Библис -ia

О П И С А Н И Е 305906ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сева Советокиа Социалистические РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М МПК В 011 11/52 Заявлено 11.Ъ,1970 ( 1437151,23-4 с присоединением заявки М иорите омитет по аелам Опубликовано 11,И.1971. Бюллетень М 19УДК 66.097.3(088 зобретений и открытийпри Совете МнннстровСССР Дата опубликовацц опцсацц 26 ХП.19 ПАЯИТНО.Авторыизобретения ена Трудового Красного Знамени институт органического синтеза АН Латвийской ССР Заявитель ПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРАНА ПАРОФАЗНЫМ ДЕКАРБОНИЛИРОВАНИЕ 1 т 1 ФУРФУРОЛАитлел йлеЛ лг сэБ- а.- сзС Катализатор Х М С добавкой Л 1.,0 Без добавки Л О.,93,4 83,6 5,2 1 90,2 4,589,2 Пример. Б аппарат спл ппшалкой загруй 1 ечО 8,оо кгка, 1,56 кг серцокцслого30 серцокислого алюминия (в.,ЕХ 2 ЦЦЧЕСКОй МЕ- ссрцоиислого ццц- М рГаццап 0,33 Кг пересчете на безИзобретение относится к усовсршенствоза. нию способа приготовления катализатора, используемого для получения фурана.Известен способ приготовления катализатора для получения фурана парофазным дскарбонилированием фурфурола путем смешения водных растворов хромата аммония и серно- кислых солей цинка и марганца с последующей нейтрализацией реакционной массы водным раствором аммиака, смешения полученного осадка с водным раствором углекислого калия, сушкой, прокаливанием и таблетированием.Недостатком катализатора, приготовленного известным способом, является его малая механическая прочность.Для устранения этого недостатка предлагается в состав катализатора вводить окись алюминия.Окись алюминия в виде раствора серцокислого алюминия может быть введена в количестве 1 - 2 вес. оа при смешении исходных компонентов.Окись алюминия также может бытл введена в состав катализатора в виде юрошка перед таблетированием катализатора.Механическую прочность катализаторов, содержащих окись алюминия в количествах 0,1;0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 5,0 и 10 вес. ",а, определяли по ОСТУ 400086 (метод определения Грочцсстц твердых сорбецтов). 1 уешие результаты получены прц введении А 1 О; в катализатор в впДе ВОднОГО Р аствОР 2 се 1 энокислого 2 л юм цнЯ ЦРИ СОСС 2 ЖДЕНИИ ОСНОВНЫХ 1 кОМПОНЕНТОВ 1.2 Г 2- лизатора.Прочность катализаторов, содержащих ме 1 гьше 1 вес. А 1,0 еь недостаточна. Введсцц: более 2 вес.ео А 1 Оа приводит и падению активности ка;алцзатора,Прц оптимальном количестве добавки механическая прочность катализатора увеличивается на 10",о 1 о сравнению с катализаторо. Оез Добавки, прп это. 2 ктцвность и сс;1 екНГ- ность катализатора не уменьшаются (см. табдщ)305906 Предмет изобретения Составитель Т. Комова Редактор Т. Г. Шарганова Техред А, А, Камышникова Корректор О. С. ЗайцеваЗаказ 21576 Изд. Х 884 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минпстрои СССРМосква, К, Раушская наб., д. 4,5 Типография, пр, Сапунова, 2 водные соли) и 34 л воды. Полученную смесь перемешивают до полного растворения солей. В другой аппарат загружают 9,7 кг хромата аммония и ЗЗ л воды, Смесь нагревают при перемешивании до температуры 50 - 70 С и продолжают перемешивание до полного растворения хромата аммония. После охлаждения раствор хромата аммония приливают тонкой струей к непрерывно перемешиваемому раствору солей цинка, марганца и алюминия. При зтом выпадают бурые хлопья. К полученной смеси при работающей мешалке приливают 7,г 25%-ного водного раствора аммиака, а затем 75 л воды. Перемешивание продолжают еще 10 - 15 мин, затем смесь оставляют на 2 - 3 час, Взвесь гидроокисей хрома, цинка, марганца и алюминия подают на путч-фильтр. Осадок влажностью не более 20 смешивают в шнековом аппарате с раствором 0,12 кг углекислого калия и О,Ч л воды. Полученную массу высушивают при 100 - 150 С, выдерживают при 230 - 250 С до прекращения выделения аммиака, после чего температуру повышают до 400 С и прокаливают катализатор 4 час. Получают около 8 кг прокаленного порошка катализатора, который протирают через сито, смешивают с 3 - 5 о графита и таблетируют. Получают таблетки диаметром 5 - Ч мм и высотой 4 - Ч миг. Насыпной вес 5 таблетировашюго катализатора 1,3 - 1,Ч кг(,г. 1. Способ приготовления катализатора для 10 получения фурана парофазным декарбонилированием фурфурола путем смешения водных растворов хромата аммония и серно сислых солей цинка и марганца с последующей нейтрализацией реакционной массы водным ра створом аммиака, смешения полъченпогоосадка с водным раствором углеислсго алия, сушкой, прокаливапием и таблеированием, отличаюшийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой мехапнчссой 20 прочностью, в его состав вгодят окись .помин ия.2. Способ по п. 1, отличаюигийся тем, чтовводят 1 - 2 вес.% окиси ал 1 оминия в виде раствора сернокислого алюмшия при смешении 25 исходных омпоептов.