Установка для окисления жидких углеводородов

Номер патента: 303309

Авторы: Аверкиев, Сильвестров, Симонов, Сурмели, Тарасов

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е ЗОЗЗО 9ИЗОБВЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических Республик Зависимое от авт. свидетельстваМПК С 04 Ь 39/06 Заявлено 15.Х.1969 (Эй 1371193/23-26)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13 Х,1971. Бюллетень16Дата опубликования описания 1 УН.1971 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРЗаявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительныхматериалов УСТАНОВКА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к устройствам, применяемым в производстве пропиточных и по- кровных составов, необходимых для получения кровельных материалов (рубероида, пергамина), а также гидроизоляционных и строительных материалов, а именно к устройствам для окисления гудрона, битума и других жидких углеводородов. Известна установка, с помощью которой достигается окисление битума кислородом воздуха, включающая эжектор, емкость окисления и бак-деаэратор. Недостатком известной установки является то, что уже окисленный битум смешивается с еще неокисленным. Это увеличивает время окисления битума, при этом получают битум среднего качества.Целью изобретения является создание такой установки, которая позволит интенсифицировать процесс окисления битума или других жидких углеводородов и снизить расход кислорода, вводимого с воздухом для окисления.Эта цель достигается тем, что в предлагаемой установке перед емкостью окисления установлен механический вспениватель, а на выходе частично окисленного углеводородного сырья из емкости окисления - распылительная форсунка с насадкой для подачи воздуха в зону распыления. На чертеже изображена принципиальнаясхема предлагаемой установки.Установка содержит насос-дозатор 1, эжектор 2 с трубопроводами 3 и 4 подачи окпсляе мого продукта и сжатого воздуха соответственно и регулятором 5, турбинный (лопастной) вспениватель 6, емкость 7 для окисления, форсунку 8 с насадкой 9, с трубопроводом 10 дополнительного подвода сжатого воздуха на 10 форсунку, бак-деаэратор 11 с вмонтированной в него пеногасящей сеткой 12, кондесатором 18, отражателем 14, пгтрубком 15 отсоса воздуха и слпвным патрубком 1 о.Установка работает следующим образом.15 Насосом-дозатором 1 окисляемый продуктпод давлением подается по трубопроводу 3 на эжектор 2. Кроме того, на эжектор по трубопроводу 4 поступает воздух под давлением с регулированием его расхода с помощью ре гулятора 5. Из эжектора 2 приготовленнаясмесь воздуха и окисляемого продукта поступает в рабочую зону вспенивателя 6.Образование пены происходит за счет того,что приводной ротор вспенивателя оснащен 25 дисками 17 с расположенными с двух сторонна их поверхности лопастями 18, которые входят в зазоры между лопастями 19 дисков статоров 20.Смесь воздуха и окисляемого продукта, поЗо лученная на эжекторе 2, поступает под дав-.303309 Составитель В. СорокинУшакова Тсхред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухин Редактор наказ 173473 Изд,697 Тираж 473 ПодписноеЦ.1 ИПИ Комитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушскан наб., д. 4/5 пограбив, пр, Сапунов лением в зазоры между вращающимися дисками 17 и дисками статора 20 и их лопастями, рассекается на весьма малые частицы, образуя пену. Окисляемый продукт в пенообразном состоянии поступает в емкость 7 окисления для выдержки его по времени при избыточном давлении. При этом перевод окисляемого продукта в пенообразное состояние в турбинном (лопастном) вспенивателе б осуществляется с заданным соотношением системы воздух - окисляемый продукт, что весьма важно при переходе от одного вида углеводородного сырья к другому.В емкости 7 происходит окисление продукта и далее окисляемый продукт, пройдя распылительную форсунку В, в пенообразном состоянии поступает в распылительную зону 21. В распылительной зоне бака-деаэратора 11 частично окисленный пепообразный продукт окончательно окисляется с одновременным разложением пены.После распыления окисленный продукт стекает через пеногасящую сетку 12 и конденса тор 18 и по патрубку 16 бака-деаэратора 11выводится в виде готового продукта. Предмет изобретенияУстановка для окисления жидких углеводо родов, например гудрона, включающая эжектор, емкость окисления, бак-деаэратор, отличаюиаясл тем, что, с целью интенсификации процесса, и снижения расхода 02, вводимого с воздухом, она имеет перед емкостью окисле ния механический вспениватель, а на выходечастично окисленного продукта в пенообразном состоянии из емкости окисления - распылительную форсунку с насадкой для подачи воздуха в зону распыления.

Смотреть

Заявка

1371193

Всесоюзный научно исследовательский институт новых строительных

Д. Д. Сурмели, В. И. Тарасов, В. Б. Аверкиев, А. В. Сильвестров, И. Г. Симонов

МПК / Метки

МПК: B32B 11/00

Метки: жидких, окисления, углеводородов

Опубликовано: 01.01.1971

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-303309-ustanovka-dlya-okisleniya-zhidkikh-uglevodorodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для окисления жидких углеводородов</a>

Похожие патенты