Электродуговой испаритель металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Соввтския Социалистическия РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВКДИТВЛЬСУВУ полнительное к авт. свид-ву г(22) Зая с присо Государственный квинт СССР но делам иэооретенкй и открытнй) Приорит публиковано 05,01,79,рюллетень1 ата опубликования описания 08,01.79(53) УДК 621.793. , 14.002.52 (088,8) блев, Нлотов,Л. П Ю. И 2) Авторы изобретения 1) Заявите ЕКТРОДУГОВОЙ ИСПАРИТЕЛЬ ЯЕТАИ 1 ОВ обрете при сколь угодно низчпых газов в вакуумОчки ано енин ост тью обол ком давл ния покрыт Известеннои кам ре,вк анод 4 выполненватыввюшей рабочуо потоки металличеые в квтодной обладв, беспрепятственноей поверхности обол таллов со гаюший эл С целью и иде обо- верхност ЛО ЧК, ОХ катода, т образова кой плазмы, с 1 и дугово достигают ителе имеснаружи вытериала корьно азмем ис женнь ногоага ния дуги в пред етсясоленоид, рполненного из н спо аг о рвзря нутренн ки. ченный межвнодом, осужду электро стабильногоятственное ерхности внд охввтывве хность катод ость като и магвая) ктрических очая (торц ных то ка тодноеся прее 1 ехеш:е И ПОВЕРХНОСТ е относится к области ваней в вакууме.лектродуговой испарительержаший корпус, катод, подктрод и анод.Овышения стабильности горепуса, внутри которого коаксивл ршен катод.На чертеже представлен предлагаемый испвритель, общий вид,Испаритель содержит выполненный изнемагнитного материала корпус 1,. внутрикоторого коаксиально размещен катод 2,поджигающий электрод 3, анод 4 и соленоид 5, расположенный снаружи корпуса.Дуга возбуждается кратковременнымприкосновением поджигающего электрода3 к поверхности катода 2 и горит в парах 2 Ометалла катода между рабочей поверхностью катода (той, с которой происходит испарение металла) и внутренней поверхнос. Атаманский, В. 11. ГорбуновН. Луценко, В. М. ЛуневВ. В. Усов Через столб плазм, звклю ду квтодной областью дуги и ществляется перенос тока ме дами. Необходимым условием горения дуги является беспре достижение плазмой по Это возможно, если ан всех с т орви рабочую и Твк как боковая поверх дится в скрещенных эл нитных полях, а его рв поверхность в параллел пятно дугового разряда мущественно по рабоче307 о 1 о злектрол и анод о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью улучшения стабильности горения цуги в испарителе, он снабжен соленоидом, расположенным снаружи 5 выполненного из немагнитного материалакорпуса, внутри которого коаксиально размешен катод. РаУймаРады Составитель И. РезникТехред 11, Лндрейчук Корректор Л, Веселовская Редактор Т ев/1 Тираж О 19 Ш 1 ИИ П И Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раз 738 лиан ППП "11 атепт, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Этим самым достигается стабилизация катодного пятна на рабочей поверхности катода,а следовательно, потоки плазмы могутбеспрепятственно достигать поверхности енола. формула изобретенияЭлектродуговой испаритель металлов, ,одержащий корпус, катод, поджигающий Подписноекомитета СССР открытийушская набд.
СмотретьЗаявка
1351206, 09.09.1968
САБЛЕВ Л. П, АТАМАНСКИЙ Н. П, ГОРБУНОВ В. Н, ДОЛОТОВ Ю. И, ЛУЦЕНКО В. Н, ЛУНЕВ В. М, УСОВ В. В
МПК / Метки
МПК: C23C 13/12
Метки: испаритель, металлов, электродуговой
Опубликовано: 05.01.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-307666-ehlektrodugovojj-isparitel-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электродуговой испаритель металлов</a>
Устройство для защиты стенок катода ртутного выпрямителя от действия дуги
Номер патента: 14106
Опубликовано: 31.03.1930
Автор: Крапивин
МПК: H01J 13/06
Метки: выпрямителя, действия, дуги, защиты, катода, ртутного, стенок
...получает местный перекал, вакуум нарушается, а также происходит короткое замыкание между анодами выпрямитедя. Для защиты от пятна обычно применяются защитные цилиндрики из асбеста, шамота или кварца, погружаемые в ртуть и отделяющие рабочую поверхность ртути, Применение этих цилиндриков не вподне решает вопрос, так как часты случаи заскока дуги за щиток даже через небольшую щель и образование нового катодного пятна за пределами щитка.Предлагаемое изобретение касается устройства для защиты стенок катода ртутного выпрямителя от действия дуги и состоит в том, что цилиндрический щиток, погруженный в ртуть катода, снабжен закругденным бортиком, входящим в кольцевую выемку основания сосуда выпрямителя,Согдасно чертежу защита стенок ртутного...
Способ изготовления катодов для электродуговых испарителей
Номер патента: 1801061
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Анциферов, Косогор, Мазеин, Шмаков
Метки: испарителей, катодов, электродуговых
...из матрицы и подвергается механической обработке до размеров водоохлаждаемого катодного узла. Таким же образом изготавливаются и другие однокомпонентные и многокомпонентные композиционные катоды, Оптимальное давление при обработке титановьх заготовок составляло 6,5 ГПа с уровнем микродеФормаций 7%, 1801061что обеспечило уменьшение пористости с10 -2; до 2 ц; (см, таблицу),Выбор оптимальных параметроввзрывного нагружения5где Р - величина нагружения, ГПа;П - пористость, О ;е - уровень микродеформаций, ,4.При увеличении Р6,5 ГПа происходит 15 перегружение и разрушение образца, при более низких давлениях в данной указанной схеме взрывного нагружения невозможно организовать плоский фронт детонационной волны, цто ведет к неоднородному...
Способ катафорезного покрытия катодов со сферической поверхностью
Номер патента: 110735
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Горина
МПК: H01J 1/15
Метки: катафорезного, катодов, поверхностью, покрытия, сферической
...25 ял и радиусе сферы менее 35 ля катафорезное покрытие катодов известными способами представляет большие трудности вследствие образования воздушного пузыря между сферическои поверхностью катода и карбонатной суспензиейС целью устранения описанных недостатков, согласно описываемому способу, катафорезное покрытие катодов со сферической поверхностью производят следующим образом,Карбонатная суспензия размешивается ультразвуковыми колебаниями частотой порядка 4 мггм. Интенсивность ультразвуковых колебаний подбирается такой, чтобы поверхность суспензии вспучивалась в определенном месте. Затем сферическая матированная поверхность катода приводится в соприкосновение со вспучившейся поверхностью суспепзии. При этом происходит смачивание...
Катод для упрочнения поверхности стекла
Номер патента: 567696
Опубликовано: 05.08.1977
Автор: Хайнц
МПК: C03C 21/00
Метки: катод, поверхности, стекла, упрочнения
...оторого вещества, щелочных ми- гал 0 +КО 2 4 А 1 О р - 4 ф 2 3Целью изобретениякачества обработки сности стекла. является повышение хранением проэрачкатод выполнен И химически свямегалла. Она достигается г иэ материала, амфоте зывающего окислы ще, ч о и таты полукатодомдосгаточнвву нитра очного выполнен из материала,юминий, мышьяк, золодь, германий, маргагитан, уран, цинк, каро лаво гекает СО+ 2 КМО,0 т СО,рабатывают путемическом поле при о 5 Катод может быть взятого из группы: вл го, бериллий, хром, м нец, сурьма, теллур,бнд кремния, графит. Сосуды из стекла ионного обмена в эдекТакие же резульобработке стекла скремния, которыйотношению к расплгодом из графита,но разъеднегся распри этом реакция п чаютси н прииэ карбидаустойчив...
Материал катода электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий
Номер патента: 1453948
Опубликовано: 20.03.2001
Авторы: Гашинин, Демкин, Нестерова
МПК: C23C 14/32
Метки: износостойких, испарителя, катода, материал, нанесения, покрытий, электродугового
Материал катода электродугового испарителя для нанесения износостойких покрытий, содержащий алюминий, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрытий, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 9 - 13, алюминий - остальное.
Предыдущий патент: Способ очистки сточных вод
Следующий патент: Способ получения сульфоксидов
Случайный патент: Ловитель