и уширением перегородки у дна ванны в виде полуцилиндра 8. Такой же полуцилиндр 19 устраивается в самом дне ванны. В промежутке между этими полуцилиндрами во вс 1 о их длину помещаются две получающие вращение от вала размалывающего барабана пластины 11, 12 прямоугольногосечения по длине их и в виде восьм(р-ки в поверенном разрезе, так расчитанном, что при ьращении их (направлеци указано стрелками а и й) они постоянно остаются в соприкосчовении между собою и с полуцилинлрическими впадинами дна и стенки, вследствие чего масса гонится слева направэ в направленич стрелок С. Этот механизм, построенный по принципу воздуходувного насоса Рута, служит для перекачивания...
Способ получения масс из смол
Номер патента: 49216
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Галковский
МПК: C08L 95/00, C10C 3/02
...которая может быть применена в различных областях строительного дела, как самостоятельно, например, для обмазки крыш, так и в качестве связующего материала при покрытии дорог, при изготовлении строительных блоков и т. п.Способ в основном состоит в том, что названные смолы обрабатываются при нагревании раствором железного купороса 1 концентрации, например, около 26%) при перемешивании. К образовавшейся при этом эмульсии прибавляется небольшими порциями известь - при дом как нагревание, так и перемешиванне продолжается. В результате получается масса, имеющая притемпературв 60 - 80, консистенцию густой сметаны.Помимо указанного выше применения массы в строительном деле, при добавке соответствующих наполнителей, как опилки, асбест и т....
Способ приготовления пластических масс на основе искусственных смол
Номер патента: 73257
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Лосев, Парлашкевич
МПК: C08G 16/00
Метки: искусственных, масс, основе, пластических, приготовления, смол
...семейства ферул.Корни этого растения содержат от 55 до 62 фо углеводов и от 33 до 35 Ъ смолоподобных веществ, которые при конденсации с формальдегидом в присутствии щелочи или кислоты дают термореактивную смолу, пригодную для изготовления пресспорошков для производства пластических масс.Искусственные смолы могут быть получены также и путем непосредственной обработки, измельченных корней формальдегидом, без предварительного выделения смолопо добных продуктов.В случае предварительного извлечения смолоподобных продуктов, конденсацию последних проводят исходя из расчета 30 - 60 в. ч, 37%- чого раствора формальдегида на 100 в, ч. выделенной смолы в присутствии 1 - 3 в. ч. едкого натра. В случае же непосредственной обработки корней на 100 в....
Железнодорожные весы для поосного измерения массы вагонов в движении
Номер патента: 1276917
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Афанасьев, Кишко, Кушелев, Лазаренко, Маликов, Тимофеев, Чухно
МПК: G01G 19/04
Метки: вагонов, весы, движении, железнодорожные, массы, поосного
...измеритель 7 временных интервалов и вновь запускаются аналогоцифровой преобразователь 3 и измеритель 6 временных интервалов. Таким образом, измеритель 6 временных интервалов определяет времяв течение которого ось находится на грузоприемкой платформе, а измеритель 7 временных интервалов определяет время С, прошедшее с момента съезда с грузоприемной платформы однойоси до наезда ца цее следующей сси. Информация с измерителей 6 и 7 временных интервалов поступает ца входы делителя 8 временных интервалов. Поскольку межосные расстояния в тележках подвижного состава различны, каждому типу вагонов или локомотивов соответствует своя величина отношения г.,/и , Например, для четырехосных грузовых вагонов МПС г. /1 = 1 О1 2 2,15-2,6; для...
Предыдущий патент: Вагонный распределитель для тормозов с сжатым воздухом
Следующий патент: Ортопедическая кровать
Случайный патент: Волновая энергетическая установка