Устройство для сборки ротационных машин
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 299671
Авторы: Зали, Смирнов, Шмит, Шпилевский
Текст
Соиа Советских Социалистических РеспубликПриорите Комитет по дела обретеиий и откр ри Совете МииистСССР Опубликовано Дата опублик 11,1971. Бюллетень12 УДК 621.514.2.ОО 2.7ния описания 5 Т.197 Авторыизобретения В. П. Шпилевский, Г, И, Шмит, Д. В. Смирнов и Г, Р. Государственное специальное конструкторское бюро помашин для ферм крупного рогатого скота аявител тплексу УСТРОЙСТВО ИОНИЫХ МАШИ СБОРКИ Известны устройства для сборки ротационных машин, например ьакуумных и нагнетательных насосов, содержащие профильныйэлемент, помещенный в цилиндр машины параллельно его оси,Цель изобретения - повышение точностисборки и упрощение ее технологии.Это достигается тем, что элемент на концах имеет цилиндрические бобышки с радиальным выступом и подвижными в радиальном направлении упорами, расположеннымипод заданными углами один к другому дляустановки элемента в цилиндре на двух трехточечных опорах.Элемент может быть снабжен фиксаторомрасположения заданного радиального зазора,выполненным, например, в виде штифта, подпружиненного в радиальном направлении.На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -профильный элемент, поперечное сечение; нафиг. 3 - схема размещения элемента в цилиндре машины.Устройство содержит профильный элемент1 с бобышками 2 на концах, имитирующиминаружную обойму подшипников ротора. Каждая бобышка имеет радиальный выступ 3,выполненный по диаметру д, д, и два упора4 и б, перемещаемых в радиальном направлении с помощью затяжных болтов б с конусом 21 на конце. Профильный элемент снгбжефиксатором 8, который вместе с выступомобразует угол а (эксцентриситет Р при этомобпазуется автоматически),5 В цилиндре машины профильный элементустанавливают таким образом, чтобы радиальные выступы 3 располагались в месте заданного минимального радиального зазора,а фиксатор, выходя из выхлопного окна ци 10 линдра, фиксировал это положение,Таким образом, за установочную базу выбрана рабочая поверхность цилиндра, являюшаяся основной базовой поверхностью приработе насоса.15 Затем последовательно завинчивают затяжные болты до отказа, при этом конус 1 выталкивает подвижные упоры 4 и б до соприкосновения с поверхностью цилиндра. Выдвижением подвижных упоров устройство20 фиксируется в цилиндре насоса на двух трехточечных опорах, что гарантирует соосностьцилиндра и элемента, а в дальнейшем ротора машины, На бобышки элемента с диаметром д надевают крышки машины, укрепля 25 ют их, высверливают отверстия в крышках иэлементе под установочные штифть и развертывают их, После этого крышки снимают, ослабляют затяжные болты, утапливают фиксатор и вынимают элемент из цилиндра маши 30 ны.299671 Предмет изобретения григ г.З Составитель Т. Рабчук дактор Е. Кравцова Техред 3. Н, Тараненко Коррсктор В. П. ФедуловаИзд. Мо 470 Тираж 473 Подписное елам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4;5 аказ 1123/4НИИПИ Комитета п Типография, пр. Сапунова, 2 В последующем сборку производят без предложенного устройства с установкой крышек по штифтам, что обеспечивает заданный с помощью профильного элемента зазор,1. Устройство для соорки ротационных машин, например вакуумных и нагнетательных насосов, содержащее профильный элемент, помещенный в цилиндр машины параллельно его оси, отличаюшееся тем, что, с целью повышения точности сборки и упрощения технологии, элемент на концах имеет цилиндрические бобышки с радиальным выступом и подвижными в радиальном направлении упо рами, расположенными под заданными углами один к другому для установки элемента в цилиндре на двух трехточечных опорах.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что элемент снабжен фиксатором расположе ния заданного радиального зазора, выполненным, например, в виде штифта, подпружиненного в радиальном направлении,
СмотретьЗаявка
1369653
Государственное специальное конструкторское бюро комплексу, машин ферм крупного рогатого скота
В. П. Шпилевский, Г. И. Шмит, Д. В. Смирнов, Г. Р. Зали кс
МПК / Метки
МПК: F04C 15/00, F04D 29/60
Метки: машин, ротационных, сборки
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-299671-ustrojjstvo-dlya-sborki-rotacionnykh-mashin.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сборки ротационных машин</a>
Прибор для определения направления оптической оси, например, в бульке корунда
Номер патента: 75100
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Грум-Гржимайло
МПК: G01B 11/27, G02B 27/28
Метки: бульке, корунда, направления, например, оптической, оси, прибор
...8 нанесена линия, проходящая через его центр и совпадающая с направлением колебания поляризатора или перпендикулярная ему. В центре столика укреплена легко изгибаемая плоская линейка 5, которая расположена таким образом, что ее край параллелен упомянутой выше линии. В отверстие столика 8 помещается круглый лимб 3 с прорезом, в который вкладывается предметное стекло, С помощью лапок или специального держателя булька б закрепляется над стеклом. Этот держатель с булькой может легко вращаться. По линии, проходящей через центр предметного стекла, делаются отсчеты поворотов бульки по отношению к линии, нанесенной на столике.Для работы нужно укрепить бульку на держателе так, чтобы линия, проведенная на стекле, была параллельна геометрической...
Активный элемент лазера (его варианты), способ приготовления активных элементов, лазер
Номер патента: 986268
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Григоров, Мартынович
МПК: H01S 3/16
Метки: активный, активных, варианты, его, лазер, лазера, приготовления, элемент, элементов
1. Активный элемент лазера на основе монокристалла, содержащего центры окраски, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона изменения выходных характеристик лазерного излучения и расширения возможностей управления ими, он выполнен с изменяющейся концентрацией центров окраски в направлении, перпендикулярном к рабочей оси активного элемента.2. Активный элемент лазера на основе монокристалла, содержащего центры окраски, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона изменения выходных характеристик лазерного излучения и расширения возможностей управления ими, он выполнен в форме цилиндра, а центры окраски в нем имеют градиент концентрации по окружности.3. Способ приготовления активных элементов твердотельных лазеров,...
Способ изготовления балочных упругих элементов
Номер патента: 1783596
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Завьялов, Косарев, Куц, Четчуев, Чукалин, Юссон
МПК: H01L 21/302
Метки: балочных, упругих, элементов
...формы сечения; затем20проводят окисление всей пластины с образованными на ней упругими элементами,Указанная толщина ЗЮ 2 обеспечиваетсохранение при травлении формыупругогоэлемента на плоскостях (100) пластины"кремния, а размеры и расположейие окон в 25окисле по отношению к упругому элементупозволяют выдерживать конфигурацию боковых сторон поперечного сечения. Дляполучения высокой точности воспроизведения групповым методом упругих элементов 30на пластине требуется поддержание температуры и времени травления, а стабилизация упругих свойств выполняется за счетупрочнения поверхностного слоя упругогоэлемента термическим окислением всей 35структуры.На фиг, 1 показана стандартная круглая пластина кремния плоскости (100); нафиг, 2 -...
Устройство для подвода сжатого воздуха в пневматические цилиндры, например, зажимных патронов
Номер патента: 112153
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Запольских
МПК: F16J 15/32, F16K 11/10
Метки: воздуха, зажимных, например, патронов, пневматические, подвода, сжатого, цилиндры
...по кольцам, смонтированным на вращающемся шпинделе, снабженном каналами, сообщаю щимися через отверстия в кольцах с подающими воздух патрубками. Та кое выполнение предлагаемого устройства обеспечивает уплотнение вра щающегося шпинделя.На фиг. 1 предлагаемое устройство показано сбоку в частичном разрезе; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1.На шпинделе 1 закреплена винтами 2 гильза 3 с напрессованными и завальцованными двумя кольцами 4 и промежуточным кольцом 5, По этим кольцам в образовавшихся между ними промежутках свободно скользят кольца 6, на которые свободно надета втулка 7, снабженная патрубками 8 для подачи сжатого воздуха, Цифрой 9 обозначены уплотнительные кольца.Из патрубков 8 сжатый возду ерстия колец 6 и отверстия колец...
Способ сборки торцешлифовального круга
Номер патента: 1100076
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Верзаков, Курносов, Сердюков
МПК: B24D 7/00
Метки: круга, сборки, торцешлифовального
...кольцевого комплекта секторных клиньев и секторных сухарей, установленных между концентрическими рядами абразивных элементов. Э 5Прн сборке торцешлифовальных кругов с числом рядом 6,8 и более .противоположно направленные радиальные усилия прикладывают при помощи соответственно двух, трех и более 10 кольцевых комплектов секторных клиньев. На фиг. 1 изображен вариант сборного торцешлифоваЛьного круга, собранного по предлагаемому способу; на фиг, 2 - то же, осевой разрез,секторных клиновых элементов, которыеустанавливают между концентрическимирядами абразивных элементов. На планшайбе 1 с наружным ободом 2 и буртом по отверстию 3 устанавливают абразивные элементы 4 одинакового диаметра четырьмя концентрическими рядами: два ряда - у...
Предыдущий патент: Вставной штанговый насос двойного действия
Следующий патент: Рабочее колесо вентилятора
Случайный патент: Измеритель амплитудно-частотных характеристик фотоприемников