299366

Номер патента: 998422

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белик, Дмитревский, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...производства жидкого стекла автоклавным методом при следующем соотношении компонентов, мас.:Глина 30-40Каолин 5-15Кварцевый песок 15-20Плиточный бой 10-15Шлам производства жидкогостекла автоклавным методом 10-30В предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например веселовская, или местных месторождений, например нижнекеропецкая; каолин обогащенный Глуховецкого месторождения; кварцевый песок, например нововодолажский; плиточный бой - бой иэделий; отходышлам производства жидкого стекла, материал полученный при производстве жидкого стекла автоклавным спо,собом, отвальный продукт, содержаПлиточный бойНефелиновый сиенит 3 Я 3 Ъ, мас,; 5 02 60; МаО 2,5;ппп 24,7; ГО 1,1; А)О 0,5; СаОМ 90 11,2Шлам производства жидкого...

Номер патента: 1008192

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитревский, Дмитрук, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.:Глина 20-25 Каолин 5-10 Мел 5-15 Кварцевый песок 5-10Плиточный бойШлам производствабелой сажи карбонизационным способом 5-10 30-40 50 55 В лабораторных условиях исходные материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2 на сите Р 006, полученный шликер обезвоживают до нлажности 6. Из пресс-порошка влажностью 6 прессуют плитки размерами 150150 5,5 10 м при давлении 25 МПа. Образцы высушивают в радиаци-. онной сушилке при 270 С и обжигают на скоростной поточно-механиэиро 60 ванной конвейерной линии при 980- 1020 С в течение 17 мин. Составы керамических масс и свойства готовых изделий приведены в таблице. 65 В предлагаемом составе...

Номер патента: 1430381

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Дятлова, Качан, Никитенко, Самуйлова, Юркевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фаянсовых

...обжига и водопоглощения плиток,Подготовку массы осуществляют мок рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажности 6-7%, Образцы размером 50 х 50 х 5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 15 970-990 С.В табл, 1 приведены составы керамических масс, в табл, 2 - физико-механические показатели плиток. 27,5-28,515,5-16,517,25-18,2515 5-16)57,5-8,52,5-3,52,5-3,57,5-8,5 20 Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных Фаянсовых плиток,25 О, 1-0,2 О, 1-0,2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составе 2 Компонент 24,5 28,5 28 Глина 20,2 16 16,5 Каолин 17, 25 16,1 17,6 18, 25 Песок кварцевый18,8 16,5 16 15 ф 5 Череп 8,5 8,0 7,5 8,0 Каолин обожженный 8 эО...

Номер патента: 1530612

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Борисова, Волохов, Добрынин, Медведовский, Подчезерцева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочной, плитки, режимом, скоростным

...по известной схеме, доводят скоагулированный раствор до заданной плотности, загружают его в шаровые мельницы совместно с измельченным плиточным боем, легкоплавкой глиной и датолитовым концентратом, измельчают до остатка на сите М 0056 1,5-2,5. Полученный шликер обеэвоживают, из порошка влажностью 5-7 Ф прессуют плитки размером 1561566 при давлении до 25 МПа.Отпрессованные плитки высушиваюто в радиационном сушиле при 380 С до влажности 1,0 в течение 10 мин обжигают на скоростной потоцно-кон1530612 вейерной линии при максимальной температуре 930 С как для утельного обжига в течение 14 мин, так и для политого в течение 30 мин.Составы керамических масс приведены в табл, 2; фиэико-механические покаэатели облицовочной плитки - в табл....

Номер патента: 768783

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...термообработаниая при 900-1000 С 10-30,Породу для введения в смесь готовят следукщим образом.Иэ общей породы выделяют класс 5-20 ьм и подают в полупромышленную печь для термической обработки, в которой обработку ведут в кипящем слое при 900-1000 Св течение 15-20 мии. В результате проведенной термообработки в породе снижается содержание углистого вещества и рабочей влаги, а глинистое вещество частично дегидратируется. Термообработанная порода становится достаточно стабильной по химическому составу.михта измельчается полностью до фракции 0,.2 мм Плитки прессуют придавлении 70 кг/см , к обжигают в роликовой печи по следукщему режиму: -сушка двухкратная - 40 мин (начальная температура 190 С, конечная температура 300 фС), обжиг 1...