C08L 89/06 — из кожи или шкуры

Номер патента: 4159

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Государственный

МПК: C08L 89/06

Метки: каучуком, кожи, смеси, суррогата

...цинка 3 ч аминопиридина 1 ч. зировать серой смесь кожи с каучу-Вулканизация производится при 75 ком или 1) при низкой температуре,в течение 1 час, 30 мин. Пример 2: недостаточной для разложения ко-Цейлон пара 35 частей, кожаных жи, или же 2) при обычной темпе-обрезков 55 ч., окиси цинка 15 ч., ратуре вулканизации, но в стольсеры 4 ч., пипирилдитиокарбамикороткое время, что процесс раз- новокислого пиперидина 0,4 части, ложения не успевает принять раз- Вулканизация продолжается 1,я - меры, опасные для сохранения2 минуты при 130 Ц, или 4 часа свойств кожи. Процесс вулканиза- при 45= Ц.ции каучука с кожей производится Предлагаемый способ отличается вприсутствии катализаторов в смеси, тем, что в смесь измельченной кос окислами металлов. В...

Номер патента: 3112

Опубликовано: 30.06.1927

Автор: Серебряный

МПК: C08L 89/06

Метки: волокнистых, животных, масс, растительных

...состоянии, сначала в холодном каландре, а затем, в горячем.Из ролла пластическая масса, освобожденная на сите от воды, может для получения пластин поступать в гидра,влический пресс, где она прессуется между двумя гладкими металлическими прокладками. При желании получить проклеенные изделия в массу, состоящуюиз измельченной древесины, коры и кожи, взятых в пропорции 1: 1 (или кожи и тряпья), прибавляют 25% еловой или сосновой смолы и 25% канифоли, растворенных в спирте. керосине, бензине или т. п. органических раствори-телях, по расчету 2 ч. растворителя на 1 ч. смолы или канифоли. При этом, желательно растворять отдельно смолуи канифоль и профильтрованную смесь,раствора вливать в ролл.Для достижения большей степени проклейки массы,...

Номер патента: 15350

Опубликовано: 31.05.1930

Автор: Тарасов

МПК: C08L 89/06

Метки: искусственной, кожи

...количество влажности масса в виде пластин иди фасонных издедий; последние затем просушивают и ддя придания им красивого внешнего вида и однородности их вновь прессуют, в зависи. мости от назначения изделия в горячих иди холодных прессах и полученные готовые изделия полируют,При жедании получить из вышеуказанной массы тонкие пластины в 2-3 л и тодщиной предназначенный к прессованию слой сырой массы, после пропитки раствором казеина, покрывают тонкой редкой тканью, которая затем, запрессовывается вместе с массой в пластинки. После этого пластинку жируют, подсушивают, прокатывают между горячими вадьцами и придают ей рисунок фасонным прессованием. Подученная таким образом кожа может применяться для изготовления специадьных изделий, как,...

Номер патента: 17728

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Фурман

МПК: C08L 89/06

Метки: кожи, отбросов, суррогата

...воде и с водою же ведется в раз мол. Значение холодной воды заключается в том, что при этом сохраняется волокнистое строение .измельченной кожи, тогда, как в горячей воде кожа теряет свою волокнистость, превращаясь в клеевидную массу. Размол следует вести постепенно, при медленном опускании барабана. Сульфитная или сульфатная целлюлоза размалывается отдельно обычным способом, Незадолго до окончания размола кожаная масса проклаивается/ смесые разведенного столярного клея с жидким стеклом и закрепляется сернокислым глиноземом. Что касается целлюлозы, то- она прокленвается, как обычно, гарпиусом, а также закрепляется сернокислым глиноземом. По окончании размола и пронлейки обе массы, в надлежащей пропорции, спускаются в чав, где...

Номер патента: 25723

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Малышев

МПК: C08L 89/06

Метки: масс, пластических

...задубленной формалином. Полученная масса освобождается от части воды и высушивается при температуре 4 О 5 О, после чего перемалывается в мелкий тонкий порошок,подвергаеный затем горячему прессованию при температуре до 160 и давлении не ниже 250 кг на 1 см с поСЛЕДУЮЩИМ ОХЛЗЖЦСНИСМ массы ДО 60 80 под давлением.Пример. Одна весовая рошка краснодублеиой кожи насыщается от одной допяти весовых частей свежей животной кровью, заду часть ПОд бленной фор-малином. Освобожденнуюот избыточной воды массу высушиваютпри температуре до 4 О 5 О. Далее с полученным после вторичного размола порошком поступают так, как указано в описании процесса.В другом примере указывается на возможность замены свежей крови сухим кровяным или яичным альбумином....

Номер патента: 28325

Опубликовано: 30.11.1932

Автор: Малин

МПК: C08L 89/06

Метки: кожевенного, масс, пластических, порошка

...сера, аммиак и формальдегид или, вместо последних двух, компонент - гексаметилентетрамин,После обработки означенными реактивами кожевенный порошок, как таковой, или в смеси с наполнителем, порошкообразным или волокнистыми веществами, подвергается сушке, иэмельчению и прессованию в горячих прессформах при температуре около 100, при давлении в пределах 30 - 50 кг на кв. см поверхности иэделия, Для повышения эластичности изделия добавля 1 отся обычные пластификаторы,еских масс из кожевенногошка. Малова, заявленному 13 январяперв. М 101284),публиковано 30 ноября 1932 года,П ример 1, - 100 вес.ч. кожевенного порошка, 1 - 5 вес, ч. серы, 1 - 3 вес, ч, аммиака, 10 - 15 вес. ч, формалина увлажняют 5 - 25 ч. воды, прибавляют серу, аммиак и...

Номер патента: 30848

Опубликовано: 30.06.1933

Автор: Эйдлин

МПК: B29D 17/00, C08J 5/00, C08L 1/02 ...

Метки: граммофонных, пластинок

...части камфа на, 50 частей ги сажи, Пласти ов происходит ей ы, са, фи- на дмет изобретения. Способ изго пластинок,с пр люлозы, отлича или сложные э фицируют на г ствии коллоид полученного обр преимущественн аммиака. ных целстые ститовления граммофонименением эфировющийсятем, что профиры целлюлозы пла рячих вальцах в при льного раствора к аботкой кожи щелоч о водным раство о а ожи, ами, ром П.(2 В существующей практике изготовления граммофонных пластинок предложены за последнее время различные пластинки на основе простых и сложных эфиров целлюлозы с различными пластификаторами и наполнителями. Замена шеллака в деле нзготовления граммофонных пластинок эфирами целлюлозы встречает затруднения, так как эфироцеллюлозные массы оказывают весьма...

Номер патента: 35754

Опубликовано: 30.04.1934

Авторы: Малышев, Ушаков

МПК: C08L 89/06

Метки: масс, пластических

...спиртами или фенолами, или их смесями, Количество добавляемых спирпластических масс.шавова н В, В. Малышева, заявлен(заяв. саид. ЛЪ 16575).опубликовано 30 апреля 1934 года. тов и фенолов может варьироваться в широких пределах. Полученная масса для изготовления изделий прессуется в горячую форму под давлением.Таким образом, могут быть изготовлены различные изделия, пуговицы и части для текстильного машиностроения, каблуки для сапог, электроарматура, граммофонные пластинки и т. д, Для увеличения стойкости по отношению к воздействию влаги иэделия могут быть обработаны погружением в водяной раствор формальдегида и затем высушены, или формалин может быть добавлен к массе непосредственно перед прессованием (для получения водо- упорных изделий...

Номер патента: 73271

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Мануйлов

МПК: C08L 17/00, C08L 89/06, D06N 3/00 ...

Метки: массы, пластической

...и резины, известны.Описываемый способ получения пластических масс из отходов резины, из кожаных обрезков, отличается применением в качестве связующего алые-экстракта и масла ваточника.Отходы резины и кожи после Сортировки подвергаются обеззоливанию путем промывки, размалываются на молотковой мельнице системы Ошмянского или Унимакс с охлаждением одного или двух жерновов. Связующий материал готовят из альго-экстракта (морских водорослей) и оксидированного масла ваточника. Далее приготовляют массу по рецептуре: мука из резиновых отходов 5 О%, тхтхука из кожаных отходов 20/о алЬго-экстракт (нерасторид+1 ь 1 й)20/о и окси дированное масло ваточника-ЮО/о. Затем производят ВЗЛЬЦВЗНИ на каландре и сушат.Для производства плит массу закладывают...

Номер патента: 1420001

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Близнец, Голубев, Инютин, Королик, Матвецов, Сысоев

МПК: C08K 5/18, C08K 5/405, C08K 5/43 ...

Метки: композиция, полимерная

...показателиопределяют следующим образом; водо Формула изобретения Полимерная композиция, включающая полиэтилен низкого давления, резино-. вую крошку и наполнитель, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения диэлектрических свойств и повышения износостойкости, физико- механических характеристик и стойкости к термостарению, она содержит в качестве наполнителя измельченную юфть и хромовую кожу фракции 0,2- 2,0 мм и дополнительно тиомочевину и продукт взаимодействия фенилендиамина и сернокислого марганца при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Полиэтилен низкогодавления 100Резиновая крошка 50,0-100,0Измельченная юфть 20,0-125,0Хромовая кожа фракции 0,2-2,0 ммТиомочевинаПродукт взаимодействия фенилендиаминаи...