Термостойкий клей для соединения элементов

Номер патента: 1708616

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Гайдукевич, Туманцев

МПК: B27G 11/00

Метки: клея, нанесения, соединений, шиповых, элементы

...зеркально. Два механизма для нанесения клея необходимы для одновременного нанесения клея на оба конца заготовки.Приводной вал 8 конвейера приводится во вращение от мотор-редуктора 19 через шестерни 30 и 31.На каждой ветви цепного конвейера через определенный шаг расположены механизмы 32 для удержания заготовок, каждый иэ которых состоит из столика 33, в верхней части которого смонтирована ось 34 во втулке 35. На оси жестко закреплены прижим 36 и откидной рычаг 37 с роликом 38, Откидной рычаг связан со столиком 33 пружиной 39.С обеих сторон каждой ветви цепного конвейера на подвижной и неподвижной балках на участке загрузки заготовок и клеенанесения установлены направляющие 40 и 41, в которые заходит боковыми гранями и перемещается...

Номер патента: 237377

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Абрамов

МПК: B27G 11/00

Метки: клеем, промазывания, соединений, шиповых

...качества на поверхности его устройства я промазываци включающее подъема и кре тства с пласти с целью повы рования клея клеенаносящ рованнымиИзвестны устройства для и ром взывания клеем шиповых соединений, включающие емкость для клея, механизм подъема и крепления клеенаносящего устройства с пластинами. Однако несовершенство промазыва 1 ощего механизма в этих устройствах влияет на качество промазывания,Цель изобретения - повышение качества иромазки и дозировация клея ца поверхности шипов. Это достигается тем, что пластины клесцацося щего устройства выполнены гофрированными.11 а чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.Устройство состоит из емкости 1 для клея, механизма 2 подъема и крепления .3 клееианосящего устройства с...

Номер патента: 247002

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гурвич, Шварц, Шубадеева

МПК: C23F 1/28, C23G 1/06

Метки: нержавеющей, раствор, стали, фрезерования, химического

...(уд. в. 1,4),лгл/.г 10мездровый клей, г/гтропеслин 000-1, г/лОбработка проведена при температуре60"С, за один час.удален слой стали на гну 1 лглг,ется г не О уб О Раствор для химическжавеющей стали, содер25 ную и азотную кислотьотличаюшийся тем, что,качества обработки порасширения асссргиментбавок, в раствор введенЗО следующем содержаниисоляная кислота (удлгл,л ого фрезерованияжащий серную, си мездровыйс целью повышерхности деталеа активирующихтропеолпн 000-1компонентов:. в. 1,19),80 - 450 нероля. слей, ения Й и ОН Предложенный раствор относится к областирастворов для химического фрезерования(глубокого или фасонного травления) нержавеющих сталей мартенситного и переходногоклассов, например, стали ОХ 15 Н 5 Д 2 Т.Известен раствор для...

Номер патента: 1618555

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Барвинок, Бордаков, Ващенко, Куприн, Любимов, Самородов

МПК: B23K 35/32

Метки: нержавеющей, пайки, припой, слоистый, стали

...состав компонентов К,Ри Сг,При использовании слоистого припоя, нанесенного на паяемые металлы, оптимальное соотношение тол щин слоев составляет 0,4 КР, 0,2 Сг, 0,4 КР, Увеличение содержания фосфора в покрьтии выше 18- 20 мас,% ведбт к росту хрупкости шва и сникенюс температуры распайки соединения, снижение количества фосфора ниже 6-8 мас приводит к росу нижнего предела диапазона пайки и ухудшает структуру основного материала в зоне паяного шва, Увеличение содержания рост толщины слоя) Сг в покрытии выше 18-20 мас,% ведбт к повышению температуры плавления зв" тектики и увеличивает холодную хрупкость шва, а снижение содеркания Сг ниже 5 мас,% не обеспечивает требуемой защиты от коррозии и незначительно увеличивает температуру распайки...

Номер патента: 159545

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Березюк, Гетман, Казьл, Лабинский

МПК: B41C 1/10, C23C 30/00, C23F 1/02, C23G 1/02

Метки: биметаллических, нержавеющая, офсетных, печатных, сталь—медь»0, форм

...изготовления форм и улучшается их качество.Способ осуществляют следующим образом.Стальную пластину обезжиривают с по мсщью мела и щелочи, промывают водой и устанавливают в ванну декапирования, состоящую из 2 - 50/,-ного раствора серной кислоты, на 2 - .6 мин в зависимости от величины тока, После этого, не смывая, ее переносят в ванну меднения. При этом используют обычную кислую ванну, состоящую из 180 г/л медного купороса и 50 г/л серной кислоты. Меднение производят в течение 5 - 9 мин. Затем после промывки наносят на пластину светочувствительный копироьальный слой, например, камедь сибирской лиственницы, а затем экспонируют негативное изображение, проявляют обычными проявителями, вытирают копию насухо или смывают водой и высушивают....