Устройство для волочения металла с применением виброколебаний§с-со: з,: -лялатпинс •,: ;: ; .: •: кдяlib.;: io. vka
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства М Заявлено 20,111,1969 ( 1314683/221 ПК В 21 с 1,00 В 21 с 1/22 исоединением за ПриоритетОпубликовано 25 Х.1971. Бюллетень Ло 17Дата опубликования описания 8 Л 11.1971 омитет ао делам обретений и открытийри Совете МинистровСССР 021.7 8.1.002,54::621.9,048.6 (088.8 Авторыизобретени вал и Г. ригуно аявите УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРОКОЛЕБАНИЙиде мы, луИзвестно устройство волочения металла через два очага деформации, выполненное в виде резервуара, имеющего упруго деформируемые торцы, в который подается жидкость пульсирующего давления.Предложенное устройство отличается от из,вестного тем, что с целью обеспечения волочения металла через две ,волоки, вибрирующие в противоположных фазах вдоль оси волочения, торцы резервуара выполнены в виде плоских мембран-волокодержателей, на которых закреплены волоки.Кроме того, мембраны-волокодержатели связаны между, собой упругим элементом в виде полого тела вращения бочкообразной формы. Это позволяет герметизировать резервуар после окончания,волочения, увеличивать жесткость системы и повышать амплитуду колебаний волок.На чертеже показано описываемое устройство.Оно состоит из толстостенного цилиндрического корпуса 1 и двух торцов 2, изготовленных ввиде мембран и являющихся одновременно волокодержателями. Волоки 3, через которые пропускается металл 4, установлены соосно в торцах-,волокодержателях. Чтобы герметичность резервуара на,нарушалась после окончания волочения металла, торцы-волокодержатели соединены между собой при помощи упругого элемента 5, выполненного в в полого тела вращения бочкообразной фор Внутренняя полость упругого элемента с жит каналом для пропуска металла.В полость резервуара подается рабочая жидкость пульсирующего давления, например, от гидровинтового вибратора. При повышении давления жидкости в резервуаре упругая деформация толстостенного корпуса практически отсутствует. Торцы-,волокодержатели, имеющие более тонкую стенку, прогибаются под действием давления наружу. При этом расстояние между волоками увеличивается, Одновременно под действием всестороннего сжатия увеличивает свою длину бочкообразный упругий элемент, способствуя тем самым увеличению расстояния между волокамн. При понижении давления жидкости в ре О зервуаре торцы-волокодержатели упруго воз,вращаются в исходное положение, Соответственно сокращается длина упругого элемента, в результате чего расстояние между волокамп уменьшается. Таким образом ооеспечивается 25 вибрация волок вдоль оси волочения в противоположных фазах. При бунтовом волочении со сваркой встык отдельных бунтов наличие упругого элемента неооязатсльно, так как волочение является непрерывным и герметнч- ЗО ность резервуара не нарушается,пографпя, пр. Сапунова, 2 Предмет изобретения 1. Устройство для волочения металла с применением виброколебаний, содержащее резервуар, в который подается жидкостьпульсируюшего давления, имеющий упруго деформируемые торцы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения волочения через две,волокивибрирующие в противоположных фазах вдоль оси волочения, торцы резервуара выполнены в виде плоских мембран-волокодержателей, перпендиклярпых оси Волочения, накоторых закреплены волоки. 2, Устройство по и, 1, отличающееся тем, 5 что, с целью обеспечения герметизации резервуара после окончания волочения, увеличения жесткости системы и повышения амплитуды колебаний волок, мембраны-волокодержатели связаны между собой упругим элементом, 10 выполненным в виде полого тела вращениябочкообразной формы.
СмотретьЗаявка
1314683
В. Н. Шаповал, Г. В. Пригунов
МПК / Метки
Метки: виброколебаний§с-со, волочения, кдяlib, лялатпинс, металла, применением
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-304026-ustrojjstvo-dlya-volocheniya-metalla-s-primeneniem-vibrokolebanijjs-so-z-lyalatpins-kdyalib-io-vka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для волочения металла с применением виброколебаний§с-со: з,: -лялатпинс •,: ;: ; .: •: кдяlib.;: io. vka</a>
Способ обработки металла давлением
Номер патента: 109023
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Аскинази
...деталь 1 ижатым к н инструментом изобретен едм Спосоо обрием на токованием докоподводяшествления присоединенадавильник 2 к мотки пониз тора 3, присое к одномудругому ительного диненного устройствадавлениембу; на финость о бртали.Зажатаяцилиндричетывается псплавнымком 2.Деталь 1полюсу, аполюсу обтрансформа О Б Р Е Т Е 11 И к электросети 4. В месте контакта инструмента с изделием проходит ток большой силы и низкого напряжения, благодаря чему место он- такта сильно нагревается, Металл изделия под давлением пнструмента осаживается и на изделии выдавливается канавка и образуются гребешки, напоминающие резьбу. Диаметр грсбешков превышает нужный диаметр изделия. Следующая операция производится другим давпльником 5, установленным вместо...
Смазка “синол” для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1169981
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: C10N 40:24, Андреева, Берхина, Грунько, Ищенко, Капланов, Ковалевский, Кондратенко, Рыжова, Федоров
МПК: C10M 173/02
Метки: давлением, металлов, синол, смазка, холодной
...триполифосфата натрия менее 47 отсутствует эффект адгезии смазки. Содержание триполифосфата натрия свыше 87. неэкономично,Сульфат натрия в предлагаемом количестве повышает степень дисперсности смазки, ее смазывающих и эмупьгирующих свойств за счет его химического строения и эмульгирующей способности.Верхний и ниж ний пределы ограниче. ны необходимым гидродинамическим эфФектом при высокоскоростном волочении.А;ткилсульфаты введены в смазку в количестве 4-67, что придает смазке необходимые моющие свойства, достаточные для хорошей очистки отзагрязнений поверхности протягиваем й проволоки и оборудования волочильных станов. Содержание алкилсульфатов выше 67 не влияет на существенное улучшение моющей способности, а приводит лишь к перерасходу...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 684060
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Диденко, Дроздов, Платонова, Побединская, Прокудин, Санакоев
МПК: C10M 5/12
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...кислот (СЖК) фракдииС = Спри сдедуюшем соотношении компонентов, вес,%;1 Г 2520Минеральное масло 30-70Метидовые эфиры синтетических жирных кислот фрак-ции С - С-7017 2 У25 Идя получения смазки исходные компоненты тщательно перемешивают до получения гомогенного состава. Метиловые эфиры СЖК . хорошо растворяются в минеральном масле, в связи с чем приЗО менение специальных методов (нагрев диспергирования и т, и) при приготовлении смазки не требуется,Метпловые эфиры СЖК фракций С - С35 характеризуются киспотным числом ао 30 мг КОН/г, карбонидьным числом доНа основе масла индустриального ф 20 ф с добавкой метиловых эфиров СЖК в количестве 30%10%На основе масла индустриальнощ. го "20 с добвой 3% диалкид- Фенилфосфатв 0 450 мг КОН/г,.йодным...
Смазка для горячей обработки металла давлением
Номер патента: 741983
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Данченко, Ибишов, Куприенко, Чус
МПК: B21B 45/02
Метки: горячей, давлением, металла, смазка
...образом:СНд + 2 НаПолученный углерод в виде сажи смазывает контактную поверхность деформируемого металла и технологического инструмента при различных видах обработки металлов давлением и тем самым снижает напряжения трения, устраняет налипание металла на инструмент.20 Кроме того, природный газ, находящийсяв сжиженном состоянии в момент отсутствия металла в очаге деформации охлаждает рабочую поверхность технологического инструмента,741983 формула изобретения Составитель Г. Ростов Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Лдшкова Заказ 3358/8...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1300930
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Бровин, Булатников, Ена, Костинский, Кочирко, Кулик, Мартынюк, Настич, Охримович, Турянчик, Цегельнюк, Чередниченко
МПК: C10M 161/00, C10M 173/00
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, неионогенный эмкльгатор и сложены эфиры гликолей и карбоновых кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической и антиокислительной стабильности и смазочных свойств, смазка дополнительно содержит триэтаноламин, в качестве неионогенного эмульгатора полиоксиэтиленгликовый эфир первичных жирных спиртов фракции С10-С20 с 8 12 моль окиси этилена и в качестве сложных эфиров гликолей и карбоновых кислот смазка содержит продукт конценсации при температуре 170 180oС триэтиленгликоля с синтетическими жирными кислотами фракций С10-С20, олеиновой и адипиновой...
Предыдущий патент: Укладчик листов
Следующий патент: 304027
Случайный патент: Устройство для формирования двуствольной плоской управляемой колостомы