Смазка для пресс-форм литья металлов под давлением_bcecoj2_: 1. j

О П И С А Н И Е ЗО 5952 Союз Советских Социалистических Реслубликвидетельства У ависимое авт. 1 Г 1 К В 22 с 3700С 10 ГП 7,20 С 10 гп 704 аявлено 12.Ч,196 133 1 6192 аяВки с присоеди Приоритет ниеа делааоткрытий Комитетаобретеии УДК 621.892;088.8)621,7,016,2 (088 Опубликовано 11 Ч Дата опубликоваш 1971, Бюллетень а 1 о 1 П 1 сацця 26,ЧП.1971 лри Совета Министра Авторыизобретения 1-1. Г, Клименко и В. Г. Кос Михайленко, А. А. Ле Заявит цСЕСОК) 1" "9 ИИО-П.Х"ЬИБПИС;:"ф П РЕСС-ФО ПОД ДАВГ М ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОЕ 1 т И ЕМ АЗКА 5 5 - 10 2 - 5 до 100 й конфигурац;ш тп- лЯ В сост 2 В см 221 и 2510% черного Грасодержания графита при (омпонентов обеспечивает я еще не остывшей отлиВ- ие не полностью затвердев Для пресс-форм па статор электро. рекомендуется ввод фита. Увеличение данном сочетании В момент изплечени ки мягкое скольжен ложе 0 вигате ить до Изобретение относится к обработке металлов давлением и В частности к процессам литья металлов под давлением.Известна смазка для обработки металлов давлением на основе воды, вториччых алк лсульфатов и натриевых солей муравьпно." угольной кислот. Однако при отливке деталей сложной конфигурации такая смазка недостаточно эластична, что отрицательно сказыпастся на качестве поверхности отливаемых изделий,С целью устранения указанных недостатков предлагается В состав смазки вводить коллоидный графит и калиевую соль угольной и муравьиной кислот.Состав смазки (в вес. % ):Калий аурапынокислый 27 - 19 Калий углекислый 15 - 20 Графит черный 0 - 10 Графит коллоидный ВКГС Вторичный алкилсульфатВода шей реорпстой попсрхностц отлццкц по попсрхности пресс-формы, т. е. предупреждает дсформацшо тонких рсоер статора пл друПх хрупких частей Отлипок.Способ приготопленпя смазки,В сосуд для приготовления смазки подают :УР 2 Выц 10 к 11 слый (Блцй, Бл 11 ВБОт 1 ОДОГРетУ 10 до 50 - 60 С волу : црп перемешцпании ВБодят углекислый калий. Смесь перемешивают до получен;я однородной массы, после чего ВВодят Вторичные алкцлсульфаты, коллоидцый и черный графит, затем с;,есь снова пере- :ешиБ 210 т до Гох 10 Генпз 2 Ц 111. ГотоВая к мп 01- ребленшо смазка должна быть однородной с плотнос 1 ью 1,5 - 1,7 г/2.;.". Колцчестно воды В см 23100 реГулцруется для Г 10 лучсция ко 1 спстеп 11 и последцей, удобной для нанесения на поверхность цре; с-формы.Способ при мсцецця,Смазку на пресс-форму можно наносить кистью из Ветоши 1 ли эффектппцеест(1 ПОВ ленным ца машине пуг.Бернзатороа.При нанесении смазки кистьО Б отдель 1 ый сол д,сГ 21.2 Бл:Баевы для удобстпа р 2001 ьпресс-форме, з бака ОтбраОт 2,0 - 2,5 кг одцорсдцой смазки. Температура р 200 че 1 пОВерхцост 1 пресс-форм)1 должна быть 200 - 250 С.Топкий сло 1 с:азкп наносЯт ца раооч 11 е 11 О. Берхности обеих форюОщх частей и мупд305952 3 Предмет изобретения Составитель Е, Пономарева Редактор Т. Г, Шарганова Техред А. А, Камышникова Корректор О, С, ЗайцеваЗаказ 21578 Изд.884 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 штука. Смазка должна наноситься так, чтобы она пе скапливалась (не стекала) в углублениях и нижней части пресс-формы. В этих условиях смазка высыхает через 2 - 3 сек, оставляя однородное серое покрытие на прессформе. Закрывать пресс-форму разрешается только после испарения всей воды со стенок пресс-формы. После этого по действующему технологическому режиму производят заливку. В зависимости от сложности конфигурации отливки смазка на пресс-форму может наноситься каждый раз перед заливкой или через определенное число заливок.Проведенные испытания предлагаемой смазки показали, что при отливке деталей прессформа хорошо окспдируется, металл не пригорает к ней, почти отсутствует дым, качество отлитой детапп значительно улучшается,1. Смазка для пресс-форм литья метал.овпод давлением на основе воды, вторичных ал 5 килсульфатов, утлекислой и муравьи нокпслойсолей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смазки, в ее состав введен коллоидный графит и в качестве углекислой и муравьинокислой соли введена калиевая со: ь.10 2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что, сцелью применения смазки для пресс-формсложной конфигурации, в состав смазки введен чер Tый графит,3, Смазка по пп, 1, 2, отличаощаяся тем,15 что в ее состав входят (в вес.%): 27 - 19 муравьинокислого калия, 15 - 20 углекислого калия, 5 - 15 коллоидного графита, 2 - 5 вторичных алкилсульфатов, 0 - 10 черного графита и до 100 воды.